一种防水插座的制作方法

本实用新型涉及电源连接器领域，特别涉及一种防水插座。
背景技术：
：防水插座的防水结构多种多样，但基于插头需要接触插座的金属触片才可以实现其电源连接的功能，金属触片所在的腔体与插座外部必然存在可以连通的通道，因此，现有防水插座的防水结构无法实现插座内腔体与外部的完全隔离，从而无法避免插座外部液体的进入，而防水插座又必然采用密封性较高的设计，这就导致现有防水插座难以避免的一个问题，液体可以通过插孔进入到插座腔体内部，但是进入插座腔体内的液体却很难排出。技术实现要素：鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种防水插座，旨在解决进入插座腔体内部的液体不能自动快速排出的问题。为解决以上技术问题，本实用新型提出的防水插座包括壳体、设于壳体内的插座本体和导流柱；其中，所述壳体包括上盖体和下盖体，所述上盖体开设有插孔，所述下盖体开设有排水孔；所述插座本体与所述上盖体围合形成隔离腔，所述插座本体与所述壳体之间围合形成密封腔，所述插座本体还设有过水孔，所述过水孔设于所述隔离腔的底部；所述导流柱呈中空结构，且所述导流柱的两端分别连通所述过水孔和所述排水孔。进一步地，所述导流柱一体成型于所述插座本体。进一步地，所述下盖体内侧于所述排水孔处设有底座，所述底座形成有一与所述导流柱相适配的凹槽，以供所述导流柱插入。进一步地，所述凹槽为环形槽。进一步地，所述导流柱与所述下盖体之间设有密封机构。进一步地，所述密封机构至少包括密封胶、密封圈、密封垫中的至少之一。进一步地，所述导流柱一体成型于所述下盖体。进一步地，所述导流柱与所述插座本体之间设有密封机构。进一步地，所述插座本体包括两孔插座本体，所述两孔插座本体与所述上盖体之间形成的隔离腔包括火线插舱和零线插舱，所述过水孔开设于所述火线插舱底部和/或所述零线插舱底部。进一步地，所述插座本体包括三孔插座本体，所述三孔插座本体与所述上盖体之间形成的隔离腔包括火线插舱、零线插舱和地线插舱，所述过水孔开设于所述火线插舱、所述零线插舱和所述地线插舱中至少其一的底部。本实用新型通过设置不连通的隔离腔与密封腔，密封腔内容置电路，隔离腔内形成插舱，通过在隔离腔底部开设过水孔和在下盖体上开设排水孔，并通过导流柱连通过水孔和排水孔，可以在保证密封腔完整密封的情况下快速将隔离腔内的液体排出。附图说明图1至图3为本实用新型整体结构爆炸示意图；图4为本实用新型下盖体结构示意图；图5为图4中a区域局部放大图；图6至图8为本实用新型三孔插座本体结构示意图，其中图8为图7所示剖切位置的剖面示意图；图9至图12为本实用新型二孔插座本体结构示意图，其中图12为图11所示剖切位置的剖面示意图；上盖体100导流柱300下盖体200插座本体400排水孔210二孔插座本体410底座220三孔插座本体420内壁221金属触片500外壁222接线柱510环形槽223具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参照图1至图12，本实用新型提出的防水插座包括壳体、设于壳体内的插座本体400和导流柱300；其中，所述壳体包括上盖体100和下盖体200，所述上盖体100开设有插孔，所述下盖体200开设有排水孔210；所述插座本体400与所述上盖体100围合形成隔离腔，所述插座本体400与所述壳体之间围合形成密封腔，所述插座本体400还设有过水孔，所述过水孔设于所述隔离腔的底部；所述导流柱300呈中空结构，且所述导流柱300的两端分别连通所述过水孔和所述排水孔210。本实用新型的插舱形成于隔离腔内，用于与插头的插脚接触的弹性金属触片500设于插舱内，弹性金属触片500连接有接线柱510，所述接线柱510穿过所述插座本体400伸至密封腔内，并与设于所述密封腔内的电路连接，使弹性金属触片500与电路导通，以实现插座的功能。本实用新型的上盖体100与下盖体200之间设有密封机构，而导流柱300的两端直接连通过水孔和排水孔210，从而使密封腔与插座外部保持隔绝。隔离腔可通过插孔与插座外部连通，插座隔离腔进入液体后，液体可以经过水孔-导流柱300-排水孔210快速排出到插座外部，防止隔离腔积液，从而避免插座内进入导电液体后使插座内火线触片和零线触片导通产生发热的现象，也可以防止液体长期蓄积在插舱内对金属触片500的腐蚀。导流柱300可以作为独立的部件分别连接插座本体400与下盖体200，也可以与插座本体400或下盖体200一体设置。导流柱300与插座本体400一体设置时，为防止液体流经导流柱300时进入密封腔，本实施例在导流柱300的下端与下盖体200之间设置密封机构，所述密封机构可以采用密封胶、密封圈或者密封垫。为进一步提高导流柱300与下盖体200之间的密封性，在一进一步的实施例中，本实用新型的下盖体200内侧于所述排水孔210处设置底座220，所述底座220形成有一与所述导流柱300相适配的凹槽，以供所述导流柱300插入。所述凹槽为环形槽223，所述底座220具有内壁221与外壁222，所述内壁221与所述外壁222之间形成所述环形槽223，所述导流柱300插入所述环形槽223时，所述内壁221抵接所述导流柱300的内侧面，所述外壁222抵接所述导流柱300的外侧面。在另一实施例中，本实用新型的导流柱300还可以与下盖体200一体设置，此时，为保证液体经过水孔-导流柱300-排水孔210流出时不会进入密封腔内，所述导流柱300与所述插座本体400之间设有密封机构。本实用新型过水孔、导流柱300与排水孔210一一对应。本实用新型所述插座本体400包括二孔插座本体410，所述二孔插座本体410与所述上盖体100之间形成的隔离腔包括火线插舱和零线插舱，所述过水孔开设于所述火线插舱底部和/或所述零线插舱底部。即，在二孔插座本体410上，过水孔可以开设在火线插舱的底部或者开设在零线插舱的底部，或者在火线插舱底部和零线插舱底部均开设过水孔。其中，在火线插舱和零线插舱为两个相互独立的舱体时，在火线插舱和零线插舱底部均开设过水孔。本实用新型所述的插座本体400也可以是三孔插座本体420，或者同时具有二孔插座本体410和三孔插座本体420。所述三孔插座本体420与所述上盖体100之间形成的隔离腔包括火线插舱、零线插舱和地线插舱，所述过水孔开设于所述火线插舱、所述零线插舱和所述地线插舱中至少其一的底部。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。当前第1页12