一种具有高效散热功能的变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器设备技术领域，具体涉及了一种具有高效散热功能的变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，且现有的变压器大多均带有高效散热的功能，避免变压器在工作过程中出现烧毁的现象，传统高效散热变压器在安装过程中是利用底部固定脚与支架之间进行螺纹连接的，但是，在将高效散热变压器放置在支架上进行固定时比较不方便，不易将变压器底脚上的螺纹孔与固定支架上的螺纹孔之间相对应，要知道，变压器是比较重的，在将变压器放置在固定支架上后，再去调节变压器固定脚与支架之间的螺纹孔位置时是比较麻烦的，需要多位操作人员对其进行移动，且多位操作人员在高空作业是比较危险的，因此，有必要设计一款变压器，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有高效散热功能的变压器，具备在将该高线散热器放置在固定架上时可方便的对该变压器进行微调等优点，解决了传统高效散热变压器在安装放置过程中不易与其固定支架之间的螺纹通孔对齐然后进行固定的问题。

本实用新型的具有高效散热功能的变压器，包括变压器主体，所述变压器主体的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定连接有固定件，所述连接板内部的左右两侧均沿水平横向开设有滑动槽，所述连接板的底部且靠近中部的左右两侧位置处均通口且与滑动槽之间相互连通，所述连接板的底部所开设的通口内部活动连接有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均一体成型有限位块，所述顶板的底部且分别靠近正面与背面的位置处均固定连接有第一凸板，所述第一凸板的正面与背面之间固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面沿水平纵向活动连接有多个滚筒，所述连接板的内部且分别靠近滑动槽正面与背面的位置处均沿水平横向开设有横向滑槽且活动连接有金属卡块，两个所述金属卡块分别靠近连接板左右两侧的一面均沿水平横向固定连接有连接杆。

本实用新型的具有高效散热功能的变压器，其中顶板的外表面与连接板之间相接触且为光滑面，所述滚筒、第一轴杆和顶板均为一种铝合金钢材。

本实用新型的具有高效散热功能的变压器，其中限位块顶部至连接板之间的距离与金属卡块的垂直方向直径相适配，所述金属卡块的外表面以及连接板的内壁均为光滑面。

本实用新型的具有高效散热功能的变压器，其中连接板的底部且远离中部的左右两侧位置处均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的底部固定连接有底板，所述连接板底部的正中央位置处开设有通槽，所述底板顶部的中部沿垂直方向固定连接有螺纹杆且部分位于通槽的内部，所述螺纹杆的外表面且固定连接有螺帽且顶部与连接板的底部相贴合。

本实用新型的具有高效散热功能的变压器，其中连接杆远离金属卡块的一端位于连接板的外侧，所述连接杆的长度与滑动槽所开设的水平长度相适配。

本实用新型的具有高效散热功能的变压器，其中连接杆远离金属卡块的一端固定连接有第二凸板，所述第二凸板的顶部固定连接有凸块，所述凸块顶部的左右两侧均固定连接有第三凸板，两个所述第三凸板之间留有间隙且之间靠近顶部的位置处活动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外表面固定连接有多个转动帆板，多个所述转动帆板的外表面均固定连接有风哨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过连接板、滚筒、滑动槽、第一轴杆、顶板以及金属卡块的结构设计，使得该高效散热变压器具有了方便安装的效果，避免了在对该变压器进行安装时不易将固定件与固定放置架之间的螺纹孔对齐的情况出现，解决了由于传统高效散热变压器在安装时需要多人对其进行位置移动而导致费时费力且多人高空作业较为危险的问题，同时，通过通槽、底板、伸缩板、螺纹杆以及螺帽的结构设计，可使得底板和螺纹杆可对连接板以及变压器主体起到支撑效果，避免了在将该变压器调节至合适位置后由于变压器主体的重量原因而导致金属卡块不易拉出的情况出现。

2、本实用新型，通过连接杆、第二凸板、凸块、第三凸板、转动帆板以及风哨的结构设计，可在有风环境下有效的对飞禽进行驱赶操作，避免飞禽在变压器主体的表面长期停留且在表面进行排便、筑窝的情况出现，解决了由于飞禽在变压器主体的外表面进行排便或筑窝而导致影响变压器主体正常使用的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型连接板的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、变压器主体；2、连接板；3、固定件；4、第一凸板；5、滚筒；6、滑动槽；7、第一轴杆；8、限位块；9、横向滑槽；10、顶板；11、金属卡块；12、连接杆；13、第二凸板；14、凸块；15、第三凸板；16、转动帆板；17、通槽；18、底板；19、伸缩板；20、螺纹杆；21、螺帽；22、第二轴杆。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的具有高效散热功能的变压器，包括变压器主体1，变压器主体1的底部固定连接有连接板2，连接板2底部的左右两侧均固定连接有固定件3，连接板2内部的左右两侧均沿水平横向开设有滑动槽6，连接板2的底部且靠近中部的左右两侧位置处均通口且与滑动槽6之间相互连通，连接板2的底部所开设的通口内部活动连接有顶板10，顶板10顶部的左右两侧均一体成型有限位块8，顶板10的底部且分别靠近正面与背面的位置处均固定连接有第一凸板4，第一凸板4的正面与背面之间固定连接有第一轴杆7，第一轴杆7的外表面沿水平纵向活动连接有多个滚筒5，连接板2的内部且分别靠近滑动槽6正面与背面的位置处均沿水平横向开设有横向滑槽9且活动连接有金属卡块11，两个金属卡块11分别靠近连接板2左右两侧的一面均沿水平横向固定连接有连接杆12。

顶板10的外表面与连接板2之间相接触且为光滑面，滚筒5、第一轴杆7和顶板10均为一种铝合金钢材，该结构设计，可使得滚筒5、第一轴杆7和顶板10的强度更强，避免由于变压器主体1的重量过大而导致其变形的情况出现。

限位块8顶部至连接板2之间的距离与金属卡块11的垂直方向直径相适配，金属卡块11的外表面以及连接板2的内壁均为光滑面，该结构设计，可使得金属卡块11可有效的插入至顶板10与连接板2之间的位置处，实现对滚筒5的位置限定，从而实现利用滚筒5和第一轴杆7来对变压器主体1进行位置移动调节。

连接板2的底部且远离中部的左右两侧位置处均固定连接有伸缩板19，伸缩板19的底部固定连接有底板18，连接板2底部的正中央位置处开设有通槽17，底板18顶部的中部沿垂直方向固定连接有螺纹杆20且部分位于通槽17的内部，螺纹杆20的外表面且固定连接有螺帽21且顶部与连接板2的底部相贴合，通过底板18、螺纹杆20和螺帽21的结构设计，可有效的对变压器主体1起到支撑效果，避免了在对变压器主体1的位置调节完成后由于变压器主体1的压力而导致金属卡块11不易从连接板2与顶板10拔出的现象出现。

连接杆12远离金属卡块11的一端位于连接板2的外侧，连接杆12的长度与滑动槽6所开设的水平长度相适配，该结构设计可使得操作人员可快速、方便的将金属卡块11推入至连接板2与顶板10之间，避免操作人员在推动金属卡块11时不易操作的情况出现。

连接杆12远离金属卡块11的一端固定连接有第二凸板13，第二凸板13的顶部固定连接有凸块14，凸块14顶部的左右两侧均固定连接有第三凸板15，两个第三凸板15之间留有间隙且之间靠近顶部的位置处活动连接有第二轴杆22，第二轴杆22的外表面固定连接有多个转动帆板16，多个转动帆板16的外表面均固定连接有风哨，通过第三凸板15、第二轴杆22、转动帆板16以及风哨的结构设计，可使得该变压器可对飞禽进行驱赶，避免飞禽在变压器主体1上长期逗留或筑窝的情况出现。

在使用本实用新型时，操作人员可利用外界起重工具将变压器主体1提起，然后通过第二凸板13和连接杆12将金属卡块11通过横向滑槽9向内侧进行滑动操作，使得金属卡块11位于限位块8的顶部，此时金属卡块11的顶部与底部分别与连接板2和限位块8之间接触，且滚筒5的底面位于固定件3和底板18的下方，然后再次利用起重工具将变压器主体1放置在固定放置架上，滚筒5与固定支架的顶面相接触，若固定件3上的螺纹孔未与固定放置架上的螺纹孔相对应则可将变压器主体1进行推动操作，使得滚筒5通过第一轴杆7进行转动，且使得固定件3与固定放置架之间的螺纹孔相对应，然后操作人员可利用工具将螺帽21通过螺纹杆20向上方转动，使得螺帽21带动连接板2及变压器主体1向上方具有小量移动，此时第一轴杆7与固定放置支架上变为相对松弛状态，然后再将金属卡块11通过连接杆12和第二凸板13向外侧拉动，使得金属卡块11与顶板10之间分离，然后再将螺帽21向下方旋转，且螺纹杆20的顶部与连接板2之间接触，此时底板18的底面与固定件3之间处于同一水平面，且固定件3和第二凸板13对变压器主体1起到支撑作用，然后利用固定螺栓将变压器主体1与固定放置架之间固定即可，在使用过程中高空的微风可将转动帆板16吹动且带动风哨出现声响，从而实现对外界飞禽的驱赶操作。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。