一种锂电池回收利用的压合设备的制作方法

文档序号:23211367发布日期:2020-12-08 13:48阅读:102来源:国知局
一种锂电池回收利用的压合设备的制作方法

本实用新型涉及锂电池压合技术领域,具体为一种锂电池回收利用的压合设备。



背景技术:

锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电,一九一二年锂金属电池最早提出并研究,二十世纪七十年代时,开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类,锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在一九九六年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,由于其自身的高技术要求限制,现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

针对目前市场上对锂电池回收利用的压合设备,在流水线上对锂电池进行压合的时,多数造成锂电池材料四处飞溅,不利于进行回收,少数人工对锂电池进行锤打压合,费时费力,同时也导致对锂电池的压合效果不太理想,使用起来非常不方便,故而提出一种锂电池回收利用的压合设备。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池回收利用的压合设备,具备压合效果好、省时省力等优点,解决了压合效果差、费时费力等问题。

(二)技术方案

为实现上述压合效果好、省时省力的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池回收利用的压合设备,包括地板,所述地板的顶部左侧固定安装有伺服电机,所述地板的顶部固定安装有立柱,所述立柱的外表面固定安装有固定板,所述立柱的外表面且位于固定板的顶部滑动连接有连动板,所述连动板的下表面固定安装有压块,所述立柱的顶部固定安装有限位板,所述地板的顶部右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有转盘,所述转盘的左侧固定安装有导柱,所述导柱的外表面活动连接有与连动板相对应的连杆,所述固定板的顶部固定连接有与连动板相对应的弹簧,所述伺服电机的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮的外表面传动连接有传送带,所述传送带的外表面固定连接有挡条,所述地板的顶部且位于传送带的背面固定安装有回收盒。

优选的,所述传送带的内部传动连接有活动辊,且活动辊为两个,两个所述活动辊的正面和背面、主动轮的背面均固定安装有支撑块。

优选的,所述连动板的右端面固定安装有接触块,且接触块与连杆的连接方式为活动连接。

优选的,所述驱动电机通过支架与地板固定连接。

优选的,所述压块的最大移动范围为导柱处于转盘的左端面顶部到导柱处于转盘的左端面底部位置。

优选的,所述挡条为两个,两个所述挡条之间的距离略大于压块的长度,所述压块为方形压块。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池回收利用的压合设备,具备以下有益效果:

1、该锂电池回收利用的压合设备,通过把需要压合的锂电池放置到传送带上,启动伺服电机,再启动驱动电机,让传送带带动锂电池向后移动,陆续放置锂电池,当锂电池移动到压块的底部时,在转盘的转动,带动导柱转动,让限位板在连杆的活动下上下移动,进而让压块对锂电池进行压合,压合后的锂电池在传送带的传动下传递到回收盒内,解决了压合效果差、费时费力等问题。

2、该锂电池回收利用的压合设备,通过驱动电机、转盘、导柱和连杆,使得压块上下移动来压合锂电池,通过两个活动辊,使得锂电池在被压合时,压块产生向下的压力能够被支撑,从而不会影响传动带的寿命,通过弹簧,使得压块向下压合锂电池时能够得到缓冲,通过两个挡条,使得锂电池在被压合时材料不会四处飞溅,解决了压合效果差、费时费力等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构左侧示意图。

图中:1地板、2立柱、3固定板、4主动轮、5传送带、6挡条、7伺服电机、8弹簧、9压块、10连动板、11限位板、12连杆、13导柱、14转盘、15驱动电机、16回收盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种锂电池回收利用的压合设备,包括地板1,地板1的顶部左侧固定安装有伺服电机7,伺服电机7的型号为sf980,地板1的顶部固定安装有立柱2,立柱2的外表面固定安装有固定板3,立柱2的外表面且位于固定板3的顶部滑动连接有连动板10,连动板10的右端面固定安装有接触块,且接触块与连杆12的连接方式为活动连接,连动板10的下表面固定安装有压块9,压块9的最大移动范围为导柱13处于转盘14的左端面顶部到导柱13处于转盘14的左端面底部位置,立柱2的顶部固定安装有限位板11,地板1的顶部右侧固定安装有驱动电机15,驱动电机15的型号为y160m-4,驱动电机15通过支架与地板1固定连接,驱动电机15的输出轴固定安装有转盘14,转盘14的左侧固定安装有导柱13,导柱13的外表面活动连接有与连动板10相对应的连杆12,固定板3的顶部固定连接有与连动板10相对应的弹簧8,伺服电机7的输出轴固定安装有主动轮4,主动轮4的外表面传动连接有传送带5,传送带5的内部传动连接有活动辊,且活动辊为两个,两个活动辊的正面和背面、主动轮4的背面均固定安装有支撑块,传送带5的外表面固定连接有挡条6,挡条6为两个,两个挡条6之间的距离略大于压块9的长度,压块9为方形压块,地板1的顶部且位于传送带5的背面固定安装有回收盒16。

综上所述,该锂电池回收利用的压合设备,通过把需要压合的锂电池放置到传送带5上,启动伺服电机7,再启动驱动电机5,让传送带5带动锂电池向后移动,陆续放置锂电池,当锂电池移动到压块9的底部时,在转盘14的转动,带动导柱13转动,让限位板11在连杆12的活动下上下移动,进而让压块9对锂电池进行压合,压合后的锂电池在传送带5的传动下传递到16回收盒内,解决了压合效果差、费时费力等问题,通过驱动电机15、转盘14、导柱13和连杆12,使得压块9上下移动来压合锂电池,通过两个活动辊,使得锂电池在被压合时,压块9产生向下的压力能够被支撑,从而不会影响传动带5的寿命,通过弹簧8,使得压块9向下压合锂电池时能够得到缓冲,通过两个挡条6,使得锂电池在被压合时材料不会四处飞溅,解决了压合效果差、费时费力等问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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