一种连接紧固型无刷电机用勾线架的制作方法

本实用新型涉及一种勾线架结构，具体涉及一种连接紧固型无刷电机用勾线架。

背景技术：

无刷电机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用，无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。结构上，无刷电机和有刷电机有相似之处，也有转子和定子，只不过和有刷电机的结构相反；有刷电机的转子是线圈绕组，和动力输出轴相连，定子是永磁磁钢；无刷电机的转子是永磁磁钢，连同外壳一起和输出轴相连，定子是绕组线圈，去掉了有刷电机用来交替变换电磁场的换向电刷，故称之为无刷电机。

无刷电机是采用半导体开关器件来实现电子转向的，即用电子开关器件代替传统有刷电机的接触式换向器和电刷，所以要求电子开关器件和无刷电机定子之间的接线连接一定要稳固可靠。现有技术的无刷电机定子与电子开关器件的接线连接是直接将两者的线头对齐后进行焊接，容易造成焊线位置不准、焊线容易松脱、焊线质量差及其它不足，使整个无刷电机的使用性能和外观设计功能受到影响。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供本一种连接紧固型无刷电机用勾线架，用于无刷电机定子与开关的接线连接，结构稳定且强度高，通过采用新型的换向片结构可进一步降低能量消耗，且底座采用梯形结构，结构更加稳固，安全性高。

技术方案：本实用新型所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，包括绝缘基体和多个换向片，多个所述换向片并排固定在所述绝缘基体上，多个所述换向片相互之间呈一定夹角分布；所述换向片包括相互连接且一体成型的第一连接片、第二连接片、第三连接片以及底座，所述第二连接片的一端与所述第一连接片的一端连接，所述第二连接片的另一端与所述第三连接片的一端连接，所述第二连接片的底部连接有底座，所述底座嵌入固定在所述绝缘基体内，所述第一连接片、第三连接片分别与所述第二连接片呈一定角度，所述第三连接片采用弧形结构。

进一步的，所述绝缘基体采用电木粉材料。

进一步的，所述换向片采用银铜合金材料制成。

进一步的，所述换向片包括并列排布的第一换向片、第二换向片和第三换向片，所述第二换向片与所述绝缘基体长度方向垂直，所述第一换向片、第三换向片分别与所述第二换向片呈10°夹角。

进一步的，所述第一换向片、第二换向片和第三换向片相互之间的第一连接片相互平行，而第三连接片相互不平行。

进一步的，所述第一连接片与所述第二连接片之间采用圆弧过渡连接。

进一步的，所述第一连接片与所述第二连接片之间的夹角为30°，所述第三连接片向上翘起。

进一步的，所述第二连接片与第三连接片的宽度相等；所述第二连接片、第三连接片的宽度大于所述第一连接片的宽度。

进一步的，所述底座的截面采用梯形结构，梯形结构的底部长度为7mm，宽度为2mm。

进一步的，所述第三连接片上设有通孔。

有益效果：本实用新型的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，用于无刷电机定子与开关的接线连接，结构稳定且强度高，通过采用新型的换向片结构可进一步降低能量消耗，且底座采用梯形结构，结构更加稳固，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的a-a结构剖视图；

图3为图1的左侧侧视图；

图4为图1的右侧侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1到图4所示的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，包括绝缘基体1和多个换向片，多个所述换向片并排固定在所述绝缘基体1上，多个所述换向片相互之间呈一定夹角分布；所述换向片包括相互连接且一体成型的第一连接片5、第二连接片6、第三连接片7以及底座8，所述第二连接片6的一端与所述第一连接片5的一端连接，所述第二连接片6的另一端与所述第三连接片7的一端连接，所述第二连接片6的底部连接有底座8，所述底座8嵌入固定在所述绝缘基体1内，所述第一连接片5、第三连接片7分别与所述第二连接片6呈一定角度，所述第三连接片7采用弧形结构。

作为上述实施例的进一步优化：

本实施例中优选地，所述绝缘基体1采用电木粉材料，起到绝缘作用的同时可以保证连接牢固性。

本实施例中优选地，所述换向片采用银铜合金材料制成，强度高且使用安全。

本实施例中优选地，换向片优选采用三个，换向片包括并列排布的第一换向片2、第二换向片3和第三换向片4，所述第二换向片3与所述绝缘基体1长度方向垂直，所述第一换向片2、第三换向片4分别与所述第二换向片3呈10°夹角。

进一步的，如图1所示，所述第一换向片2、第二换向片3和第三换向片4相互之间各自的第一连接片5相互平行，第一连接片5相互之间间距为6.8mm，而第三连接片7相互不平行，呈一定夹角。从而保证了勾线侧正常勾线，而第三连接片7侧即焊接侧错开焊接分离。通过采用新型的换向片夹角结构，可有效降低电机能量消耗，从而整体上降低了无刷电机的能耗。

本实施例中优选地，所述第一连接片5与所述第二连接片6之间采用圆弧过渡连接，过渡圆弧半径为0.55mm。进一步的，所述第一连接片5与所述第二连接片6之间的夹角为30°，所述第三连接片7向上翘起。第一连接片5的长度为7mm，第二连接片6的长度为12mm，第三连接片7的长度为5mm。

本实施例中进一步优选地，所述第二连接片6与第三连接片7的宽度相等；所述第二连接片6、第三连接片7的宽度大于所述第一连接片5的宽度。所述第二连接片6、第三连接片7的宽度为5mm，所述第一连接片5的宽度为2mm。

本实施例中优选地，所述底座8的截面采用梯形结构，梯形结构的底部长度为7mm，宽度为2mm。采用梯形结构底座增加了换向片与电木粉的接触面积，从而增加了连接牢固性。

本实施例中优选地，所述第三连接片7上设有通孔9，通孔9的孔径为2.5mm。

本实用新型的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，用于无刷电机定子与开关的接线连接，结构稳定且强度高，通过采用新型的换向片结构可进一步降低能量消耗，且底座采用梯形结构，结构更加稳固，安全性高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：包括绝缘基体（1）和多个换向片，多个所述换向片并排固定在所述绝缘基体（1）上，多个所述换向片相互之间呈一定夹角分布；所述换向片包括相互连接且一体成型的第一连接片（5）、第二连接片（6）、第三连接片（7）以及底座（8），所述第二连接片（6）的一端与所述第一连接片（5）的一端连接，所述第二连接片（6）的另一端与所述第三连接片（7）的一端连接，所述第二连接片（6）的底部连接有底座（8），所述底座（8）嵌入固定在所述绝缘基体（1）内，所述第一连接片（5）、第三连接片（7）分别与所述第二连接片（6）呈一定角度，所述第三连接片（7）采用弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述绝缘基体（1）采用电木粉材料。

3.根据权利要求1所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述换向片采用银铜合金材料制成。

4.根据权利要求1或3所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述换向片包括并列排布的第一换向片（2）、第二换向片（3）和第三换向片（4），所述第二换向片（3）与所述绝缘基体（1）长度方向垂直，所述第一换向片（2）、第三换向片（4）分别与所述第二换向片（3）呈10°夹角。

5.根据权利要求4所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述第一换向片（2）、第二换向片（3）和第三换向片（4）相互之间的第一连接片（5）相互平行，而第三连接片（7）相互不平行。

6.根据权利要求1所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述第一连接片（5）与所述第二连接片（6）之间采用圆弧过渡连接。

7.根据权利要求1所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述第一连接片（5）与所述第二连接片（6）之间的夹角为30°，所述第三连接片（7）向上翘起。

8.根据权利要求1所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述第二连接片（6）与第三连接片（7）的宽度相等；所述第二连接片（6）、第三连接片（7）的宽度大于所述第一连接片（5）的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述底座（8）的截面采用梯形结构，梯形结构的底部长度为7mm，宽度为2mm。

10.根据权利要求1所述的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，其特征在于：所述第三连接片（7）上设有通孔（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种连接紧固型无刷电机用勾线架，包括绝缘基体和多个换向片，多个换向片并排固定在所述绝缘基体上，多个换向片相互之间呈一定夹角分布；换向片包括相互连接且一体成型的第一连接片、第二连接片、第三连接片以及底座，第二连接片的一端与所述第一连接片的一端连接，第二连接片的另一端与第三连接片的一端连接，第二连接片的底部连接有底座，底座嵌入固定在绝缘基体内，第一连接片、第三连接片分别与第二连接片呈一定角度，第三连接片采用弧形结构。本实用新型的一种连接紧固型无刷电机用勾线架，用于无刷电机定子与开关的接线连接，结构稳定且强度高，通过采用新型的换向片结构可进一步降低能量消耗，且底座采用梯形结构，结构更加稳固，安全性高。

技术研发人员：白洪楷;白直金;黄华
受保护的技术使用者：江苏利丰机电有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.12.22