本实用新型涉及电路板技术领域,具体为用于印刷电路板的连接器系统。
背景技术:
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板,fpc与pcb的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
存在以下问题:
1、现有的印刷电路板的连接器系统,在使用的时候无法根据使用者的需求对插孔的位置进行调节,使用起来不够灵活方便。
2、现有的印刷电路板的连接器系统,在长时间的使用后表面容易积攒大量的灰尘,长时间得不到清洁容易造成主板的短路。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于印刷电路板的连接器系统,解决了插孔位置固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于印刷电路板的连接器系统,包括主体板,所述主体板的一端连接有连接电线,所述主体板的表面固定连接有横板,所述横板的内部开设有滑槽,所述横板的滑槽内壁上滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有滑杆,所述滑杆远离滑块的一端固定俩接有双孔插座和三孔插座,所述主体板的两侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离主体板的一端固定连接有外接固定板,所述外接固定板的一侧表面滑动连接有滑动竖杆,所述滑动竖杆远离外接固定板的一端转动连接有清洁转筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的形状为矩形长条状,且横板的数量为两组,所述两组横板以主体板的竖直中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的形状为长方体形状,且滑块的表面为光滑平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的数量为四组,且四组连接杆呈钜状分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外接固定板的数量为两组,且两组外接固定板和连接杆呈焊接连接方式连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁转筒的形状为圆筒状,且清洁转筒的表面设有软毛。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双孔插座和三孔插座的横截面形状为矩形形状,且双孔插座和三孔插座的材料为不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了用于印刷电路板的连接器系统,具备以下有益效果:
1、该用于印刷电路板的连接器系统,通过设置滑块,当需要对插孔的位置进行调节的时候,可以通过双孔插座或者是三孔插座,通过滑块在横板内进行滑动,从而带动了滑杆的移动,再通过滑杆的移动带动了双孔插座或者是三孔插座的移动,从而达到了自行调节插孔位置的效果。
2、该用于印刷电路板的连接器系统,通过设置清洁转筒,当主体板表面积攒大量的灰尘的时候可以通过拉动滑动竖杆,通过滑动竖杆与外接固定板的滑动作用带动了清洁转筒的移动,通过清洁转筒与主体板摩擦带动了清洁转筒的滚动对主体板表面的灰尘进行清洁,从而达到了清洁的效果。
附图说明
图1为本实用新型后视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图2中a处的放大图。
图中:1、主体板;2、连接电线;3、横板;4、滑块;5、滑杆;6、双孔插座;7、三孔插座;8、连接杆;9、外接固定板;10、滑动竖杆;11、清洁转筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:用于印刷电路板的连接器系统,包括主体板1,主体板1的一端连接有连接电线2,主体板1的表面固定连接有横板3,横板3的内部开设有滑槽,横板3的滑槽内壁上滑动连接有滑块4,滑块4的一端固定连接有滑杆5,滑杆5远离滑块4的一端固定俩接有双孔插座6和三孔插座7,主体板1的两侧表面固定连接有连接杆8,连接杆8远离主体板1的一端固定连接有外接固定板9,外接固定板9的一侧表面滑动连接有滑动竖杆10,滑动竖杆10远离外接固定板9的一端转动连接有清洁转筒11。
本实施例中,横板3的形状为矩形长条状,且横板3的数量为两组,两组横板3以主体板1的竖直中心线呈轴对称安装,滑块4的形状为长方体形状,且滑块4的表面为光滑平面,连接杆8的数量为四组,且四组连接杆8呈钜状分布,外接固定板9的数量为两组,且两组外接固定板9和连接杆8呈焊接连接方式连接,清洁转筒11的形状为圆筒状,且清洁转筒11的表面设有软毛,双孔插座6和三孔插座7的横截面形状为矩形形状,且双孔插座6和三孔插座7的材料为不锈钢材料制成。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中,首先当需要对插孔的位置进行调节的时候,可以通过双孔插座6或者是三孔插座7,通过滑块4在横板3内进行滑动,从而带动了滑杆5的移动,再通过滑杆5的移动带动了双孔插座6或者是三孔插座7的移动,从而达到了自行调节插孔位置的效果,当主体板1表面积攒大量的灰尘的时候可以通过拉动滑动竖杆10,通过滑动竖杆10与外接固定板9的滑动作用带动了清洁转筒11的移动,通过清洁转筒11与主体板1摩擦带动了清洁转筒11的滚动对主体板1表面的灰尘进行清洁,从而达到了清洁的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于印刷电路板的连接器系统,包括主体板(1),其特征在于:所述主体板(1)的一端连接有连接电线(2),所述主体板(1)的表面固定连接有横板(3),所述横板(3)的内部开设有滑槽,所述横板(3)的滑槽内壁上滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一端固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)远离滑块(4)的一端固定俩接有双孔插座(6)和三孔插座(7),所述主体板(1)的两侧表面固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离主体板(1)的一端固定连接有外接固定板(9),所述外接固定板(9)的一侧表面滑动连接有滑动竖杆(10),所述滑动竖杆(10)远离外接固定板(9)的一端转动连接有清洁转筒(11)。
2.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的连接器系统,其特征在于:所述横板(3)的形状为矩形长条状,且横板(3)的数量为两组,所述两组横板(3)以主体板(1)的竖直中心线呈轴对称安装。
3.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的连接器系统,其特征在于:所述滑块(4)的形状为长方体形状,且滑块(4)的表面为光滑平面。
4.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的连接器系统,其特征在于:所述连接杆(8)的数量为四组,且四组连接杆(8)呈钜状分布。
5.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的连接器系统,其特征在于:所述外接固定板(9)的数量为两组,且两组外接固定板(9)和连接杆(8)呈焊接连接方式连接。
6.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的连接器系统,其特征在于:所述清洁转筒(11)的形状为圆筒状,且清洁转筒(11)的表面设有软毛。
7.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的连接器系统,其特征在于:所述双孔插座(6)和三孔插座(7)的横截面形状为矩形形状,且双孔插座(6)和三孔插座(7)的材料为不锈钢材料制成。