一种防止出现位移的变压器安装用支架的制作方法

本实用新型涉及变压器支架机械技术领域，具体为一种防止出现位移的变压器安装用支架。

背景技术：

电力变压器包括特殊变压器和电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等。

在安装变压器时需要用到防止出现位移的支架，但现有的变压器不具有防位移的功能，降低了变压器工作的稳定性，也降低了变压器工作的寿命，也降低了变压器的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止出现位移的变压器安装用支架，具备防位移效果好的优点，解决了现有的变压器不具有防位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止出现位移的变压器安装用支架，包括变压器本体，所述变压器本体的底部固定连接有底座，所述变压器本体的左侧和右侧均固定连接有卡板，所述卡板的右侧通过转轴活动连接有活动杆，所述底座内腔的左侧和右侧均纵向滑动连接有滑杆，所述活动杆远离卡板的一端贯穿底座的顶部并套接在滑杆的表面，所述底座内壁的左侧和右侧且位于滑杆的底部均固定连接有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括连接框，所述连接框内腔横向固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的中心处滑动套接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿连接框的顶部并套接在滑杆的表面。

作为本实用新型优选的，所述连接框的顶部且对应连接杆的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与连接杆之间的间隙不得小于零点二厘米，所述矩形槽与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆表面的左侧和右侧且位于滑套的两侧均套接有弹簧，所述弹簧的左侧与连接框内壁的一侧固定连接，所述弹簧的右侧与滑套的一侧固定连接，所述弹簧与滑套配合使用。

作为本实用新型优选的，所述底座内壁的前侧和背侧且对应滑杆的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离，所述滑槽与滑杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述底座内壁的前侧和背侧且位于变压器本体的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的内侧与变压器本体的表面接触，所述限位块与变压器本体配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置变压器本体、底座、卡板、活动杆、滑杆和限位机构配合使用，通过变压器本体出现晃动带动卡板和活动杆晃动，活动杆晃动带动滑杆左右移动，滑杆配合滑槽左右限位移动的同时带动连接杆左右移动，连接杆配合矩形槽左右移动并拉动滑套左右移动压缩弹簧减震，最后配合限位块对变压器本体进行固定保持变压器本体的稳定，解决了现有的变压器不具有防位移的问题，增加了变压器工作的稳定性，也提高了变压器工作的寿命，也提高了变压器的实用性。

2、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使连接杆在矩形槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现偏移的现象，也减少连接杆在矩形槽内部的摩擦，增加连接杆的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑套进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑套在移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑套在移动过程中受到的摩擦阻力。

4、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽内部左右移动，同时起到固定的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆移动的稳定性。

5、本实用新型通过限位块的设置，能够辅助变压器本体进行工作，同时起到固定的作用，避免了变压器本体出现位移导致机械无法正常工作，也减少了变压器本体出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中变压器本体俯视图；

图3为本实用新型图2中底座局部俯视剖视图；

图4为本实用新型图3中连接框前视结构剖视图；

图5为本实用新型图3中连接框结构立体图。

图中：1、变压器本体；2、底座；3、卡板；4、活动杆；5、滑杆；6、限位机构；61、连接框；62、支撑杆；63、滑套；64、连接杆；7、矩形槽；8、弹簧；9、滑槽；10、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种防止出现位移的变压器安装用支架，包括变压器本体1，变压器本体1的底部固定连接有底座2，变压器本体1的左侧和右侧均固定连接有卡板3，卡板3的右侧通过转轴活动连接有活动杆4，底座2内腔的左侧和右侧均纵向滑动连接有滑杆5，活动杆4远离卡板3的一端贯穿底座2的顶部并套接在滑杆5的表面，底座2内壁的左侧和右侧且位于滑杆5的底部均固定连接有限位机构6。

参考图4，限位机构6包括连接框61，连接框61内腔横向固定连接有支撑杆62，支撑杆62表面的中心处滑动套接有滑套63，滑套63的顶部固定连接有连接杆64，连接杆64的顶部贯穿连接框61的顶部并套接在滑杆5的表面。

采用上述方案：通过设置限位机构6，能够辅助滑杆5进行工作，同时起到减震限位的作用，避免了滑杆5移动超出距离导致机械出现故障无法正常工作，也提高机器工作的安全性。

参考图4，连接框61的顶部且对应连接杆64的位置开设有矩形槽7，矩形槽7的宽度与连接杆64之间的间隙不得小于零点二厘米，矩形槽7与连接杆64配合使用。

采用上述方案：通过矩形槽7的设置，能够使连接杆64在矩形槽7内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆64在移动的过程中出现偏移的现象，也减少连接杆64在矩形槽7内部的摩擦，增加连接杆64的使用寿命。

参考图4，支撑杆62表面的左侧和右侧且位于滑套63的两侧均套接有弹簧8，弹簧8的左侧与连接框61内壁的一侧固定连接，弹簧8的右侧与滑套63的一侧固定连接，弹簧8与滑套63配合使用。

采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助滑套63进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑套63在移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑套63在移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图3，底座2内壁的前侧和背侧且对应滑杆5的位置开设有滑槽9，滑槽9的长度大于滑杆5的移动距离，滑槽9与滑杆5配合使用。

采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使滑杆5在滑槽9内部左右移动，同时起到固定的作用，避免了滑杆5在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆5移动的稳定性。

参考图3，底座2内壁的前侧和背侧且位于变压器本体1的两侧均固定连接有限位块10，限位块10的内侧与变压器本体1的表面接触，限位块10与变压器本体1配合使用。

采用上述方案：通过限位块10的设置，能够辅助变压器本体1进行工作，同时起到固定的作用，避免了变压器本体1出现位移导致机械无法正常工作，也减少了变压器本体1出现倾斜的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过变压器本体1出现晃动带动卡板3和活动杆4晃动，活动杆4晃动带动滑杆5左右移动，滑杆5配合滑槽9左右限位移动的同时带动连接杆64左右移动，连接杆64配合矩形槽7左右移动并拉动滑套63左右移动压缩弹簧8减震，最后配合限位块10对变压器本体1进行固定保持变压器本体1的稳定。

综上所述：该防止出现位移的变压器安装用支架，通过变压器本体1、底座2、卡板3、活动杆4、滑杆5和限位机构6配合使用，通过变压器本体1出现晃动带动卡板3和活动杆4晃动，活动杆4晃动带动滑杆5左右移动，滑杆5配合滑槽9左右限位移动的同时带动连接杆64左右移动，连接杆64配合矩形槽7左右移动并拉动滑套63左右移动压缩弹簧8减震，最后配合限位块10对变压器本体1进行固定保持变压器本体1的稳定，解决了现有的变压器不具有防位移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。