新型按键及键盘的制作方法

本实用新型涉及按键技术领域，尤其是指一种新型按键及键盘。

背景技术：

目前，按键包括设置在滑芯上的按压部以及扭簧或卡簧，在实际应用中通过按压滑芯下移使扭簧或卡簧从导引斜台中移出，随后经过按压部侧壁后复位与滑芯侧壁碰撞形成按键手感，但这一发声结构中壳体需为扭簧或卡簧的活动预留足够的空间，因此导致利用这一发声结构的按键无法做的轻薄。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型按键及键盘，采用相对设置的第一发声件与第二发声件形成发声结构，当滑芯组件受压下移至滑动通道时，挤压动触件与静触件碰撞产生按键手感，解决了目前发声结构占用空间大的问题，可作为轻薄按键的发声结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：新型按键，包括壳体、设于壳体的滑芯组件以及用于驱动滑芯组件复位的复位件，所述壳体设有相对设置的第一发声件与第二发声件以及设有用于安装第一发声件与第二发声件的安装座，该第一发声件与第二发声件之间设有用于供滑芯组件活动的滑动通道，所述第一发声件与第二发声件均包括设于安装座的静触件以及当受到滑芯组件挤压时与静触件碰撞产生按键手感的动触件。

优选的，所述滑芯组件包括安装基板、设于安装基板上方的按压面板以及设于安装基板下方的滑芯。

优选的，所述滑芯组件还包括设于安装基板下方且中空的安装柱、开设于安装柱外壁的滑道以及设于安装柱中部的弹性件，所述滑芯设有活动于所述滑道的滑动凸起。

优选的，所述弹性件为弹簧，该弹簧的一端与安装基板的下端面抵接，所述滑芯开设有用于固定弹簧另一端的固定腔。

优选的，所述滑道设有用于限制滑动凸起滑动行程的限位凸起。

优选的，所述滑芯为安装于与安装基板的滑台。

优选的，还包括设于壳体的平衡组件，该平衡组件包括交叉设置且相互铰接的第一平衡杆与第二平衡杆，所述第一平衡杆的两端分别与安装基板以及壳体铰接，所述第二平衡杆的两端分别与安装基板以及壳体铰接。

优选的，所述动触件的一端为向滑动通道凹陷的v形结构。

优选的，所述复位件为弹簧，该弹簧的两端分别与壳体以及安装基板抵接。

带新型按键的键盘，还包括电路板以及焊接于电路板的输入组件，所述壳体设于电路板。

优选的，所述输入组件包括相对焊接于电路板的发光元件以及通电时与发光元件形成管路的接收元件，当滑芯受压向下移动时，所述滑芯阻挡或导通光路形成信号输入。

优选的，所述输入组件包括焊接于电路板的霍尔元件，所述滑芯设有当其受压向下移动时与霍尔元件配合使用形成信号输入的磁体。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种新型按键，当滑芯组件受压移动至滑动通道时，滑芯组件的两侧分别挤压第一发声件的动触端与第二发声件的动触端，使动触端与静触端碰撞形成发出响声，从而形成按键手感，这样的发声结构设计，充分利用了按键的内部空间，以解决目前发声结构占用空间大、响声小、无法应用于轻薄按键的问题。

附图说明

图1为本实用新型新型按键实施例一第一视角的立体结构示意图。

图2为本实用新型新型按键实施例一第二视角的结构示意图。

图3为图2中a-a的截面结构示意图。

图4为图2中b-b的截面结构示意图。

图5为本实用新型新型按键实施例一的立体结构分解示意图。

图6为本实用新型新型按键实施例一中安装基板的立体结构示意图。

图7为本实用新型新型按键实施例二的截面结构示意图。

图8为本实用新型新型按键实施例三的截面结构示意图。

图9为本实用新型新型按键实施例四的截面结构示意图。

图10为本实用新型新型按键实施例五电路导通方式一（对管）的结构示意图。

图11为图10中c-c的截面结构示意图。

图12为本实用新型新型按键实施例五电路导通方式一（对管）的立体结构分解示意图。

图13为本实用新型新型按键实施例五电路导通方式二（对管）的截面结构示意图。

图14为本实用新型新型按键实施例五电路导通方式三（霍尔）的截面结构示意图。

图15为本实用新型新型按键实施例五电路导通方式四（弹片）的截面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至6所示为本实用新型新型按键的实施例一，包括壳体1、设于壳体1的滑芯组件2以及用于驱动滑芯组件2复位的复位件3，所述壳体1设有相对设置的第一发声件10与第二发声件11以及设有用于安装第一发声件10与第二发声件11的安装座12，该第一发声件10与第二发声件11之间设有用于供滑芯组件2活动的滑动通道13，所述第一发声件10与第二发声件11均包括设于安装座12的静触件14以及当受到滑芯组件2挤压时与静触件14碰撞产生按键手感的动触件15。

优选的，所述第一发声件10与第二发声件11均为呈v形结构的弹片，该弹片的一边为固定安装于安装座12内的静触件14，弹片的另一边为动触件15；优选的，所述安装座12数量为两个，该两个安装座12相对设置且分别用于安装第一发声件10与第二发声件11。

当滑芯组件2受压移动至滑动通道13时，滑芯组件2的两侧分别挤压第一发声件10的动触端与第二发声件11的动触端，使动触端与静触端碰撞形成发出响声，从而形成按键手感，这样的发声结构设计，充分利用了按键的内部空间，以解决目前发声结构占用空间大、响声小、无法应用于轻薄按键的问题。

本实施例中，所述滑芯组件2包括安装基板20、设于安装基板20上方的按压面板21以及设于安装基板20下方的滑芯22。优选的，所述安装基板20与按键面板为可拆卸连接结构，通过卡扣式的可拆卸结构进行固定连接。

本实施例中，所述滑芯组件2还包括设于安装基板20下方且中空的安装柱23、开设于安装柱23外壁的滑道24以及设于安装柱23中部的弹性件25，所述滑芯22设有活动于所述滑道24的滑动凸起26。这样的结构设计，使滑芯22具有可靠的弹性机制，当滑芯组件2因受力不均导致倾斜下移时，在滑芯22与第一发声件10与第二发声件11接触的过程中，利用弹性件25的弹性性能，使滑芯22可自行活动调整位置，移动至正确的行走轨迹上，从而避免滑芯22与第一发声件10和第二发声件11碰撞产生磨损，保证滑芯22、第一发声件10与第二发声件11的使用寿命，同时复位件3与弹性件25处于相互约束的关系，以保证滑芯组件2的复位精确性，也使复位件3与弹性件25在长久的使用过程中也不会产生变形。

本实施例中，所述弹性件25为弹簧，该弹簧的一端与安装基板20的下端面抵接，所述滑芯22开设有用于固定弹簧另一端的固定腔27。这样的结构设计，以保证了弹性件25安装稳固度。

本实施例中，所述滑道24设有用于限制滑动凸起26滑动行程的限位凸起28。限位凸起28用于限制滑芯22的活动行程，以避免滑芯22活动行程过量的现象发生。

本实施例中，还包括设于壳体1的平衡组件4，该平衡组件4包括交叉设置且相互铰接的第一平衡杆40与第二平衡杆41，所述第一平衡杆40的两端分别与安装基板20以及壳体1铰接，所述第二平衡杆41的两端分别与安装基板20以及壳体1铰接。第一平衡杆40与第二平衡杆41对滑芯组件2的四角进行支撑，以保证滑芯组件2受压时移动的平稳性，实用性强。

本实施例中，所述动触件15的一端为向滑动通道13凹陷的v形结构。v形结构的设计，使动触件15具有上导引斜台以及下导引斜台，在实际应用中，上导引斜台起到导向的作用，以保证滑芯22进入滑动通道13时位置的精确性，下导引斜台同样也起导向的作用，以保证滑芯22离开滑动通道13时位置的精确性；此外，v形结构动触件15在实际应用中会先对滑芯22形成阻挡，当滑芯22继续向下移动时会挤压动触件15使其向静触件14移动，当滑动通道13的宽度大于或等于滑芯22的宽度时，滑芯22会瞬间向下移动，从而实现按键的段落手感。

本实施例中，所述复位件3为弹簧，该弹簧的两端分别与壳体1以及安装基板20抵接。优选的，壳体1与安装基板20均设有固定座，复位件3的两端分别套设在壳体1与安装基板20的固定座上，以保证复位件3安装的牢固度。

带新型按键的键盘，还包括电路板5以及焊接于电路板5的输入组件，所述壳体1设于电路板5。在实际应用中，通过滑芯22与输入元件的配合使用实现按键的输入，同时输入元件可采用对管方式或霍尔方式等方式进行实现。

本实施例中，所述输入组件包括相对焊接于电路板5的发光元件50以及通电时与发光元件50形成管路的接收元件51，当滑芯22受压向下移动时，所述滑芯22阻挡光路形成信号输入。优选的，所述发光元件50为红外发射管，所述接收元件51为光敏接收管；通电时，红外线发射管发射红外线，光敏接收管接收到红外线后与所述红外线发射管形成光路，按压滑芯组件2时，滑芯22向下移动，阻挡了光敏接收管的接收，红外线发射管与光敏接收管之间的光路被阻断后，此时只有发射而无接收，信号处理电路发送输入信号给控制电路，实现了按键的输入。这样，避免了因微动开关内两个触点之间的长期碰触后磨损导致性能不稳定的情形，微动开关的使用寿命更长，工作稳定性更强，另外由于微动开关不需采用插件焊接方式制作，提高了微动开关防尘和防水的能力。

如图7所示为本实用新型新型按键的实施例二，与上述实施例不同之处在于：所述滑芯22为安装于安装基板20的滑台。这样的的结构相对于实施例一的结构更为简易，组装更为便捷。

如图8所示为本实用新型新型按键的实施例三，与上述实施例不同之处在于：所述输入组件包括相对焊接于电路板5的发光元件50以及通电时与发光元件50形成管路的接收元件51，当滑芯22受压向下移动时，所述滑芯22导通光路形成信号输入。优选的，所述滑芯22开设有导通孔6；优选的，所述发光元件50为红外发射管，所述接收元件51为光敏接收管；通电时，红外发射管发出红外线，此时滑芯22遮挡光敏接收管接收红外线，按下滑芯组件2时，滑芯22随之向下移动，当导通孔6位于红外线发射管以及光敏接收管之间时，光敏接收管接收到红外线，信号处理电路发送输入信号给控制电路，进而实现了对按键的输入。这样，避免了因微动开关内两个触点之间的长期碰触后磨损导致性能不稳定的情形，微动开关的使用寿命更长，工作稳定性更强，另外由于微动开关不需采用插件焊接方式制作，提高了微动开关防尘和防水的能力。

如图9所示为本实用新型新型按键的实施例四，与上述实施例不同之处在于：所述输入组件包括焊接于电路板5的霍尔元件52，所述滑芯22设有当其受压向下移动时与霍尔元件52配合使用形成信号输入的磁体53。按下滑芯组件2时，滑芯22随之向下移动，磁体53与霍尔元件52之间形成磁吸效应并接通霍尔元件52，以实现信号的输入。这样，避免了因微动开关内两个触点之间的长期碰触后磨损导致性能不稳定的情形，微动开关的使用寿命更长，工作稳定性更强，另外由于微动开关不需采用插件焊接方式制作，提高了微动开关防尘和防水的能力。

如图10至15所示为本实用新型新型按键的实施例五，与上述实施例不同之处在于：所述第一平衡杆40或第二平衡杆41设有与输入组件配合使用的开关件42。在实际应用中，若第一平衡杆40设有开关件42，此时输入组件位于开关件42的下方，且滑芯22仅起到驱动动触件15与静触件14碰撞产生声音的作用，并未起到与输入组件配合使用形成信号输入的作用，而输入组件为发光元件50与接收元件51的组合或霍尔元件52与磁体53（此时磁体53设于开关件42上）的组合，这两种输入方式实现方式与实施例一、三（此实施例中导通孔6开设于开关件42上）和四相同，只是启动主体由滑芯22变为第一平衡杆40上的开关件42。若第二平衡杆41设有开关件42，按键的输入实现方式与设于第一平衡杆40的开关件42相同，不再进行赘述。

其次，当采用对管作为按键的输入方式时，此方式在初始状态下，发光元件50与接收元件51配合使用形成光路，当开关件42下移时阻挡所述光线形成按键输入，此方式下可在开关件42（优选的所述开关件42由塑料制成）嵌设安装由金属制成的光遮挡块43，在实际应用中以提高开关件42的光遮挡率，以避免因塑料开关件42光遮挡率低导致出现按键误输入的现象发生，同时也可在用于固定按键的中板7上设置由金属制成的光遮挡台70，该光遮挡台70开设有用于供发光元件50光线穿过的透光孔位71，且光遮挡台70的高度大于发光元件50和接收元件51的高度，这样以解决因在实际应用塑料开关件42无法完全遮挡发光元件50射出的光线以及塑料开关件42光遮挡率低的问题发生。

再次，还可采用弹片方式实现按键的输入，此方式包括有极性相反且焊接于电路板5的第一弹片53与第二弹片54，第一弹片53设有受压时与第二弹片54接触实现电路导通的导通端55，在实际应用中，所述第一平衡杆40或第二平衡杆41设有开关件42，当滑芯组件2受压向下移动时，所述开关件42带动导通端55移动使其与第二弹片54接触实现电路导通，从而实现按键输入。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。