一种接线专用钳子的制作方法

文档序号:22664714发布日期:2020-10-28 12:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种接线专用钳子,包括第一钳体(1)、第二钳体(2)以及连接轴(3),所述的第一钳体(1)一端向另一端依次包括第一钳嘴(11)、第一连接杆(12)和第一钳柄(13);所述的第二钳体(2)自一端向另一端依次包括第二钳嘴(21)、第二连接杆(22)和第二钳柄(23),所述的第一钳体(1)与第二钳体(2)通过连接轴(3)转动连接,以构成钳子结构;其特征在于,还包括用于将两股或多股线搓合为一股的搓线机构(4)、用于盛装压线帽(514)并将压线帽(514)推出的控帽机构(5)以及用于限制第一钳嘴(11)活动的控位机构(6);所述的控位机构(6)包括拉杆以及控位组件,所述的控位组件安装于第二钳柄(23)上,所述的拉杆的一端与控位组件连接,另一端与第一钳嘴(11)连接;所述的第一连接杆(12)的一端通过连接件(7)与拉杆可拆卸连接,另一端与第一钳柄(13)连接;所述的搓线机构(4)安装于第一连接杆(12)和第二连接杆(22)上;所述的控帽机构(5)安装于第二连接杆(22)上,且位于连接轴(3)与搓线机构(4)之间的位置。

2.根据权利要求1所述的接线专用钳子,其特征在于,所述的控帽机构(5)包括帽盘(51)和控盘杆(52);所述的帽盘(51)内蜗旋设有发条(512),沿着发条(512)蜗旋的方向上在帽盘(51)的内壁间隔设有多个卡位,发条(512)的一端固定于帽盘(51)中心的转轴(513)上,另一端蜗旋至帽盘(51)的外端并卡接于卡位上;所述的发条(512)与卡位卡接的一端设有用于推动压线帽(514)移动的挡板,所述的控盘杆(52)与转轴(513)连接,推动控盘杆(52)带动转轴(513)转动;多个压线帽(514)沿着发条(512)蜗旋的方向呈圆周排列于帽盘(51)中,在帽盘(51)上还设有压线帽(514)出口。

3.根据权利要求2所述的接线专用钳子,其特征在于,所述的控帽机构(5)还包括伞齿轮(53)、导管(54)、杆牙(55)、转动条(56)、棘轮机构(57)、螺旋柱(58)、第一弹簧(59)以及压钮(50);所述的导管(54)包括第一导管(542)和第二导管(541),所述的第一导管(542)的一端与压线帽(514)出口连接,另一端与第二导管(541)的一端连接;所述的第二导管(541)位于伞齿轮(53)的轴芯孔内,与伞齿轮(53)固定连接;所述的第二连接杆(22)上设有第一安装通孔(15),所述的转动条(56)的一端穿设于第一安装通孔(15)中,另一端与杆牙(55)连接,所述的杆牙(55)与伞齿轮(53)配合实现齿轮传动;所述的转动条(56)位于第一安装通孔(15)中的一端与棘轮机构(57)的棘轮(572)连接,所述的螺旋柱(58)的一端与棘轮机构(57)的棘爪组件(571)连接,另一端与压钮(50)连接,所述的第一弹簧(59)套设于螺旋柱(58)上,第一弹簧(59)的一端与压钮(50)固定连接,另一端与棘轮机构(57)固定连接。

4.根据权利要求3所述的接线专用钳子,其特征在于,所述的螺旋柱(58)上设有外螺纹机构,所述的棘爪组件(571)的中心设有安装通孔,安装通孔上设有内螺纹结构,所述的螺旋柱(58)与安装通孔之间通过螺纹配合连接;在所述的转动条(56)的中部还设有用于调节转动条(56)旋转方位的链接球(561)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的接线专用钳子,其特征在于,所述的搓线机构(4)包括第一搓线板(41)和第二搓线板(42),所述的第一搓线板(41)的一端固定于第一连接杆(12)上,所述的第二搓线板(42)的一端固定于第二连接杆(22)上,第一搓线板(41)的另一端与第二搓线板(42)的另一端相对层叠设置;第一搓线板(41)与第二搓线板(42)上均设有凸起的防滑齿。

6.根据权利要求5所述的接线专用钳子,其特征在于,所述的拉杆包括第一拉杆(61)和第二拉杆(62),所述的第一拉杆(61)的一端与第一钳嘴(11)固定连接,另一端与第二拉杆(62)转动连接,第二拉杆(62)的另一端与控位组件连接;所述的第一拉杆(61)的中部设有连接孔,所述的第一连接杆(12)的一端设有与连接孔对应的摁锁,所述的第一连接杆(12)通过摁锁与第一拉杆(61)可拆卸连接;所述的第一连接杆(12)的另一端与第一钳柄(13)固定连接;所述的第二连接杆(22)的一端与第二钳嘴(21)固定连接,另一端与第二钳柄(23)固定连接;所述的第一连接杆(12)通过连接轴(3)与第二连接杆(22)转动连接。

7.根据权利要求6所述的接线专用钳子,其特征在于,所述的控位组件包括第二弹簧(63)、压杆(64)、撑块(65)、以及第一定位块(66)和第二定位块(67);在所述的第二钳柄(23)上设有第一安装通孔(15),在第一安装通孔(15)的内壁上设有相对设置的两个卡槽(151);所述的第二弹簧(63)安装于第一安装通孔(15)内,第二弹簧(63)的一端与第一安装通孔(15)的顶部固定连接,另一端与撑块(65)固定连接;所述的压杆(64)的一端穿设于第二弹簧(63)内,与撑块(65)固定连接;压杆(64)的另一端位于第一安装通孔(15)外部且位于远离第一钳柄(13)的一侧;所述的第二拉杆(62)与控位组件连接的一端穿入第一安装通孔(15)内,在第二拉杆(62)的端部设有横向设置的滑槽,在所述的滑槽内横向设有拉簧(68),所述的第一定位块(66)与第二定位块(67)相向设于第二拉杆(62)的端部,且与滑槽可滑动连接;所述的拉簧(68)的一端与第一定位块(66)连接,另一端与第二定位块(67)连接;在所述的撑块(65)底部设有凸起的撑体(651),撑体(651)位于第一定位块(66)与第二定位块(67)之间的位置;当按压压杆(64)推动撑块(65)移动,所述的撑体(651)插入第一定位块(66)与第二定位块(67)之间,以推动第一定位块(66)与第二定位块(67)向两侧移动至卡槽(151)内。

8.根据权利要求7所述的接线专用钳子,其特征在于,所述的撑体(651)的端部呈椎体结构,所述的第一定位块(66)与第二定位块(67)相向的一侧上均设有斜面,两个斜面相向而对,形成与椎体结构对应的三角空间;所述的压杆(64)位于第一安装通孔(15)外部的一端的端部设有第一按键(69)。

9.根据权利要求8所述的接线专用钳子,其特征在于,在所述的第一钳柄(13)与第二钳柄(23)之间还设有第三弹簧(8),第三弹簧(8)的第一端与第一钳柄(13)固定连接,另一端与第二钳柄(23)固定连接;在所述的第一钳柄(13)与第二钳柄(23)上分别设有第一刀体(14)和第二刀体(24),第一刀体(14)与第二刀体(24)相对设置以构成剪刀结构。


技术总结
本实用新型涉及一种接线专用钳子。第一钳体与第二钳体通过连接轴转动连接,以构成钳子结构;另外还包括用于将两股或多股线搓合为一股的搓线机构、用于盛装压线帽并将压线帽推出的控帽机构以及用于限制第一钳嘴活动的控位机构;所述的控位机构包括拉杆以及控位组件,所述的控位组件安装于第二钳柄上,所述的拉杆的一端与控位组件连接,另一端与第一钳嘴连接;所述的第一连杆的一端通过连接件与拉杆可拆卸连接,另一端与第一钳柄连接;所述的搓线机构安装于第一连杆和第二连杆上;所述的控帽机构安装于第二连杆上,且位于连接轴与搓线机构之间的位置。具有时间短,效率高,接线质量好的优势。

技术研发人员:许晗;卫木子画;唐家轩;张婷薇
受保护的技术使用者:广州铁路职业技术学院(广州铁路机械学校)
技术研发日:2020.02.28
技术公布日:2020.10.27
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