一种机构的脱扣分闸装置的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种机构的脱扣分闸装置。

背景技术：

现有的开关柜一般安装有用于保护电路的熔断器和脱扣分闸装置，其工作原理如下：当故障电流引发电路中的熔断器熔断时，熔断器内的撞针会顶出，从而推动脱扣分闸装置动作，进而通过脱扣分闸装置驱动机构分闸轴，切断电路，从而起到保护电路的作用。

中国专利文件cn205881792u公开了一种环网柜的负荷开关-熔断器组合电器的脱扣装置，包括熔断器传动支架和由熔断器传动支架实现脱扣的脱扣组件，脱扣组件包括一端与熔断器传动连接的脱扣联动拐臂，脱扣联动拐臂的另一端与拉杆的底端连接，拉杆的顶端与杠杆的一端连接，杠杆的另一端与连杆的上端连接，连杆的下端与安装在脱扣支架上的脱扣转轴后侧的伸出端连接，脱扣转轴的前侧设有另一伸出端，该伸出端上连接有复位弹簧，脱扣转轴上设有分闸拨杆，上述脱扣组件结构复杂，当电路发生故障，熔断器传动支架下拉带动脱扣组件，脱扣转轴转动，使脱扣转轴上的分闸拨杆带动机构分闸轴，如熔断器传动支架传递的下拉力度过大，且作用在机构分闸轴上，会使机构分闸轴造成损伤，减短了使用寿命。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的传动下拉力度过大，使分闸开关造成损伤的缺陷，从而提供一种防止作用力度过大对分闸轴造成损伤的机构的脱扣分闸装置。

为此，本实用新型提供一种机构的脱扣分闸装置，包括脱扣分闸组件和限位结构，脱扣分闸组件具有初始位置，以及受熔断器的撞针驱动、以带动机构从合闸状态转换至分闸状态的动作位置；限位结构适于在所述脱扣分闸组件运动至设定的所述动作位置时，与其对应相抵。

所述脱扣分闸组件包括第一驱动板、第一拉杆、拐臂和第二拉杆，第一驱动板受所述撞针驱动动作；第一拉杆一端与所述第一驱动板相连，另一端与拐臂相连；拐臂通过转轴可转动的安装于面板上，所述拐臂具有分设于其转动中心两端、呈一定夹角设置的第一转动臂和第二转动臂，所述第一转动臂与所述第一拉杆相连；第二拉杆一端与所述第二转动臂相连，另一端设有用于驱动所述机构分闸的脱扣分闸片。

所述限位结构包括设于所述拐臂上的限位孔，以及设于所述面板上的适于插入所述限位孔内、以限制所述拐臂移动轨迹的限位块。

所述限位孔为弧形孔。

所述限位块为固定设于所述面板的螺栓。

所述螺栓伸出所述限位孔的一端设有螺母，所述螺母的尺寸大于所述限位孔的宽度尺寸。

还包括用于驱动所述脱扣分闸组件复位的复位弹簧。

所述复位弹簧的一端与所述面板相连，另一端与所述拐臂相连，所述复位弹簧向所述脱扣分闸组件施加朝所述初始位置方向动作的弹性作用力。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的机构的脱扣分闸装置，限位结构适于在脱扣分闸组件运动至设定的动作位置时，与其对应相抵，这样能阻止脱扣分闸组件运动超出设定的动作位置，避免其对机构分闸轴造成损伤，延长了使用寿命。

2.本实用新型提供的机构的脱扣分闸装置，脱扣分闸组件包括第一驱动板、第一拉杆、拐臂和第二拉杆，第一驱动板受撞针驱动动作；第一拉杆一端与第一驱动板相连，另一端与拐臂相连；拐臂通过转轴可转动的安装于面板上，拐臂具有分设于其转动中心两端、呈一定夹角设置的第一转动臂和第二转动臂，第一转动臂与第一拉杆相连；第二拉杆一端与第二转动臂相连，另一端设有用于驱动机构分闸的脱扣分闸片，与现有技术包括包括熔断器传动支架、脱扣联动拐臂、拉杆、杠杆、连杆、脱扣支架上、脱扣转轴、复位弹簧和分闸拨杆相比，上述脱扣分闸组件具有结构简单的优点。

3.本实用新型提供的机构的脱扣分闸装置，限位结构包括设于拐臂上的限位孔，以及设于面板上的适于插入限位孔内、以限制拐臂移动轨迹的限位块，限位孔为弧形孔，这样设置能保证拐臂在面板上按设定移动轨迹动作，可靠性高，且相互配合的限位块和限位孔具有结构简单的优点。

4.本实用新型提供的机构的脱扣分闸装置，螺栓伸出限位孔的一端设有螺母，螺母的尺寸大于限位孔的宽度尺寸，螺母能防止拐臂在运动中与螺栓脱离，可靠性更高。

5.本实用新型提供的机构的脱扣分闸装置，复位弹簧的一端与面板相连，另一端与拐臂相连，复位弹簧向脱扣分闸组件施加朝初始位置方向动作的弹性作用力，这样能使脱扣分闸组件自动复位到运动之前的状态，无需工作人员手动操作，更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型机构的脱扣分闸装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图。

附图标记说明：1、脱扣分闸组件；2、第一驱动板；3、第一拉杆；4、拐臂；41、转轴；42、第一转动臂；43、第二转动臂；44、限位孔；5、面板；51、螺栓；52、螺母；6、第二拉杆；61、脱扣分闸片；7、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种机构的脱扣分闸装置，如图1所示，包括第一驱动板2、第一拉杆3、拐臂4、面板5、第二拉杆6和复位弹簧7。

第一驱动板2，受熔断器的撞针驱动动作。

第一拉杆3，一端与所述第一驱动板2相连，另一端与拐臂4相连。

如图1和2所述，拐臂4，通过转轴41可转动的安装于面板5上，所述拐臂4具有分设于其转动中心两端、呈一定夹角设置的第一转动臂42和第二转动臂43，所述第一转动臂42与所述第一拉杆3相连，所述拐臂4上设有限位孔44，本实施例中，所述限位孔44为弧形孔。

面板5，所述面板5上设有适于插入所述限位孔44内，以限制所述拐臂4移动轨迹的限位块，所述限位块为固定设于所述面板5的螺栓51，所述螺栓51伸出所述限位孔44的一端设有螺母52，所述螺母52的尺寸大于所述限位孔44的宽度尺寸。

第二拉杆6，一端与所述第二转动臂43相连，另一端设有用于驱动所述机构分闸的脱扣分闸片61。

复位弹簧7，驱动所述脱扣分闸组件1复位，所述复位弹簧7的一端与所述面板5相连，另一端与所述拐臂4相连，所述复位弹簧7向所述脱扣分闸组件1施加朝所述初始位置方向动作的弹性作用力。

作为可变换的实施方式，所述限位孔44设于所述面板5上，所述限位块设于所述拐臂4上。

作为可变换的实施方式，复位弹簧7可分别与第一拉杆3或第二拉杆6相连，以驱动第一拉杆3或第二拉杆6复位。

作为可变换的实施方式，机构上设有可与设于第一拉杆3或第二拉杆6上的挡块配合阻挡、以限定其动作位置的限位块。

本实用新型提供的机构的脱扣分闸装置，限位结构适于在脱扣分闸组件运动至设定的动作位置时，与其对应相抵，这样能阻止脱扣分闸组件运动超出设定的动作位置，避免其对机构分闸轴造成损伤，延长了使用寿命。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。