一种变压器线圈绝缘结构的制作方法

本实用新型涉及线圈技术领域，尤其涉及一种变压器线圈绝缘结构。

背景技术：

变压器的线圈是变压器输入和输出电能的电气回路，它由铜、铝导线绕制而成，线圈必须具备足够的电气强度和机械强度，以保证变压器能够可靠地运行，因此在线圈绕制的匝间与层间必须施加足够的绝缘材料，以保证层间与匝间绝缘而不被击穿。

但是，采用这种三层绝缘纸同方向绕制的线圈绝缘结构，容易出现绝缘纸脱落的现象，而导致线圈的电气强度和机械强度降低；而且三层绝缘纸将导致绝缘厚度较大，进而使得线圈高度较高，线圈直径较大，从而使得铁芯窗口、油箱体积、用油量均较大，总体制造成本较高，为此，提出一种变压器线圈绝缘结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器线圈绝缘结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种变压器线圈绝缘结构，包括绕制变压器线圈的导线，所述导线上顺时针缠绕有第一绝缘层，所述第一绝缘层上逆时针缠绕有第二绝缘层，所述第二绝缘层上顺时针缠绕有第三绝缘层，所述第三绝缘层上逆时针缠绕有第四绝缘层，所述第四绝缘层上固定套设有绝缘管。

优选的，所述第一绝缘层、第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层的材质均为0.3mm的间位芳纶纸。

优选的，所述绝缘管上开设有多个呈圆形排列的散热油槽。

优选的，所述绝缘管的材质为聚氯乙烯软管。

优选的，所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层之间均涂抹有耐高温绝缘胶水。

优选的，所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层相邻之间均为120°排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层之间依次按照反方向绕制，使得材质为间位芳纶纸的绝缘层不易脱落，提高了绕制线圈的导线的机械强度，绝缘管不仅可以对起到一个绝缘作用，同时也还可以对导线和绝缘层进行保护，而散热油槽可以促进导线的散热。

本实用新型实用性高，不仅提升了线圈的机械强度，同时也节省了线圈体积，节省了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图中：1、导线；2、第一绝缘层；3、第二绝缘层；4、第三绝缘层；5、第四绝缘层；6、绝缘管；7、散热油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器线圈绝缘结构，包括绕制变压器线圈的导线1，导线1上顺时针缠绕有第一绝缘层2，第一绝缘层2上逆时针缠绕有第二绝缘层3，第二绝缘层3上顺时针缠绕有第三绝缘层4，第三绝缘层4上逆时针缠绕有第四绝缘层5，第四绝缘层5上固定套设有绝缘管6；

第一绝缘层2、第二绝缘层3、第三绝缘层4和第四绝缘层5的材质均为0.3mm的间位芳纶纸，绝缘管6上开设有多个呈圆形排列的散热油槽7，绝缘管6的材质为聚氯乙烯软管，第一绝缘层2、第二绝缘层3、第三绝缘层4和第四绝缘层5之间均涂抹有耐高温绝缘胶水，第一绝缘层2、第二绝缘层3、第三绝缘层4和第四绝缘层5相邻之间均为120°排列，第一绝缘层2、第二绝缘层3、第三绝缘层4和第四绝缘层5之间依次按照反方向绕制，使得材质为间位芳纶纸的绝缘层不易脱落，提高了绕制线圈的导线1的机械强度，绝缘管6不仅可以对起到一个绝缘作用，同时也还可以对导线1和绝缘层进行保护，而散热油槽7可以促进导线1的散热，本实用新型实用性高，不仅提升了线圈的机械强度，同时也节省了线圈体积，节省了制造成本。

工作原理：第一绝缘层2、第二绝缘层3、第三绝缘层4和第四绝缘层5之间依次按照反方向绕制，使得材质为间位芳纶纸的绝缘层不易脱落，提高了绕制线圈的导线1的机械强度，绝缘管6不仅可以对起到一个绝缘作用，同时也还可以对导线1和绝缘层进行保护，而散热油槽7可以促进导线1的散热，本实用新型实用性高，不仅提升了线圈的机械强度，同时也节省了线圈体积，节省了制造成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种变压器线圈绝缘结构，包括绕制变压器线圈的导线(1)，其特征在于：所述导线(1)上顺时针缠绕有第一绝缘层(2)，所述第一绝缘层(2)上逆时针缠绕有第二绝缘层(3)，所述第二绝缘层(3)上顺时针缠绕有第三绝缘层(4)，所述第三绝缘层(4)上逆时针缠绕有第四绝缘层(5)，所述第四绝缘层(5)上固定套设有绝缘管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绝缘结构，其特征在于：所述第一绝缘层(2)、第二绝缘层(3)、第三绝缘层(4)和第四绝缘层(5)的材质均为0.3mm的间位芳纶纸。

3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绝缘结构，其特征在于：所述绝缘管(6)上开设有多个呈圆形排列的散热油槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绝缘结构，其特征在于：所述绝缘管(6)的材质为聚氯乙烯软管。

5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绝缘结构，其特征在于：所述第一绝缘层(2)、第二绝缘层(3)、第三绝缘层(4)和第四绝缘层(5)之间均涂抹有耐高温绝缘胶水。

6.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绝缘结构，其特征在于：所述第一绝缘层(2)、第二绝缘层(3)、第三绝缘层(4)和第四绝缘层(5)相邻之间均为120°排列。

技术总结
本实用新型属于线圈技术领域，尤其为一种变压器线圈绝缘结构，包括绕制变压器线圈的导线，所述导线上顺时针缠绕有第一绝缘层，所述第一绝缘层上逆时针缠绕有第二绝缘层，所述第二绝缘层上顺时针缠绕有第三绝缘层，所述第三绝缘层上逆时针缠绕有第四绝缘层，所述第四绝缘层上固定套设有绝缘管。本实用新型实用性高，不仅提升了线圈的机械强度，同时也节省了线圈体积，节省了制造成本。

技术研发人员：周文虎
受保护的技术使用者：苏州悦煌电子有限公司
技术研发日：2020.06.07
技术公布日：2021.05.07