一种带指示盘的变电站刀闸的制作方法

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种带指示盘的变电站刀闸。

背景技术：

目前，部分变电站内气体绝缘全封闭组合电器(gasinsulatedsubstation，gis)中三相刀闸采用相间连杆转动传动方式，操作电机只驱动a相的分合，并通过传动机构由相间连杆驱动bc相的分合，如果传动杆与操作轴脱开，bc相刀闸可能存在分合不到位的情况。而且部分老式gis刀闸分合位置指示法兰盘仅一半指示合位，一半指示分位，无法精确定位刀闸相应相的分合位置，将会严重降低操作效率，影响后续停电工作的顺利展开。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有的刀闸在bc相无分合指示，且无法精确定位刀闸的分合位置的问题，提供一种带指示盘的变电站刀闸。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案是：

一种带指示盘的变电站刀闸，包括刀闸和指示盘，所述刀闸包括传动机构、固定机构和指示机构；所述指示盘与所述固定机构固定连接，所述指示机构通过传动机构在所述指示盘上显示刀闸的分合位置。

上述方案中，刀闸内部的传动机构得电，传动机构运转使指示机构工作，指示机构控制刀闸合在一起或者分开，刀闸分开与闭合的位置在指示盘上显示，可以精确定位刀闸的分合位置，指示盘固定在刀闸的固定机构上。

所述指示盘包括指示盘本体、刻度尺、固定孔、合闸位置指示标和分闸位置指示标，所述刻度尺贴附在所述指示盘本体表面，所述的合闸位置指示标和分闸位置指示标贴附在所述刻度尺表面，所述固定孔设置在所述指示盘本体上，所述指示盘本体与所述固定机构固定连接。

上述方案中，刻度尺、合闸位置指示标和分闸位置指示标均贴附在指示盘本体表面，当刀闸合闸时，所述连杆位置指示标与所述各相合闸指示标志对齐；当刀闸分闸时，所述连杆位置指示标与所述各相分闸指示标志对齐；指示盘本体与固定机构固定连接，指示盘与刀闸合为一体。

所述的指示盘本体和刻度尺均为扇形结构。

所述传动机构包括电机和传动杆，所述电机与传动杆机械连接，所述传动杆与所述指示机构机械连接。所述指示机构包括指示标和转轴，所述指示标通过所述转轴与所述传动杆机械连接，所述指示标通过所述转轴连接于所述固定机构中心，用于指示刻度尺的刻度。

上述方案中，电机得电，带动传动杆运动，传动杆与指示标均连接转轴，指示标通过转轴与传动杆机械连接，指示标通过转轴连接于固定机构中心，用于指示刻度尺的刻度。

所述固定机构包括法兰盘，所述指示盘本体与所述法兰盘固定连接，所述指示标通过所述转轴连接于所述法兰盘中心，用于指示刻度尺的刻度。

还包括连接片，所述指示盘本体与所述法兰盘通过所述连接片固定连接。

所述述连接片一端通过螺栓结构固定连接于所述的固定孔，所述连接片另一端通过六角螺栓固定于所述法兰盘上。

所述刻度尺的刻度以10为一单元，均匀分布在扇形的刻度尺上；所述刻度尺的0刻度设置在扇形的刻度尺中间，两边的刻度依次增加。

所述合闸位置指示标设置在0刻度左边的20刻度处，所述分闸位置指示标设置在0刻度右边的20刻度处。

上述方案中，所述指示盘本体采用4mmsu304不锈钢，制作成扇形，其内轮廓与法兰盘圆心相同。所述刻度尺上刻度呈半圆形，中间为零刻度线，且零刻度线位于指示盘本体的中线上，刻度尺刻度两边对称，分别沿两边依次增长。刻度尺可以通过粘接层连接在指示盘本体，也可以通过激光刻印在指示盘本体上。所述固定孔包括11组大小相同的圆孔，11组圆孔以零刻度线为对称轴，依次平行分布于指示盘本体内轮廓向内1cm处，固定孔通过连接螺丝与连接片相连，连接片另一端固定于位置指示法兰盘上的螺母处，这样指示盘本体就固定在原有的法兰盘上。每个gis设备中，法兰盘的螺母位置可能存在差异，因此需要根据实际情况调整连接片与固定孔的连接位置。具体操作方法如下：首先将连接片的一端垂直连接在法兰盘的螺母上，其次将指示盘本体刻度尺零刻度线对准原位置指示法兰盘合闸位置和分闸位置的的交界线，最后平行移动指示盘本体至固定孔与连接片孔重合，使用连接螺丝连接指示盘本体和连接片。

所述分闸位置指示标和合闸位置指示标中分闸位置指示标为绿色，合闸位置指示标为红色，两者长度与指示盘本体宽度一样，分闸位置指示标粘接在分闸到位时指示标指示的刻度位置，合闸位置指示标粘接在合闸到位时指示标指示的刻度位置。由于不同厂家隔离刀闸分合完全到位时连杆转动的角度不同，即连杆位置指示标所对应的刻度尺刻度不同。因此，采用粘贴连接方式的分闸位置指示标和合闸位置指示标可以更改粘接位置以适应各个厂家不同的转动角度。

当刀闸合闸时，所述指示标与所述各相合闸位置指示标对齐，指示盘可以准确的反应出目前刀闸的状态，站端监控软件也可根据摄像机拍到的指示盘图片准确快速的识别出目前刀闸的状态。运行人员不必在每次刀闸操作结束后前往高压场地确认刀闸状态，有效提高操作效率，同时站端监控软件识别出的刀闸位置信息还可以接入五防和调度发令系统，成为变电站智能化运维的组成部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种带指示盘的变电站刀闸，刀闸内部的传动机构得电，传动机构运转使指示机构工作，指示机构控制刀闸合在一起或者分开，刀闸分开与闭合的位置在指示盘上显示，可以精确定位刀闸的分合位置，不需运行人员前往高压室现场确认分合闸指示状态，提高了操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记说明：1、指示盘；2、连接片；11、指示盘本体；12、刻度尺；13、固定孔；14、合闸位置指示标；15、分闸位置指示标；20、传动杆；21、指示标；22、转轴；23、法兰盘。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

实施例1

如图1所示，一种带指示盘的变电站刀闸，包括刀闸和指示盘1，所述刀闸包括传动机构、固定机构和指示机构；所述指示盘1与所述固定机构固定连接，所述指示机构通过传动机构在所述指示盘上显示刀闸的分合位置。

上述方案中，刀闸内部的传动机构得电，传动机构运转使指示机构工作，指示机构控制刀闸合在一起或者分开，刀闸分开与闭合的位置在指示盘1上显示，可以精确定位刀闸的分合位置，指示盘1固定在刀闸的固定机构上。

所述指示盘1包括指示盘本体11、刻度尺12、固定孔13、合闸位置指示标14和分闸位置指示标15，所述刻度尺12贴附在所述指示盘本体11表面，所述的合闸位置指示标14和分闸位置指示标15贴附在所述刻度尺12表面，所述固定孔13设置在所述指示盘本体11上，所述指示盘本体11与所述固定机构固定连接。

上述方案中，刻度尺12、合闸位置指示标14和分闸位置指示标15均贴附在指示盘本体11表面，当刀闸合闸时，所述连杆位置指示标与所述各相合闸位置指示标14对齐；当刀闸分闸时，所述连杆位置指示标与所述各相分闸位置指示标15对齐；指示盘本体11与固定机构固定连接，指示盘1与刀闸合为一体。

所述的指示盘本体11和刻度尺12均为扇形结构。

所述传动机构包括电机和传动杆20，所述电机与传动杆20机械连接，所述传动杆20与所述指示机构机械连接。所述指示机构包括指示标21和转轴22，所述指示标21通过所述转轴22与所述传动杆20机械连接，所述指示标21通过所述转轴22连接于所述固定机构中心，用于指示刻度尺12的刻度。

上述方案中，电机得电，带动传动杆20运动，传动杆20与指示标21均连接转轴22，指示标21通过转轴22与传动杆20机械连接，指示标21通过转轴22连接于固定机构中心，用于指示刻度尺12的刻度。

所述固定机构包括法兰盘23，所述指示盘本体11与所述法兰盘23固定连接，所述指示标21通过所述转轴22连接于所述法兰盘23中心，用于指示刻度尺12的刻度。

还包括连接片2，所述指示盘本体11与所述法兰盘23通过所述连接片2固定连接。

所述连接片2一端通过螺栓结构固定连接于所述的固定孔13，所述连接片2另一端通过六角螺栓固定于所述法兰盘23上。

所述刻度尺12的刻度以10为一单元，均匀分布在扇形的刻度尺12上；所述刻度尺12的0刻度设置在扇形的刻度尺12中间，两边的刻度依次增加。

所述合闸位置指示标14设置在0刻度左边的20刻度处，所述分闸位置指示标15设置在0刻度右边的20刻度处。

实施例2

所述指示盘本体11采用4mmsu304不锈钢，制作成扇形，其内轮廓与位置指示法兰盘23圆心相同。所述刻度尺12上刻度呈半圆形，中间为零刻度线，且零刻度线位于指示盘本体11的中线上，刻度尺12刻度两边对称，分别沿两边依次增长。刻度尺12可以通过粘接层连接在指示盘本体11，也可以通过激光刻印在指示盘本体11上。所述固定孔13包括11组大小相同的圆孔，11组圆孔以零刻度线为对称轴，依次平行分布于指示盘本体11内轮廓向内1cm处，固定孔13通过连接螺丝与连接片2相连，连接片2另一端固定于法兰盘23上的螺母处，这样指示盘本体11就固定在原有的法兰盘23上。每个gis设备中，法兰盘23的螺母位置可能存在差异，因此需要根据实际情况调整连接片2与固定孔13的连接位置。具体操作方法如下：首先将连接片2的一端垂直连接在法兰盘23的螺母上，其次将指示盘本体11的刻度尺12零刻度线对准原法兰盘23合闸位置和分闸位置的的交界线，最后平行移动指示盘本体11至固定孔13与连接片2孔重合，使用连接螺丝连接指示盘本体11和连接片2。

所述分闸位置指示标15和合闸位置指示标14中分闸位置指示标15为绿色，合闸位置指示标14为红色，两者长度与指示盘本体11宽度一样，分闸位置指示标15粘接在分闸到位时指示标21指示的刻度位置，合闸位置指示标14粘接在合闸到位时指示标21指示的刻度位置。由于不同厂家隔离刀闸分合完全到位时连杆转动的角度不同，即指示标21所对应的刻度尺12刻度不同。因此，采用粘贴连接方式的分闸位置指示标15和合闸位置指示标14可以更改粘接位置以适应各个厂家不同的转动角度。

当刀闸合闸时，所述指示标21与所述各相合闸位置指示标14对齐，指示盘1可以准确的反应出目前刀闸的状态，站端监控软件也可根据摄像机拍到的指示盘1图片准确快速的识别出目前刀闸的状态。运行人员不必在每次刀闸操作结束后前往高压场地确认刀闸状态，有效提高操作效率，同时站端监控软件识别出的刀闸位置信息还可以接入五防和调度发令系统，成为变电站智能化运维的组成部分。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。