一种太阳能光伏组件修边装置的制作方法

1.本发明涉及太阳能光伏组件设备技术领域，具体涉及一种太阳能光伏组件修边装置。


背景技术：

2.太阳能光伏组件是由钢化玻璃、eva胶膜、电池片、背板经层压封装而成。层压过程中，在高温加压的情况下，eva胶膜融化将玻璃、电池片、背板粘结在一起，再通过冷却固化，使电池片处在一个密封的状态下，这样可以延长太阳能光伏组件的使用寿命。背板一般比玻璃略宽，eva经层压后边缘会有溢出，因此需要对层压后的太阳能光伏组件边缘进行修边，确保能进入下一道工序进行生产。传统的修边是人工手动修边，这种人工修边方式存在以下缺点：（1）耗时耗力，工人劳动强度高，工作效率低；（2）人工修边容易参差不齐，影响太阳能光伏组件产品的外观质量；（3）人工修边很危险，稍有不慎就有可能划伤手指或者其他部位，安全可靠性差。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种使用安全可靠、削边工整、能提高工作效率的太阳能光伏组件修边装置。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种太阳能光伏组件修边装置，包括：机架，在机架中设置有升降架，升降架通过导向组件只能相对机架上下运动地设置于机架中，升降架在升降驱动机构的带动下在机架中上下运动，在升降架中设置有若干输送带，所有输送带共同形成能承接输送层压后的太阳能光伏组件的输送平台，在升降架两侧的机架中设置有若干支撑座，所有支撑座的上端面共同形成用以放置太阳能光伏组件的搁置平台，升降架在升降驱动机构的带动下能向下移动至输送平台位于搁置平台的下方、以使输送平台上承接的太阳能光伏组件落在搁置平台上，或者能向上移动复位至输送平台位于搁置平台的上方、以使输送平台重新托起搁置平台上的太阳能光伏组件；在搁置平台的四周分别设置有一根导轨，四根导轨围成框住搁置平台的框形，在每个导轨上滑动设置有移动座，移动座在平移机构的带动下能沿对应导轨移动，在每个移动座上设置有平移气缸，每个平移气缸的活塞杆上安装有裁刀支座，在每个裁刀支座上安装有用以对放置于搁置平台上的太阳能光伏组件对应侧侧边进行修边的裁刀，在机架上还设置有用以对太阳能光伏组件的放置姿态进行规正的姿态规正机构。
5.进一步地，前述的一种太阳能光伏组件修边装置，其中：升降驱动组件的结构包括：在升降架下方的机架中竖向安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆朝上并与升降架相连接固定，当升降气缸的活塞杆向下缩回时，能带动升降架向下移动至输送平台位于搁置平台的下方、以使输送平台上承接的太阳能光伏组件落在搁置平台上，当升降气缸的活塞杆向上伸出时，能带动升降架向上移动复位至输送平台位于搁置平台的上方、以使输送平台托起搁置平台上的太阳能光伏组件。
6.进一步地，前述的一种太阳能光伏组件修边装置，其中：导向组件的结构包括：在升降架的底部竖向安装有若干导套，在机架中竖向安装有若干导柱，导套与导柱一一对应，导套套设在对应的导柱上，升降架通过导套与导柱相配合而只能相对机架上下运动地设置于机架中。
7.进一步地，前述的一种太阳能光伏组件修边装置，其中：平移机构的结构包括：安装于移动座对应侧机架两侧的从动链轮及由电机驱动转动的主动链轮，在主动链轮与从动链轮之间绕设有输送链条，移动座固定连接在输送链条的一侧链条上。
8.进一步地，前述的一种太阳能光伏组件修边装置，其中：姿态规正机构的结构包括：在搁置平台前、后两侧上方的机架上分别竖向安装有一个第一规正气缸，每个第一规正气缸的活塞杆朝下并安装有固定座，在每个固定座上横向安装有一个第二规正气缸，在每个第二规正气缸的活塞杆上安装有一个第一规正块，两个第一规正块在对应规正气缸的带动下用以对搁置平台上的太阳能光伏组件的前后位置进行规正；在搁置平台左右两侧导轨上的移动座上分别横向设置有一个第三三规正气缸，在每个第三规正气缸的活塞杆上安装有一个第二规正块，两个第二规正块在对应规正气缸的带动下用以对搁置平台上的太阳能光伏组件的左右位置进行规正。
9.通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）能自动对太能阳光伏组件进行修边，省时省力，降低了工人劳动强度，提高了工作效率；（2）修边工整，保证了太阳能光伏组件产品的外观质量；（3）无需人工修边，避免人工修边划伤手指或者其他部位情况的发生，大大提高了使用安全性，使用安全可靠性高。
附图说明
10.图1为本发明所述的一种太阳能光伏组件修边装置的结构示意图。
11.图2为图1俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
13.如图1、图2所示，所述的一种太阳能光伏组件修边装置，包括：机架1，在机架1中设置有升降架2，升降架2通过导向组件只能相对机架1上下运动地设置于机架1中，升降架2在升降驱动机构的带动下在机架1中上下运动，在升降架2中设置有若干输送带3，所有输送带3共同形成能承接输送层压后的太阳能光伏组件的输送平台，在升降架2两侧的机架1中设置有若干支撑座4，所有支撑座4的上端面共同形成用以放置太阳能光伏组件的搁置平台，升降架2在升降驱动机构的带动下能向下移动至输送平台位于搁置平台的下方、以使输送平台上承接的太阳能光伏组件落在搁置平台上，或者能向上移动复位至输送平台位于搁置平台的上方、以使输送平台重新托起搁置平台上的太阳能光伏组件；在搁置平台的四周分别设置有一根导轨5，四根导轨5围成框住搁置平台的框形，在每个导轨5上滑动设置有移动座6，移动座6在平移机构的带动下能沿对应导轨5移动，在每个移动座6上设置有平移气缸7，每个平移气缸7的活塞杆上安装有裁刀支座8，在每个裁刀支座8上安装有用以对放置于搁置平台上的太阳能光伏组件对应侧侧边进行修边的裁刀9，在机架1上还设置有用以对太
阳能光伏组件的放置姿态进行规正的姿态规正机构；在本实施例中，升降驱动组件的结构包括：在升降架2下方的机架1中竖向安装有升降气缸10，升降气缸10的活塞杆朝上并与升降架2相连接固定，当升降气缸10的活塞杆向下缩回时，能带动升降架2向下移动至输送平台位于搁置平台的下方、以使输送平台上承接的太阳能光伏组件落在搁置平台上，当升降气缸10的活塞杆向上伸出时，能带动升降架2向上移动复位至输送平台位于搁置平台的上方、以使输送平台托起搁置平台上的太阳能光伏组件；上述升降驱动组件结构简单且安装维修方便；在本实施例中，导向组件的结构包括：在升降架2的底部竖向安装有若干导套11，在机架1中竖向安装有若干导柱12，导套11与导柱12一一对应，导套11套设在对应的导柱12上，升降架2通过导套11与导柱12相配合而只能相对机架1上下运动地设置于机架1中，上述导向组件结构简单且安装维修方便；在本实施例中，平移机构的结构包括：安装于移动座6对应侧机架1两侧的从动链轮及由电机驱动转动的主动链轮，在主动链轮与从动链轮之间绕设有输送链条，移动座6固定连接在输送链条的一侧链条上，电机通过主动链轮及从动链轮带动输送链条往复转动，带动移动座6沿导轨5往复移动，同步带动裁刀支座8上的裁刀9对放置于搁置平台上的太阳能光伏组件对应侧侧边进行修边；在本实施例中，姿态规正机构的结构包括：在搁置平台前、后两侧上方的机架1上分别竖向安装有一个第一规正气缸13，每个第一规正气缸13的活塞杆朝下并安装有固定座14，在每个固定座上14横向安装有一个第二规正气缸15，在每个第二规正气缸15的活塞杆上安装有一个第一规正块16，两个第一规正块16在对应规正气缸的带动下用以对搁置平台上的太阳能光伏组件的前后位置进行规正；在搁置平台左右两侧导轨5上的移动座6上分别横向设置有一个第三三规正气缸17，在每个第三规正气缸17的活塞杆上安装有一个第二规正块18，两个第二规正块18在对应规正气缸的带动下用以对搁置平台上的太阳能光伏组件的左右位置进行规正，上述姿态规正机构结构简单且安装维修方便；使用时，先使升降气缸10的活塞杆向上伸出，带动升降架2向上移动至输送平台位于搁置平台的上方，使输送平台承接层压后的太阳能光伏组件，待输送平台将太阳能光伏组件移至搁置平台的正上方时，再使升降气缸10的活塞杆向下缩回，带动升降架2向下移动至输送平台位于搁置平台的下方，使输送平台上承接的太阳能光伏组件落在搁置平台上；接着通过姿态规正机构对放置于搁置平台上的太阳能光伏组件的放置姿态进行规正，具体操作是：先使两个第一规正气缸13的活塞杆向下伸出，同步带动对应第一规正块16向下移动至正对着太阳能光伏组件，然后使两个第二规正气缸15的活塞杆向外伸出，同步带动两个第一规正块16分别向外平移撞击太阳能光伏组件的前后两端，使两个第一规正块16对搁置平台上的太阳能光伏组件的前后位置进行规正；然后使两个第三规正气缸17的活塞杆向外伸出，同步带动两个第二规正块18分别向外平移撞击太阳能光伏组件的左右两端，使两个第二规正块18对搁置平台上的太阳能光伏组件的左右位置进行规正；待姿态规正机构完成对太阳能光伏组件的姿态规正后，使所有平移气缸7的活塞杆向外伸出，同步带动对应裁刀9平移抵着太阳能光伏组件的对应侧侧边，然后使各电机带动各移动座6沿对应导轨5作往复移动，同步带动各裁刀9沿太阳能光伏组件的对应侧侧边移动，使各裁刀9完成对太阳能光伏组件对应侧侧边进行修边；待各裁刀9完成对太阳能光伏组件的修边后，使所有平移气缸7的活塞杆向内缩回，同步带动各裁刀9平移离开太阳能
光伏组件；然后使升降气缸10的活塞杆再次向上伸出，带动升降架2向上移动复位至输送平台位于搁置平台的上方，使输送平台托起搁置平台上已完成修边的太阳能光伏组件，然后输送平台将已完成修边的太阳能光伏组件输送至后道工序，并重新承接新的待修边太阳能光伏组件。
14.本发明的优点是：（1）能自动对太能阳光伏组件进行修边，省时省力，降低了工人劳动强度，提高了工作效率；（2）修边工整，保证了太阳能光伏组件产品的外观质量；（3）无需人工修边，避免人工修边划伤手指或者其他部位情况的发生，大大提高了使用安全性，使用安全可靠性高。
15.以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明要求保护的范围。