一种机载雷达天线振子楔形锁紧结构的制作方法

文档序号:24811683发布日期:2021-04-27 12:55阅读:101来源:国知局
一种机载雷达天线振子楔形锁紧结构的制作方法

1.本发明涉及天线技术领域,具体涉及一种机载雷达天线振子楔形锁紧结构。


背景技术:

2.随机振动作为机载雷达的一种主要载荷,不仅影响雷达系统的结构性能,且通过振动会引起天线阵面的结构变形,进而影响天线振子的位置精度,对整个雷达的天线系统带来严重影响,特别是对于耐大功率的天线振子,如处理不当,可引起打火、烧蚀等现象。
3.鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。


技术实现要素:

4.为解决上述技术缺陷,本发明采用的技术方案在于,提供一种机载雷达天线振子楔形锁紧结构,包括若干天线振子、支撑柱、反射板、楔形块、紧固件,所述支撑柱固定设置在所述反射板上,所述天线振子两侧各与一所述支撑柱连接,所述楔形块通过所述紧固件固定在所述支撑柱顶端。
5.较佳的,还包括角件,所述天线振子底部通过所述角件固定在所述反射板上。
6.较佳的,所述支撑柱设置为杆状结构,所述支撑柱的外表面上环形均布有若干插槽,所述插槽延伸方向和所述支撑柱延伸方向相同,所述天线振子两侧设置有直边部,两所述直边部设置在两所述支撑柱的所述插槽内。
7.较佳的,所述支撑柱远离所述反射板的端部设置有螺纹孔,所述楔形块上设置有通孔,所述紧固件穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
8.较佳的,所述插槽靠近所述楔形块的端部设置有楔形槽,所述楔形槽设置为喇叭口状,所述楔形槽向靠近所述楔形块的方向宽度逐渐变大;所述楔形块包括圆盘和插块,所述插块对应所述楔形槽环形设置在所述圆盘上,所述通孔设置在所述圆盘的中心位置处,所述插块设置在所述楔形槽内,通过所述插块锁定所述直边部。
9.较佳的,所述插块设置为梯形,所述插块和所述楔形槽一一对称设置。
10.较佳的,所述插块设置为直角三角形,且成对对称设置在同一所述楔形槽内,成对设置的两所述插块之间设置有锁定槽,所述直边部设置在所述锁定槽内。
11.较佳的,所述锁定槽宽度大于所述直边部厚度,两所述插块上倾斜边之间的夹角大于所述楔形槽两槽边之间的夹角。
12.较佳的,所述天线振子包括第一天线振子、第二天线振子、第三天线振子及第四天线振子,所述支撑柱设置有4个所述插槽,所述第一天线振子、所述第二天线振子、所述第三天线振子及所述第四天线振子中相邻两所述天线振子之间垂直设置,所述第一天线振子、所述第二天线振子、所述第三天线振子及所述第四天线振子通过所述插槽在同一所述支撑柱上连接。
13.较佳的,所述支撑柱、所述反射板、所述楔形块、所述角件为铝材。
14.与现有技术比较本发明的有益效果在于:本发明可一次性实现多个天线振子的锁
紧,在确保多个天线振子之间电连续的同时,又可对天线振子进行有效锁紧,可有效控制重量,实现良好的电性能,从而保证雷达天线性能指标的实现。
附图说明
15.图1为所述机载雷达天线振子楔形锁紧结构的结构视图;
16.图2为所述机载雷达天线振子楔形锁紧结构的局部视图;
17.图3为所述天线振子和所述角件的连接示意图;
18.图4为所述天线振子和所述反射板的连接示意图;
19.图5为所述支撑柱的结构视图;
20.图6为所述楔形块的结构视图;
21.图7为所述楔形块和所述支撑柱的连接示意图。
22.图中数字表示:
23.101

第一天线振子;102

第二天线振子;103

第三天线振子;104

第四天线振子;105

支撑柱;106

反射板;107

楔形块;108

紧固件;109

角件;110

插槽。
具体实施方式
24.以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
25.如图1、图2所示,图1为所述机载雷达天线振子楔形锁紧结构的结构视图;图2为所述机载雷达天线振子楔形锁紧结构的局部视图;本发明所述机载雷达天线振子楔形锁紧结构包括若干天线振子、支撑柱105、反射板106、楔形块107、紧固件108、角件109,所述天线振子底部通过所述角件109固定在所述反射板106上,所述支撑柱105固定设置在所述反射板106上,所述天线振子两侧与所述支撑柱105连接,所述楔形块107通过所述紧固件108固定在所述支撑柱105顶端,从而实现对所述天线振子两侧的位置固定。
26.在本实施例中,具体的,所述天线振子包括第一天线振子101、第二天线振子102、第三天线振子103及第四天线振子104,所述第一天线振子101、所述第二天线振子102、所述第三天线振子103及所述第四天线振子104分别固定在所述反射板106上,所述第一天线振子101、所述第二天线振子102、所述第三天线振子103及所述第四天线振子104通过所述支撑柱105实现各振子之间的电连续。在所述支撑柱105顶部放入所述楔形块107,并通过所述紧固件108将所述楔形块107与所述支撑柱105形成一整体,利用所述楔形块107的挤压变形实现天线振子锁紧。
27.如图3、图4所示,图3为所述天线振子和所述角件的连接示意图;图4为所述天线振子和所述反射板的连接示意图;所述第一天线振子101、所述第二天线振子102、所述第三天线振子103及所述第四天线振子104底部均焊接或螺栓连接有所述角件109,所述第一天线振子101、所述第二天线振子102、所述第三天线振子103及所述第四天线振子104通过所述角件109和所述反射板106连接。所述角件109上可设置有若干第一连接孔,对应的所述反射板106上设置有第二连接孔,通过所述第一连接孔和所述第二连接孔实现所述反射板106和所述角件109之间的连接。
28.如图5所示,图5为所述支撑柱的结构视图;所述支撑柱105设置为杆状结构,横截面设置为圆形,四边形等其他合理形状,在本实施例中,所述支撑柱105设置为圆柱形,且在
所述支撑柱105的外圆面上环形均布有若干插槽110,所述插槽110延伸方向和所述支撑柱105延伸方向相同,对应的,所述天线振子两侧设置有直边部,通过两所述支撑柱105的位置限定,将两所述直边部设置在两所述支撑柱105的所述插槽110内以限制所述天线振子两侧的位置状态,实现对所述天线振子的固定。
29.在本实施例中,所述插槽110设置为4个,故所述第一天线振子101、所述第二天线振子102、所述第三天线振子103及所述第四天线振子104中相邻两所述天线振子之间垂直设置。
30.所述支撑柱105远离所述反射板106的端部设置有螺纹孔,对应的,所述楔形块107上设置有通孔,所述紧固件108穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接,从而将所述直边部限制在所述反射板106和所述楔形块107之间,一般的,所述紧固件108设置为螺钉。
31.如图6所示,图6为所述楔形块的结构视图;较佳的,所述插槽110靠近所述楔形块107的端部设置有楔形槽,一般的,所述楔形槽设置为喇叭口状,具体的,所述楔形槽向靠近所述楔形块107的方向宽度逐渐变大;对应的,所述楔形块107包括圆盘和插块,所述插块对应所述楔形槽环形设置在所述圆盘上,所述通孔设置在所述圆盘的中心位置处,一般的,所述通孔设置为阶梯孔,便于所述楔形块107在所述支撑柱105端部的固定。所述插块设置在所述楔形槽内,通过所述插块锁定所述直边部。
32.值得指出的是,可通过将配合所述楔形槽形状设置的所述插块设置为梯形,通过所述插块在所述楔形槽内的轴向运动将所述直边部压紧在所述插块和所述反射板106之间,形成锁定;同时,喇叭状的所述楔形槽和梯形的所述插块可便于所述楔形槽和所述插块的插入卡接。
33.较佳的,所述插块设置为直角三角形,且成对对称设置在同一所述楔形槽内,成对设置的两所述插块之间设置有锁定槽,所述直边部可设置在所述锁定槽内,由于所述插块在所述楔形槽内的位置可调,通过所述紧固件对所述插块位置的锁定效果,从而保证所述直边部在所述锁定槽和所述插槽110内位置稳定。
34.如图7所示,图7为所述楔形块和所述支撑柱的连接示意图;较佳的,所述锁定槽宽度略大于所述直边部厚度,两所述插块上倾斜边之间的夹角略大于所述楔形槽两槽边之间的夹角,从而在所述支撑柱105的轴向运动下使两所述插块形变从而使所述锁定槽宽度变小,实现两所述插块对所述直边部的夹持锁紧。
35.所述直边部一般为条形板状结构,在所述天线振子为微带型式时,所述直边部即为所述天线振子的边缘部分。
36.所述第一天线振子101、所述第二天线振子102、所述第三天线振子103及所述第四天线振子104为微带型式,所述支撑柱105、所述反射板106、所述楔形块107、所述角件109为铝材。
37.本发明可一次性实现多个天线振子的锁紧,在确保多个天线振子之间电连续的同时,又可对天线振子进行有效锁紧,可有效控制重量,实现良好的电性能,从而保证雷达天线性能指标的实现。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。
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