一种带有姿态可调插头的卷线器的制作方法

文档序号:21911400发布日期:2020-08-18 19:43阅读:145来源:国知局
一种带有姿态可调插头的卷线器的制作方法

本实用新型涉及插头领域,特别涉及一种带有姿态可调插头的卷线器。



背景技术:

参见图1,现有一种卷线器,包括线盘1与线圈,线盘1为圆盘状,线盘1内部开设有空腔,线盘1外周面开设有与空腔相连通的出线口11,线圈盘旋缠绕于线盘1内部,线圈连接有充电头12,充电头12从出线口11伸出,该充电头12用以给其他用电产品充电。线盘1的其中一个端面设有插头13,插头13与插座21连接,从而给卷线器供给电力。

上述充卷线器存在以下缺陷:现有的插座一般都是设置在墙面上,由于卷线器整体重量较重,当该卷线器的插头与插座连接时,只有插头一个受力点,整个卷线器的重力全部作用于插头上,使得插头易从插座上脱落,并且长时间使用后,容易导致插头损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是一种带有姿态可调插头的卷线器,防止插头从插座上脱落。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种带有姿态可调插头的卷线器,包括线盘,其特征在于,所述线盘转动连接有插头,所述卷线器还包括承重板,所述承重板设有供所述插头插入的插座,所述线盘与所述承重板通过卡接组件连接,所述卡接组件包括转动块、供所述转动块嵌入的转动槽、卡接块以及供所述卡接块嵌入的卡接槽,所述转动块与所述卡接块均设于所述线盘上,所述转动槽与所述卡接槽均设于所述承重板上。

通过采用上述技术方案,承重板通过螺钉固定在墙面上,线盘的插头插入承重板的插座上时,先将转动块嵌入转动槽内,起到预定位的作用,使线盘先固定在承重板上,然后以转动块为轴,转动线盘,使线盘的插头插入到插座中,由于插头转动连接于线盘上,插头可自动调整姿态插入到插座中,无需人工干预,十分方便,最后线盘的卡接块嵌入卡接槽中,提高线盘与承重板之间连接的牢固度;通过转动块的支撑作用,减少插头的承重,防止插头损坏,提高插头的使用寿命;通过卡接块与卡接槽的配合,使线盘固定在承重板上,防止插头从插座上脱落。

本实用新型进一步设置为:所述转动块包括一体设置的转动部与防脱部,所述防脱部通过转动部与所述线盘连接,所述防脱部垂直于所述转动部。

通过采用上述技术方案,当转动块嵌入转动槽后,防脱部与承重板相抵接,防止转动块从转动槽中脱离,使转动块顺利在转动槽内转动。

本实用新型进一步设置为:所述线盘设有供所述卡接块转动的让位槽,所述卡接块背离所述卡接块与所述线盘连接处的一端设有阻挡块,所述阻挡块设有导向面。

通过采用上述技术方案,卡接块与承重板连接时,阻挡块先与承重板相抵接,在阻挡块的导向面的作用,卡接块带有阻挡块的端部向让位槽弯曲,使卡接块嵌入卡接槽内,当卡接块嵌入卡接槽后,卡接块带有阻挡块的端部重新回弹,通过阻挡块的作用,防止卡接块从卡接槽中滑出。

本实用新型进一步设置为:所述卡接组件还包括定位块与定位槽,所述定位块设于所述线盘带有插头的侧面,所述定位槽设于所述承重板上,所述定位块嵌入所述定位槽中。

通过采用上述技术方案,当插头插入插座时,定位块先插入定位槽中,此时插头与插座上的插孔对齐,使插头插入到插座上时更加顺畅,防止插头与插座发生偏移。

本实用新型进一步设置为:所述插头包括第一壳体、第二壳体以及电接头,所述第一壳体与所述第二壳体形成供所述电接头嵌入的容纳腔,所述电接头转动连接于所述容纳腔内。

通过采用上述技术方案,电接头可在容纳腔中转动,当线盘与承重板连接时,电接头插入到插座内,插入插座后,电接头随着线盘的转动而转动,使电接头始终位于插座内,方便线盘与承重板连接。

本实用新型进一步设置为:所述第一壳体开设有供所述电接头伸出且转动的通孔,所述通孔的横截面积大于所述电接头的横截面积。

通过采用上述技术方案,电接头插入插座时,电接头可在通孔内转动,使电接头随着转盘转动而转动,方便线盘与承重板连接。

本实用新型进一步设置为:所述电接头设有转动环,所述第一壳体靠近所述第二壳体的侧面设有第一弧槽,所述第二壳体靠近所述第一壳体的侧面设有第二弧槽,所述第一弧槽与所述第二弧槽形成供所述转动环嵌入的转动槽,所述转动环嵌于所述转动槽内。

通过采用上述技术方案,当电接头插入插座时,电接头的转动环在转动槽内转动,从而带动电接头在容纳腔内转动;转动环在转动槽内转动,使电接头在容纳腔内转动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述第二壳体与所述电接头之间设有回复弹簧,所述回复弹簧的一端与所述第二壳体抵接,另一端与所述电接头抵接。

通过采用上述技术方案,当电接头没有插入插座时,电接头在回复弹簧的作用下,电插头变得倾斜,方便电接头与插座连接。

本实用新型进一步设置为:所述第二壳体设有弹簧槽,所述回复弹簧背离所述电接头的一端嵌入所述弹簧槽内。

通过采用上述技术方案,回复弹簧嵌入弹簧槽内,使回复弹簧在第二壳体的位置固定,防止回复弹簧移动;同时,弹簧槽的槽壁可限制回复弹簧径向移动,防止回复弹簧损坏。

本实用新型进一步设置为:所述电接头设有弹簧限位柱,所述回复弹簧背离所述第二壳体的一端套设于所述弹簧限位柱。

通过采用上述技术方案,回复弹簧套设于弹簧限位柱上,使回复弹簧在电接头上的位置固定,防止回复弹簧移动;同时,弹簧限位柱可限位回复弹簧径向移动,防止回复弹簧损坏。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.本实用新型,线盘的卡接块嵌入卡接槽中,提高线盘与承重板之间连接的牢固度;通过转动块的支撑作用,减少插头的承重,防止插头损坏,提高插头的使用寿命;通过卡接块与卡接槽的配合,使线盘固定在承重板上,防止插头从插座上脱落;

2.本实用新型,定位块嵌入定位槽中,使电接头与插座对齐,防止电接头与插座发生偏移;

3.本实用新型,转动环在转动槽内转动,使电接头在容纳腔内转动更加顺畅。

附图说明

图1为背景技术中卷线器的结构示意图;

图2为实施例中卷线器的结构示意图;

图3为实施例中卷线器与承重板的结构示意图;

图4为实施例中插头的整体结构示意图;

图5为实施例中插头的爆炸图;

图6为实施例中插头的剖视图。

图中,1、线盘;11、出线口;12、充电头;13、插头;131、第一壳体;1311、第一弧槽;1312、通孔;132、第二壳体;1321、第二弧槽;1322、弹簧槽;133、电接头;1331、插脚;1332、旋转块;1333、固定片;1334、转动环;1335、插针;1336、弹簧限位柱;1337、嵌装槽;134、回复弹簧;135、转动槽;14、转动块;141、转动部;142、防脱部;15、卡接块;151、阻挡块;152、导向面;153、让位槽;16、定位块;2、承重板;21、插座;22、连接板;23、卡接槽;24、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图2与图3,一种带有姿态可调插头的卷线器,包括线盘1与线圈,线盘1为圆盘状,线盘1内部开设有空腔,线盘1外周面开设有与空腔相连通的出线口11,线圈盘旋缠绕于线盘1内部,线圈连接有充电头12,充电头12从出线口11伸出,该充电头12用来给其他产品充电,线盘1的其中一个端面转动连接有插头13,插头13用来给卷线器充电。

卷线器还包括承重板2,承重板2通过螺钉固定在墙壁上。承重板2设有供插头13插入的插座21,插座21位于承重板2的中心位置。

线盘1与承重板2通过卡接组件连接,卡接组件包括转动块14、供转动块14嵌入的转动槽135(图中未示出)、卡接块15、供卡接块15嵌入的卡接槽23、定位块16以及供定位块16嵌入的定位槽24,转动块14、卡接块15以及定位块16均设于线盘1上,转动槽135、卡接槽23以及定位槽24均设于承重板2上。

转动块14设于线盘1带有插头13的端面,转动块14设置有四个,四个转动块14并排设置,转动块14设于线盘1的转动块14包括一体设置的转动部141与防脱部142,防脱部142通过转动部141与线盘1连接,防脱部142垂直于转动部141。

转动槽135也设置有四个,转动槽135为贯穿承重板2前后表面的通槽,转动槽135与转动块14一一对应设置。转动块14背离线盘1的侧面为弧面,方便转动块14在转动槽135内转动。当转动块14嵌入转动槽135后,转动块14的防脱部142与承重板2相抵接,防止转动块14从转动槽135内脱落。

卡接块15为长条状,卡接块15设置有两个,两个卡接块15关于线盘1中心轴对称设置,卡接块15的一端与线盘1固定连接,线盘1设有供卡接块15转动的让位槽153,让位槽153位于卡接块15与线盘1之间,使卡接块15形成拨片状。卡接块15背离卡接块15与线盘1连接处的一端设有阻挡块151,阻挡块151设于卡接块15背离线盘1的侧面,阻挡块151背离卡接块15与线盘1连接处的侧面设有导向面152。

承重板2设有连接板22,连接板22与承重板2一体设置且相互垂直,卡接槽23开设于连接板22上。当线盘1与承重板2连接时,卡接块15的阻挡块151嵌入卡接槽23中。

定位块16设置有两个,两个定位块16均垂直于线盘1带有插头13的侧面,并且两个定位块16位于插头13左右两侧,定位块16为片状,定位块16背离线盘1的侧面为弧面,定位块16突出于线盘1的长度大于插头13突出于线盘1的长度。

定位槽24为开设在承重板2上的通槽,定位槽24与定位块16相互对应,定位块16嵌入定位槽24中。

参见图4与图5,插头13包括第一壳体131、第二壳体132以及电接头133,第一壳体131与第二壳体132通过螺钉连接,第一壳体131与第二壳体132形成供电接头133嵌入的容纳腔,电接头133转动连接于容纳腔内。

电接头133包括带有插针1335的插脚1331、旋转块1332以及固定片1333,旋转块1332开设有嵌装槽1337,嵌装槽1337有两个槽口,两个槽口互相连通,插脚1331背离插针1335的一端从其中一个槽口嵌入嵌装槽1337中,另一个槽口用固定片1333封住,固定片1333与旋转块1332通过螺钉连接。

旋转块1332的一组相对侧面均设有转动环1334,转动环1334与旋转块1332一体设置。

第一壳体131开设有供电接头133伸出的通孔1312,通孔1312的横截面积大于电接头133的横截面积,使电接头133可在通孔1312内以转动环1334轴心为轴轻微转动。

第一壳体131靠近第二壳体132的侧面设有第一弧槽1311,第二壳体132靠近第一壳体131的侧面设有第二弧槽1321,第一弧槽1311与第二弧槽1321形成供转动环1334嵌入的转动槽135,转动环1334可在转动槽135内转动。

参见图5与图6,第二壳体132与电接头133之间设有回复弹簧134,回复弹簧134为压缩弹簧,第二壳体132靠近第一壳体131的侧面设有弹簧槽1322,回复弹簧134的一端嵌入弹簧槽1322内,电接头133背离第一壳体131的侧面设有弹簧限位柱1336,回复弹簧134背离第二壳体132的一端套设于弹簧限位柱1336。

本实施例的工作原理为:线盘1与承重板2连接时,先将转动块14嵌入转动槽135中,线盘1以四个转动块14的连线为轴转动,再线盘1的定位块16嵌入承重板2的定位槽24中,此时,插头13插入插座21中,最后卡接块15嵌入卡接槽23中。

线盘1与承重板2拆卸时,先按压卡接块15,卡接块15向让位槽153移动,线盘1以四个转动块14的连线为轴转动,卡接块15从卡接槽23中脱离,然后插头13从插座21中拔出,定位块16从定位槽24中脱离,最后转动块14从转动槽135中脱离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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