一种二氧化碳激光管的冷却结构的制作方法

本实用新型涉及二氧化碳激光管技术二氧化碳激光管领域，具体为一种二氧化碳激光管的冷却结构。

背景技术：

二氧化碳激光管是由co2气体和氮气、氢气等气体组成，以10.6μm的激光波长为激光束产生20千瓦以上的功率，可实现连续性的工作，经常被用在激光打标机、激光切割机上，所以其应用极其广泛。

同一种功率的激光管有催化型和封离型两种，催化型二氧化碳玻璃激光管(增强型)是传统封离式激光管的升级换代产品，通过在激光管放电管内镀纳米高效催化剂薄膜，大幅提高使用寿命及功率并通过可调式内腔结构(双法兰)，修正了生产中热应力及材料间膨胀系数的差异造成的内腔精度下降，极大改善激光管出光质量，在应用中切割效率及雕刻精度大幅提升，但是不管哪一种二氧化碳激光管，在其工作时都会产生大量的热量，使得放电管温度过高，那么就需要冷却系统将激光管的内部温度冷却，而市面上普通的二氧化碳激光管冷却系统结构不够稳定，导致冷却水流速出现过大波动时发电管破碎；因此市场急需研制一种二氧化碳激光管的冷却结构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳激光管的冷却结构，以解决上述背景技术中提出的普通的二氧化碳激光管冷却系统结构不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳激光管的冷却结构，包括储气管和冷却管，所述冷却管的内部设置有放电管，所述冷却管的内部安装有稳定环，所述稳定环的内部分别设置有通孔和穿孔，且稳定环通过穿孔与放电管固定连接，所述稳定环与冷却管设置为一体结构，所述通孔设置有四个，且四个通孔以稳定环的圆心为圆心呈正方形分布，所述放电管的一端安装有固定块，且固定块与冷却管设置为一体结构，所述稳定环设置有若干个，所述放电管靠近固定块的一端与储气管连通。

优选的，所述冷却管的两端分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与冷却管连通，所述储气管的两端分别设置有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管和第二连通管的一侧均分别设置有全反镜罩和输出反射镜罩，所述固定块的内部设置有穿孔，且放电管与固定块通过穿孔固定连接。

优选的，所述全反镜罩和输出反射镜罩均分别与第一连通管和第二连通管连通，所述全反镜罩和输出反射镜罩均分别与进水管和出水管连通。

优选的，所述全反镜罩、输出反射镜罩、第一连通管和第二连通管均与储气管设置为一体结构，所述进水管和出水管均与冷却管设置为一体结构。

优选的，所述全反镜罩的内部安装有全反镜，所述输出反射镜罩的内部安装有输出反光镜，所述全反镜的外侧设置有第一挡水罩，所述输出反光镜的外侧设置有第二挡水罩，所述第一连通管和第二连通管的上方均分别安装有正极接线端子和负极接线端子。

优选的，所述第一挡水罩和第二挡水罩的内部均设置有卡槽，所述第一挡水罩和第二挡水罩均通过卡槽分别与全反镜罩和输出反射镜罩固定连接，所述第一挡水罩和第二挡水罩均分别与全反镜罩和输出反射镜罩设置为一体结构，所述正极接线端子和负极接线端子的一端均分别延伸至第一连通管和第二连通管的内部空间，所述第一连通管和第二连通管的上方均设置有卡槽，所述正极接线端子和负极接线端子均通过卡槽分别与第一连通管和第二连通管固定连接。

优选的，所述冷却管外围靠经第一连通管的一侧缠绕有回气管，且回气管与冷却管设置为一体结构，且回气管与放电管连通，且回气管不与冷却管内部可放水的空间连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过稳定环的设置，通过稳定环将冷却管内部的防水空间平均分成若干个相等空间的部分，然后将纯净的循环水灌入内部，循环水将通过稳定环内部的通过相互流通，使得冷却管内部的循环水不仅可以循环流通，并且通过稳定环将防水空间分割成若干个空间使得循环水流动时的振幅得以大幅度的降低，同时稳定环将把放电管上部分的水压传递给冷却管，使得冷却管也可以为放电管承担部分的压力，从而使得激光管内部的冷却系统结构稳定，使得冷却水的流速不会出现过大的波动，使得放电管不再容易破碎。

2.该实用新型通过回气管的设置，通过回气管可将储气管内部的二氧化碳等气体送入放电管的内部，同时，放电管再将内部的二氧化碳等气体从另一端放入储气管的内部，从而使得这些惰性气体可以重复使用，大大的提高了此激光管的气密性，同时降低了此激光管的使用成本，使得此激光管使用起来更加的放心、舒心。

附图说明

图1为本实用新型的一种二氧化碳激光管的冷却结构的正视图；

图2为本实用新型的稳定环的整体示意图；

图3为本实用新型的全反镜罩的内部结构示意图；

图4为本实用新型的输出反射镜罩的内部结构示意图。

图中：1、储气管；2、冷却管；3、放电管；4、回气管；5、稳定环；6、全反镜罩；7、第一连通管；8、正极接线端子；9、进水管；10、固定块；11、输出反射镜罩；12、负极接线端子；13、第二连通管；14、出水管；15、通孔；16、全反镜；17、第一挡水罩；18、第二挡水罩；19、输出反光镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种二氧化碳激光管的冷却结构，包括储气管1和冷却管2，冷却管2的内部设置有放电管3，冷却管2的内部安装有稳定环5，稳定环5的内部分别设置有通孔15和穿孔，且稳定环5通过穿孔与放电管3固定连接，稳定环5与冷却管2设置为一体结构，通孔15设置有四个，且四个通孔15以稳定环5的圆心为圆心呈正方形分布，放电管3的一端安装有固定块10，且固定块10与冷却管2设置为一体结构，稳定环5设置有若干个，放电管3靠近固定块10的一端与储气管1连通。

进一步，冷却管2的两端分别设置有进水管9和出水管14，进水管9和出水管14均与冷却管2连通，储气管1的两端分别设置有第一连通管7和第二连通管13，第一连通管7和第二连通管13的一侧均分别设置有全反镜罩6和输出反射镜罩11，固定块10的内部设置有穿孔，且放电管3与固定块10通过穿孔固定连接，储气管1、冷却管2和放电管3均采用高硼硅材料烤制而成，形成一体化结构，使得结构更加稳定，密封性更强。

进一步，全反镜罩6和输出反射镜罩11均分别与第一连通管7和第二连通管13连通，全反镜罩6和输出反射镜罩11均分别与进水管9和出水管14连通，可通过进水管9将外部冷却的循环水输送至冷却管2的内部，可通过出水管14将冷却管2内部的受热的循环水排出。

进一步，全反镜罩6、输出反射镜罩11、第一连通管7和第二连通管13均与储气管1设置为一体结构，进水管9和出水管14均与冷却管2设置为一体结构，采用一体化结构，使得每个构件之间的密封性更好，使得激光管不容易损坏。

进一步，全反镜罩6的内部安装有全反镜16，输出反射镜罩11的内部安装有输出反光镜19，全反镜16的外侧设置有第一挡水罩17，输出反光镜19的外侧设置有第二挡水罩18，第一连通管7和第二连通管13的上方均分别安装有正极接线端子8和负极接线端子12，采用进口全反镜16和输出反光镜19，全反镜16以光学玻璃为基底，表面渡金膜，金膜反射镜在10.6um附近的反射率达98％以上，输出反光镜19采用能透射10.6um辐射的红外线材料锗(ge)为基底,在上面镀上多层介质膜而制成。

进一步，第一挡水罩17和第二挡水罩18的内部均设置有卡槽，第一挡水罩17和第二挡水罩18均通过卡槽分别与全反镜罩6和输出反射镜罩11固定连接，第一挡水罩17和第二挡水罩18均分别与全反镜罩6和输出反射镜罩11设置为一体结构，正极接线端子8和负极接线端子12的一端均分别延伸至第一连通管7和第二连通管13的内部空间，第一连通管7和第二连通管13的上方均设置有卡槽，正极接线端子8和负极接线端子12均通过卡槽分别与第一连通管7和第二连通管13固定连接，接线端子采用溅射率低，气体吸收率小的冷阴极材料，导电性强，使用寿命长。

进一步，冷却管2外围靠经第一连通管7的一侧缠绕有回气管4，且回气管4与冷却管2设置为一体结构，且回气管4与放电管3连通，且回气管4不与冷却管2内部可放水的空间连通，回气管4与冷却管2贴合，均匀缠绕分布，耐热性强。

工作原理：使用时，当二氧化碳激光器安装此二氧化碳激光管工作时，先将纯净的循环水通过进水管9注入冷却管2的内部，使得冷却管2内部的放水空间住满循环水，同时通过稳定环5将这些空间分割成若干个相等的部分，再将出水管14接通循环水池，使得循环水可以一直在冷却管2内部流动，此时再将正极接线端子8和负极接线端子12通电，此时电流将从正极接线端子8流向负极接线端子12，而流经的途径正是放电管3，此时放电管3内部的二氧化碳和其它惰性气体将放出强烈的光，这些光将通过全反镜16反射至输出反光镜19上，再由输出反光镜19发射出去形成一道光束，此时二氧化碳激光管便在工作了，通过第一挡水罩17和第二挡水罩18的设置也可为全反镜16和输出反光镜19进行散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。