一种金手指连接器及其接电模块、电源柜的制作方法

1.本发明涉及插槽模块领域，尤其涉及一种金手指连接器及其接电模块、电源柜。


背景技术：

2.通讯能源设备、充电桩等通常会将整流部分做成可插拔的模块，以便于维护，目前业界较多使用金手指(connecting finger)工艺实现上述模块的可插拔连接，即整流模块的板卡上设置有金手指，另一侧机柜中设置有金手指连接器，通过金手指和金手指连接器的配合实现插拔连接。
3.上述模块对应的金手指连接器的金属接触模块通常较薄，为了使金手指连接器的金属接触模块与外部的金属片连接，需要用额外元件将外部的金属片锁定在金属接触模块处，例如，金手指连接器上的接触模块要与外部的汇流铜排或者接线端子连接固定，目前常用的手段是在异形汇流铜排或接线端子上铆接螺母，通过螺钉与螺母的配合将汇流铜排或者接线端子锁紧在接触模块上；显然，这样的固定方式无法兼容标准连接件，采用上述非标连接件需要额外采购或制造，无疑增大了设备的材料成本和后期的维护成本。


技术实现要素：

4.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
5.本发明实施例提供了一种金手指连接器及其接电模块、电源柜，无需通过非标的外接端子连接金手指连接器中的连接件，从而节省了设备的材料成本，也便于设备后期维护。
6.第一方面，本发明实施例提供了一种金手指连接器，包括：
7.第一接触模块，包括第一主体部和用于与金手指电连接的第一接触部，所述第一接触部与所述第一主体部电连接；
8.连接件，设置有用于使外接端子与所述第一主体部连接的安装结构。
9.第二方面，本发明实施例提供了一种接电单元，包括前述第一方面的金手指连接器。
10.第三方面，本发明实施例提供了一种电源柜，包括前述第二方面的接电单元。
11.本发明实施例提供的一种金手指连接器，在连接件上设置具有安装结构的连接件，从而使得第一接触模块的第一主体部件和外接端子能够通过该安装结构直接连接在一起，不需要对外接端子进行改造或采用非标的外接端子，直接采用标准件与金手指连接器中的接触模块进行连接固定即可；本发明实施例解决了金手指连接器与非标结构件之间的匹配问题，通过内置的安装结构与标准结构件连接，避免了非标结构件的使用，从而降低非标结构件的采购成本和采用非标结构件所带来的后期维护成本。
12.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利
要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
13.附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的示例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
14.图1是本发明示例一提供的金手指连接器的剖面图；
15.图2是本发明示例一提供的金手指连接器另一结构的剖面图；
16.图3是本发明示例一提供的金手指连接器另一结构的剖面图；
17.图4是本发明示例二提供的金手指连接器的剖面图；
18.图5是本发明示例二提供的三个主体部的总线连接示意图；
19.图6是本发明一个实施例提供的接电模块的立体图。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.本发明实施例提供了一种金手指连接器及其接电模块、电源柜，在金手指连接器中设置互相连接的接触模块和连接件，并通过在连接件中设置使外接端子与接触模块连接的安装结构，使得外接端子能够直接安装固定在接触模块上，无需采用非标的外接端子与接触模块连接，从而节省了非标结构件的采购成本和采用非标结构件所带来的后期维护成本。
22.下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。
23.参照图1，本发明实施例提供了一种金手指连接器，包括：
24.第一接触模块100，包括第一主体部110和用于与金手指电连接的第一接触部120，所述第一接触部120与所述第一主体部110电连接；
25.连接件300，设置有用于使外接端子与所述第一主体部110连接的安装结构。
26.在本实施例中，第一接触模块100作为金手指连接器中与金手指接触的部分，包括有第一接触部120和第一主体部110，其中第一接触部120通常采用金属触片的形式实现与金手指的电连接，金手指所在的板卡通过插入金手指连接器的插槽，使金手指与金手指连接器中的金属触片接触，实现信号传输或者电力传输。金手指连接器作为中介连接器件，联通控制端与金手指所在的板卡或者联通供电端与金手指所在的板卡，而现时的金手指连接器在结构上存在一些限制，使得外接端子难以固定在金手指连接器上，例如，金属触片用于电力传输，由于金属触片很薄，外接端子的连接部分也通常呈薄片(如汇流铜排上的端子或者电线头部的环形金属端子)，因此为了将金属触片和外接端子夹紧在一起，往往需要改造外接端子，如在异形汇流铜排上铆接螺母，通过螺钉和螺母配合来锁紧金属触片和外接端子；又如，金属触片用于信号传输，金属触片连接有信号传输板，信号传输板上的触点或者针脚与信号线之间同样难以锁紧，往往需要改造信号线上的端子或者接线。上述情况下，非标的外接端子需要重新设计和另外采购，不具备普适性，导致产品的材料和设计成本增加，并且在后期的维护过程中，如需更换外接端子，则只能选用非标的外接端子，导致维护人员
的维护成本增加。为了解决上述采用非标的外接端子而导致成本高的问题，本发明实施例在金手指连接器的连接件上设置有使外接端子与第一主体部110连接的安装结构，通过在金手指连接器中内置安装结构，标准件的外接端子可以直接固定到安装结构从而实现与第一接触模块100连接，无需采用非标的外接端子，从而节省了非标的外接端子的设计或采购成本，也便于维护人员在后期进行更换和维修。
27.下面以两个具体示例对本发明的方案进行说明：
28.示例一：
29.本示例中第一接触模块100为功率接触件，用于将外部电力传输到金手指上的功率针脚；此时第一接触模块100的第一接触部120和第一主体部110都是金属触片，参照图1，第一接触部120用于与金手指电连接，而第一主体部110用于与外接端子连接，为了适配标准件的外接端子，本示例的金手指连接器中设置有连接件300，连接件300设置有安装结构，安装结构位于第一主体部110的一侧，而外接端子位于第一主体部110的另一侧，安装维护人员可以使用与该安装结构相适配的紧固方式将外接端子连通第一主体部110锁紧在安装结构，进而使得外接端子和第一主体部110电连接，实现功率传输。
30.可以理解的，上述安装结构可以采用不同的方式，例如，参照图1，安装结构为设置有内螺纹的连接孔，第一主体部110位于连接孔的外侧，同时第一主体部110开设有第一通孔并使得第一通孔和连接孔相通，由于外接端子是用于传输电力的，因此标准件的外接端子通常为汇流铜排10或者一头带有环形金属端子的电线，汇流铜排10上设置有圆孔或者缺口，环形金属端子也有内圆孔，这样，使用螺钉30依次穿过外接端子和第一通孔，与连接孔的内螺纹形成螺纹配合，进而用螺钉30的头部将外接端子压紧在第一主体部110上，实现外接端子和第一主体部110之间的电连接。
31.上述连接件300可以是金手指连接器的壳体，也可以是其他位置固定的结构，以壳体为例，通过壳体容置第一接触模块100的同时设置上述连接孔，以便于第一接触模块100上的第一主体部110与外接端子连接，连接孔开设方式有多种，可以是直接加工成型得到内螺纹，也可以在壳体上加工出通孔或盲孔后攻丝出内螺纹，还可以通过预埋螺母的方式形成内螺纹，这种情况下，连接件300设置有预埋螺母310和螺母固定槽位320，预埋螺母310形成有安装结构；预埋螺母310置于在螺母固定槽位320内，螺母固定槽位320的槽壁开设有贯通孔，贯通孔使连接孔与第一通孔相通，这样，螺钉30依次穿过外接端子、第一通孔和贯通孔，与预埋螺母310形成螺纹配合，由于预埋螺母310在螺母固定槽位320内被固定，因此螺钉30的头部就可以压紧外接端子和第一主体部110。通过内置上述安装结构，标准件的外接端子可以直接固定在金手指连接器上，而不需要采用非标准件。
32.本示例的金手指连接器可以应用到模块化整流电源领域，模块化整流电源通常是可插接的，即模块化整流电源的其中一面引出金手指，而在安装机柜或安装机框中设置金手指连接，通过将模块化整流电源插入到金手指连接器，实现模块化整流电源的机架式安装，适用于通信用的电源机柜、充电桩的供电设备等；以通信用的电源机柜为例，电源机柜中集成有并排设置的多个金手指连接器，甚至可能有数排这种并排设置的金手指连接器，并且电源机柜的模块安装方式通常是从前到后安装的，那么，模块化整流电源的安装方式也不例外，从电源机构的前面板向后面板方向插入，使模块化整流电源的金手指插入到金手指连接器，然后安装维护人员再在后面板将金手指连接器接电。
33.由于模块化整流电源的散热口通常设置在尾部(背面)，为了使金手指连接器所在的板卡不挡住模块化整流电源的散热口，往往将金手指连接器所在的板卡平行于模块化整流电源的长度方向设置，这样，金手指连接器所在的板卡上就不会挡住模块化整流电源的尾部散热口，但这时带来了安装不方便的问题，因为金手指连接器中的金属触片同样平行于模块化整流电源的长度方向，为了将外接端子与金属触片固定，需要垂直于模块化整流电源的长度方向打螺钉30，但是上下方向通常有机框或者其他模块挡住，难以安装螺钉30，并且也不方便后续的进行维护。为了方便固定外接端子与金属触片，本示例的第一主体部110和第一接触部120之间成一角度，第一主体部110由于是与金手指电连接的，因此第一主体部110整体上平行于模块化整流电源的长度方向，而第一接触部120则翘起，以便于外接端子的安装，可以理解的是，第一主体部110和第一接触部120之间的角度可以根据需要设定，例如，第一主体部110和第一接触部120之间互相垂直，在工艺上可以采用一体成型结构的第一接触模块100，并弯折90度形成第一主体部110和第一接触部120，这样，参照图1，就可以从后往前打螺钉30，不存在打螺钉30时被遮挡的问题，并且由于第一主体部110的尺寸很小，因此也不会挡住模块化整流电源的散热口。
34.为了能够稳定连接金手指，本示例还可以包括第二接触模块200，第二接触模块200在结构上与第一接触模块100基本相同，参照图1，第二接触模块200包括第二主体部210和用于与金手指电连接的第二接触部220，第二主体部210和第二接触部220通过一弯折连接，第一接触部120和第二接触部220形成用于夹持金手指的槽位，第一主体部110和第二主体部210电连接。第一接触部120和第二接触部220可以采用弹片的形式，两侧弹片相对设置以减小第一接触部120和第二接触部220之间的距离，金手指插入到第一接触部120和第二接触部220形成的槽位之间，并被两侧弹片夹持固定。
35.第二主体部210上设置有第二通孔，并使第二通孔和第一通孔相通，螺钉30可以将外接端子、第一主体部110和第二主体部210一并锁紧到安装结构上。可以理解的是，第一主体部110和第二主体部210之间存在电连接即可，因此第一主体部110和第二主体部210在结构上可以采用多种连接关系，例如，第一主体部110上仅一部分接触第二主体部210，第一通孔可以设置在上述接触的部分处，也可以不设置在上述接触的部分处；又如，第一主体部110和第二主体部210是互相平行的板状结构，参照图1，第一主体部110和第二主体部210重叠。
36.在本示例中，第一接触模块100还可以包括抵顶部130，而连接件300包括限位部330，抵顶部130抵顶限位部330以限制第一接触模块100沿金手指插入金手指连接器的插入方向的位移量。同样以上述模块化整流电源的机架式安装为例，金手指从前往后插入金手指连接器，金手指连接器中的第一接触模块100可能会因摩擦力后退，本示例通过抵顶部130和限位部330的配合可以防止第一接触模块100后退，从而加强了第一接触模块100的稳固性，增加了金手指连接器的可插拔次数。
37.抵顶部130和限位部330的配合方式有多种，以图2所示的结构为例，抵顶部130是沿第一接触部120表面翘起的倒刺条，限位部330是连接件300上的突起台阶，突起台阶的落差面朝向金手指一侧，抵顶部130抵顶在限位部330的落差面上，从而限制第一接触模块100的后退。除此之外，抵顶部130还可以是沿第一接触部120表面突起的台阶，抵顶部130的台阶与限位部330的台阶互相配合也能够实现限制第一接触模块100后退的效果。
38.为了进一步固定第一接触模块100的位置，防止金手指大力插入金手指连接器而损坏第一接触模块100，第一接触模块100还包括第一附加部140，参照图3所示，第一附加部140连接所述第一主体部110并且平行于第一接触部120，使得第一接触模块100整体成c形，第一附加部140上同样设置有抵顶部130，在第一附加部140附近，连接件300也设置有限位部330，由此，第一附加部140也能提供防止第一接触模块100后退的阻力。可以理解的是，第二接触模块200也可以按照第一接触模块100的结构设置抵顶部130，只要在第二接触模块200的抵顶部130的对应位置上，连接件300也设置有限位部330，即可在金手指插入金手指连接器时防止第二接触模块200后退。因此，可以理解的是，第一接触模块100或者第二接触模块200上可以设置有多个抵顶部130，连接件300上对应抵顶部130分别设置有限位部330，对抵顶部130和限位部330的数量和形状，可以根据实际使用场景设置，本示例不作限定。
39.通过本示例中的安装结构，可以使标准件的外接端子方便地固定在金手指连接器上，而不需要采用非标准件的外接端子来配合金手指连接器中的金属触片，本示例一方面避免了非标准件的使用，降低设计和采用非标准件的成本，另一方面，在后期维护时，方便维护人员拆装和更换标准件的外接端子，降低了维护成本。
40.示例二
41.本示例中第一接触模块100为信号接触件，用于将外部的电信号传输到金手指上的信号针脚；此时第一接触模块100的第一接触部120是金属触片，而第一主体部110是印刷电路板，参照图4，第一接触部120包括用于与金手指电连接的第一信号接触区和用于与第一主体部110电连接的第二信号接触区，第一接触模块100整体固定在金手指连接器的壳体，第一接触部120呈条形，一端作为第一信号接触区用于接触金手指，另一端作为第二信号接触区连接第一主体部110上的触点，而连接件300为与第一主体部110电连接的连接器，安装结构为设置于连接件300的插接口，第一主体部110上设置有若干个导电孔160，导电孔160为印刷电路板中预留用于连接外接端子的孔位，通过连接件300与外接端子组合，然后整体插接在印刷电路板的导电孔160中，使得外接端子与导电孔160的连接，从而实现外接端子和信号接触件之间的信号传输。
42.同样以模块化整流电源为例，模块化整流电源的金手指中除了包括功率针脚，还包括信号针脚，信号针脚用来传输多种弱电信号，例如，相位检测信号、槽位识别信号和总线通信信号等。传统的金手指连接器中印刷电路板和外接端子在结构上没有能够互相配合安装的结构，因此往往需要通过焊接、粘合等方式将印刷电路板的触点和外接端子连接在一起，造成了安装麻烦、后期维护困难的问题。本示例通过连接器上的插接口，能够让安装维护人员方便将外接端子连接到印刷电路板的导电孔160。
43.由于安装机柜或者安装机框上通常设置有多个金手指连接器，金手指连接器对应哪个槽位需要被机柜的控制器识别，控制器才能准确进行信息交互。为了在第一主体部110上实现槽位识别，第一主体部110设置有分压元件150，分压元件150用于提供判断所述第一信号接触区是否与金手指电连接的电压值。可以理解的是，分压元件150在第一主体部110上可以连接两个电压引脚，从而在分压元件150上形成电势差，由于每个金手指连接器的第一主体部110上都设置有分压元件150，控制器通过采集各个金手指连接器上分压元件150上的压降，即可根据电压的大小实现槽位识别，具体的槽位识别方法可以根据各个金手指连接器上第一主体部110之间的连接关系设定，如各个分压电阻形成串联分压关系等，在此
不作限定。
44.另一方面，各个第一主体部110之间还可以组成总线结构。参照图5，以位于同一安装机框内的三个第一主体部110为例，三个第一主体部110的电路结构相同，分别都设置有八个导电孔160且分列第一侧和第二侧，每侧设置有四个导电孔160，第一侧的导电孔160均用于连接外接端子，第二侧的导电孔160通过走线连接到下一个第一主体部110的第一侧的导电孔160，三个第一主体部110通过图5的连接关系构成can(controller area network，控制器局域网络)总线结构，可以理解的是，不同的总线结构也具有不同连接方式，在此不对总线结构的形式进行限定。上述分压元件150也可以接入到上述can总线结构中，例如can总线首尾两个第一主体部110中均选定一个导线孔连接两个不同的弱电电压，通过can总线结构将can总线中全部分压元件150串联起来，通过对分压元件150的电压进行采样，实现槽位检测。
45.可以理解的是，第一接触模块100还包括第三接触部170，第三接触部170包括第三信号接触区和第四信号接触区，第一信号接触区和第三信号接触区形成用于夹持金手指的槽位，第二信号接触区和第四信号接触区形成用于夹持第一主体部110的槽位。上述结构实现了对金手指的稳定夹持和对第一主体部110的稳定夹持。第一接触部120和第三接触部170之间分别形成了两个槽位，一个槽位用于夹持金手指，另一个槽位用于夹持第一主体部110，从而使第一主体部110、第一接触模块100和金手指之间能够稳定连接。
46.本示例通过插接口使外接端子与第一主体部110的导电孔160连接，在安装上简单快捷，同时后期维护过程中，直接拆卸连接件300即可断开外接端子和第一主体部110之间连接，方便维护和更换。
47.值得注意的是，上述示例一和示例二可以组合在单个金手指连接器中，此时金手指连接器可以连接金手指实现电力传输和信号传输。例如，模块化整流电源中设置有功率针脚和信号针脚，金手指连接器对应功率针脚和信号针脚的位置，设置上述对应电力传输的接触模块和对应信号传输的接触模块，实现整流过程和功率分配控制。
48.本发明实施例还提供了一种接电模块1000，包括上述示例的金手指连接器。本实施例的接电模块1000可以是安装于机柜中的机架，在机架上集成若干个上述示例的金手指连接器，如按照图6所示，接电模块1000内共有七个金手指连接器并将这些金手指连接器分布成两排，上排设置三个，下排设置四个，从而能够接入七个模块化整流电源，实现高集成度。接电模块1000通过应用上述示例的金手指连接器，可以方便安装维护人员将外接端子连接到金手指连接器上，也方便安装维护人员在维护时拆卸和更换，克服了普通金手指连接器对外接端子的结构要求，即无需采用非标准的外接端子，节省了采用非标准件的设计和采购成本，还节省了后期维护成本。
49.本发明实施例还提供了一种电源柜，包括上述的接电模块1000，通过在电源柜中集成上述的接电模块1000，可以使用上述示例的金手指连接器与外接端子进行连接，由于上述金手指连接器自带有安装结构，因此无需采用非标准的外接端子，节省了采用非标准件的设计和采购成本，还节省了后期维护成本。
50.以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。