一种用于制备电容的化成、烘烤、碳化和清洗一体机的制作方法

本实用新型涉及电容加工技术领域，特别涉及一种用于制备电容的化成、烘烤、碳化和清洗一体机。

背景技术：

在制备电容器时，通常需要对电容器进行化成、碳化、清洗和烘烤，而现有的市场上，化成采用的化成机，碳化采用的碳化机，清洗采用的清洗机和烤箱彼此之间是独立的，也就是说，等电容器的化成结束后，送到碳化机中进行碳化，最后再送至清洗机中进行清洗，这样整个加工过程变得复杂，需要多次进行上下料，同时需要的设备较多，浪费的材料不环保经济，加工成本较高，效率低，而且占用面积大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于制备电容的化成、烘烤、碳化和清洗一体机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于制备电容的化成、烘烤、碳化和清洗一体机，包括：烤箱；工位，所述工位位于所述烤箱内部，所述工位设有排液口和进液口，所述排液口通过排液管道和排液阀与回液电机连接，所述工位为多个；储液部，所述储液部具有储液容器、注液电机,所述注液电机设于所述储液容器内部，所述储液容器的壁体开设有回液口和出液口，回液口和出液口设有对应的回液口电磁阀和出液口电磁阀，所述注液电机通过出液口、注液管道进入所述烤箱内部与多个所述工位的进液口连接，所述回液电机通过回液管道与所述储液容器的回液口连接，所述储液部为多个；控制器，所述控制器与所述烤箱、所述回液口电磁阀、出液口电磁阀、所述排液阀、所述回液电机和所述注液电机电性连接，用于控制所述烤箱、排液阀和所述注液电机的运作；

进一步地，所述工位具有进液口的一端高于具有排液口的一端。

进一步地，多个所述工位竖直叠置，多个所述工位之间可拆卸的连接，最下端的所述工位的下面设有工位车，所述工位车设有导轮，所述烤箱底部设有与导轮配合的导轨。

进一步地，所述储液部具有聚合液储液部、化成液储液部和纯水储液部。

进一步地，所述注液电机设置在所述储液容器的内壁底部，所述储液容器的回液口设置在所述储液容器的上端，所述储液容器的出液口设置在所述储液容器的下端。

进一步地，还包括储液部放置架，多个所述储液部放置在所述储液部放置架上。

进一步地，所述烤箱内部通过排气管通向外部。

进一步地，所述控制器为plc。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型设计合理，使用方便，通过将工位设置于烤箱内部，通过管道连接外部的聚合液储液部、化成液储液部和纯水储液部，管道之间设置由plc控制的电磁阀和电机，实现化成、烘烤、碳化和清洗的一体化和自动化，节约占地面积，重复利用聚合液、化成液和纯水，节能环保，还提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于制备电容的化成、烘烤、碳化和清洗一体机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于制备电容的化成、烘烤、碳化和清洗一体机的结构示意图的另一角度。

图中：10、烤箱；11、排气管；20、工位；21、排液阀；22、工位车；23、回液电机；30、储液容器；31、注液电机；32、储液部放置架；40、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图2所示的一种用于制备电容的化成、烘烤、碳化和清洗一体机，包括：烤箱10，烤箱10用于烘烤流程；工位20，工位20为槽状，所述工位20位于所述烤箱10内部，所述工位20设有排液口和进液口，所述排液口通过排液管道和排液阀21与回液电机23连接，所述工位20为多个，增加生产效率；储液部，所述储液部具有储液容器30、注液电机31,所述注液电机31设于所述储液容器30内部，所述储液容器30的壁体开设有回液口和出液口，回液口和出液口都设有对应的电磁阀，所述注液电机31通过出液口、注液管道进入所述烤箱10内部一管分多管与多个所述工位20的进液口连接，为工位20供液，所述回液电机23通过回液管道与所述储液容器30的回液口连接，所述储液部为多个；控制器40，所述控制器40与所述烤箱10、所述排液阀21、所述回液电机23和所述注液电机31电性连接，用于控制所述烤箱10、排液阀21和所述注液电机31的运作；

其中，所述工位20具有进液口的一端略微高于具有排液口的一端，有利于排液干净。

其中，多个所述工位20竖直叠置，多个所述工位20之间可拆卸的连接，最下端的所述工位20的下面设有工位车22，所述工位车22设有导轮，所述烤箱10底部设有与导轮配合的导轨，方便物料进出。

其中，所述储液部具有聚合液储液部、化成液储液部和纯水储液部，聚合液储液部用于储存聚合液，化成液储液部用于储存化成液，纯水储液部用于储存纯水，也可以增加多个同类型的储液部增加生产量，也可以增加不同类型的储液部添加不同的生产步骤。

其中，所述注液电机31设置在所述储液容器30的内壁底部，利于使用全部容积，所述储液容器30的回液口设置在所述储液容器30的上端，防止回液时回流，所述储液容器30的出液口设置在所述储液容器30的下端。

其中，还包括储液部放置架32，多个所述储液部放置在所述储液部放置架32上。

其中，所述烤箱10内部通过排气管11通向外部。

其中，所述控制器40为plc。

使用时，由于通过plc连接所述烤箱10、所述排液阀21、所述回液电机23和所述注液电机31，通过简单编程、设置可达到化成、烘烤、碳化和清洗的流程一体化、自动化，例如，当工位20就位，打开化成液储液部的注液电机31，化成液流入全部工位20，然后打开排液阀21将化成液排出工位20，打开化成液储液部的回液电磁阀，化成液通过回液电机23回到化成液储液部，控制烤箱启动进行烘烤，烘烤后打开纯水储液部，纯水流入全部工位20，然后打开排液阀21将纯水排出工位20，打开纯水储液部的回液电磁阀，纯水通过回液电机23回到纯水储液部，打开聚合液储液部的注液电机31，聚合液流入全部工位20，然后打开排液阀21将聚合液排出工位20，打开聚合液储液部的回液电磁阀，聚合液通过回液电机23回到化成液储液部，其各步骤的时间也可以通过plc随意控制，实现化成、烘烤、碳化和清洗的流程一体化和自动化，提高生产效率，节省占地面积，实现耗料循环使用。

以上参照本实用新型的实施例对本实用新型予以了说明。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本实用新型的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本实用新型的范围，本领域技术人员可以做出多种替换和修改，这些替换和修改都应落在本实用新型的范围之内。