1.本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，属于锂电池技术领域。
背景技术：
2.目前的现有技术主要是动力型锂离子电池正极材料是新能源汽车用锂离子动力电池的关键材料之一，其市场供求与锂离子动力电池的市场供求密切相关。因此，镍钴锰酸锂正极材料的制备优化便成了关键因素。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法。
4.本发明所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，包括如下步骤：
5.取样本电池进行充放电测试，分析所得的电池充放电数据，得到电解液中每种成膜添加剂发生成膜反应的成膜电位v，之后在每种成膜添加剂都充分反应成膜后再将电池充电到满电状态；稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，所述氨氮分析仪与plc控制器的输入端连接，所述plc控制器的输出端与氨水计量槽连接。
6.优选地，所述电池随正常电芯转入干燥箱，执行干燥工艺。
7.优选地，所述电池在手套箱内静置20-30min，待电池冷却后用斜口钳撕开铝壳跟盖板，取出卷芯，轻放在操作台面上。
8.优选地，所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液中镍钴锰的总浓度为1.2-2.5mol/l；氢氧化钠溶液的浓度为6-12mol/l；氨水溶液的浓度为8-12mol/l。
9.优选地，所述镍钴锰酸锂正极材料按照镍、钴、锰的摩尔比为(8～1):(2～1):(3～1)的比例配制镍钴锰盐的混合溶液，备用；配制氢氧化钠溶液，备用；配制氨水络合剂溶液并将其置入氨水计量组件中。
10.优选地，所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液、氢氧化钠溶液以及氨水计量组件中的氨水络合剂溶液同时加入反应器中，进料过程中保持镍钴锰盐的混合溶液和氢氧化钠溶液的流量相同且不变。
11.本发明的有益效果是：本发明所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，有效的实现了在线监测和调整反应体系不同结构的镍钴锰酸锂正极材料的制备，同时也避免了人工监控不准确、不稳定，导致制备得到的正极材料性能下降的问题。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本发明保护的范围。
13.实施例1：
14.本发明所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，包括如下步骤：
15.取样本电池进行充放电测试，分析所得的电池充放电数据，得到电解液中每种成膜添加剂发生成膜反应的成膜电位v，之后在每种成膜添加剂都充分反应成膜后再将电池充电到满电状态；稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，所述氨氮分析仪与plc控制器的输入端连接，所述plc控制器的输出端与氨水计量槽连接。
16.所述电池随正常电芯转入干燥箱，执行干燥工艺。
17.所述电池在手套箱内静置20-30min，待电池冷却后用斜口钳撕开铝壳跟盖板，取出卷芯，轻放在操作台面上。
18.所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液中镍钴锰的总浓度为1.2-2.5mol/l；氢氧化钠溶液的浓度为6-12mol/l；氨水溶液的浓度为8-12mol/l。
19.所述镍钴锰酸锂正极材料按照镍、钴、锰的摩尔比为(8～1):(2～1):(3～1)的比例配制镍钴锰盐的混合溶液，备用；配制氢氧化钠溶液，备用；配制氨水络合剂溶液并将其置入氨水计量组件中。
20.所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液、氢氧化钠溶液以及氨水计量组件中的氨水络合剂溶液同时加入反应器中，进料过程中保持镍钴锰盐的混合溶液和氢氧化钠溶液的流量相同且不变。
21.本发明的有益效果是：本发明所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，有效的实现了在线监测和调整反应体系不同结构的镍钴锰酸锂正极材料的制备，同时也避免了人工监控不准确、不稳定，导致制备得到的正极材料性能下降的问题。
22.本发明可广泛运用于锂电池场合。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，包括如下步骤：取样本电池进行充放电测试，分析所得的电池充放电数据，得到电解液中每种成膜添加剂发生成膜反应的成膜电位v，之后在每种成膜添加剂都充分反应成膜后再将电池充电到满电状态；稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，所述氨氮分析仪与plc控制器的输入端连接，所述plc控制器的输出端与氨水计量槽连接。2.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述电池随正常电芯转入干燥箱，执行干燥工艺。3.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述电池在手套箱内静置20-30min，待电池冷却后用斜口钳撕开铝壳跟盖板，取出卷芯，轻放在操作台面上。4.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液中镍钴锰的总浓度为1.2-2.5mol/l；氢氧化钠溶液的浓度为6-12mol/l；氨水溶液的浓度为8-12mol/l。5.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述镍钴锰酸锂正极材料按照镍、钴、锰的摩尔比为(8～1):(2～1):(3～1)的比例配制镍钴锰盐的混合溶液，备用；配制氢氧化钠溶液，备用；配制氨水络合剂溶液并将其置入氨水计量组件中。6.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液、氢氧化钠溶液以及氨水计量组件中的氨水络合剂溶液同时加入反应器中，进料过程中保持镍钴锰盐的混合溶液和氢氧化钠溶液的流量相同且不变。
技术总结
本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，属于锂电池技术领域。本发明包括取样本电池进行充放电测试，分析所得的电池充放电数据，得到电解液中每种成膜添加剂发生成膜反应的成膜电位V，之后在每种成膜添加剂都充分反应成膜后再将电池充电到满电状态；稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，所述氨氮分析仪与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与氨水计量槽连接。本发明可广泛运用于锂电池场合。合。
技术研发人员：孙琦 张姝 尹元 王赛赛 王胜振
受保护的技术使用者：青岛乾运高科新材料股份有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2022/6/30