蓄电池工作状态指示器的制作方法

本实用新型涉及铅酸阀控电池技术领域，具体涉及一种蓄电池工作状态指示器。

背景技术：

蓄电池充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，广泛应用于交通领域和通信领域，在蓄电池内电解液不足的情况下，若不及时补充电解液会导致储电量下降，储电量下降就会导致蓄电池性能降低，进而影响到蓄电池的寿命。

因此有必要设计一种能够及时发现蓄电池内电解液不足以便于及时补充电解液的蓄电池工作状态指示器。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蓄电池工作状态指示器，该蓄电池工作状态指示器能够及时发现蓄电池内电解液不足以便于及时补充电解液。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种蓄电池工作状态指示器，所述蓄电池工作状态指示器包括：蓄电池本体、指示球盒、染色指示球、显色杆和显色杆安装部；

其中，所述蓄电池本体上开设安装孔，所述显色杆安装部设置在所述安装孔内，所述显色杆设置在所述蓄电池本体内，所述显色杆的一端连接于所述显色杆安装部，所述显色杆的一端设置有指示球盒，所述染色指示球设置在所述指示球盒内；

其中，所述指示球盒内形成有斜面滑槽，所述斜面滑槽在水平方向的宽度大于所述显色杆的宽度，所述染色指示球设置在所述斜面滑槽内，所述染色指示球的密度低于蓄电池本体内液体的密度。

优选地，所述安装孔为开设在所述蓄电池本体上的沉孔，所述显色杆安装部位于所述沉孔内。

优选地，所述显色杆有透明树脂材料制成，所述显色杆安装部上设置有与所述显色杆相对设置的观察口。

优选地，所述显色杆远离于所述蓄电池本体的一端形成有折射区，所述折射区位于所述斜面滑槽中部，所述折射区用于将所述斜面滑槽中部的显像折射到所述显色杆内。

优选地，所述染色指示球与所述斜面滑槽的颜色不同。

优选地，所述染色指示球为绿色，所述斜面滑槽为白色。

优选地，所述显色杆安装部靠近于所述蓄电池本体的一端形成有导向部，所述显色杆通过上述导向部导向安装在所述显色杆安装部上。

优选地，蓄电池工作状态指示器还包括保护叶片，所述保护叶片套设在所述显色杆安装部上，抵接于所述安装孔的内壁。

优选地，所述斜面滑槽水平方向的宽度大于所述显色杆的宽度。

有益效果：本实用新型通过指示球盒、染色指示球、显色杆和显色杆安装部的设置，在蓄电池本体内液体不足的情况下，指示球盒失去液体浮力的作用，滑落到斜面滑槽的底部，通过显色杆安装部和显色杆无法观察到的染色指示球，无需拆解蓄电池即可及时发现蓄电池内电解液不足以便于及时补充电解液；在蓄电池内液体充足时，液体进入指示球盒能够对染色指示球起到浮力的作用，液体浮力漂浮在液体表面，进而远离于斜面滑槽，即可通过显色杆安装部和显色杆观察到的染色指示球，用户即可获知蓄电池内液体充足无需进行补液，使得蓄电池的使用与维护更为方便。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的蓄电池工作状态指示器的结构示意图。

附图标记说明：

1、蓄电池本体；2、指示球盒；3、染色指示球；4、折射区；5、显色杆；6、显色杆安装部；7、保护叶片；8、观察口。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

根据本实用新型的一方面提供了一种蓄电池工作状态指示器，该蓄电池工作状态指示器包括：蓄电池本体、指示球盒、染色指示球、显色杆和显色杆安装部；

其中，所述蓄电池本体上开设安装孔，所述显色杆安装部设置在所述安装孔内，所述显色杆设置在所述蓄电池本体内，所述显色杆的一端连接于所述显色杆安装部，所述显色杆的一端设置有指示球盒，所述染色指示球设置在所述指示球盒内；

其中，所述指示球盒内形成有斜面滑槽，所述斜面滑槽在水平方向的宽度大于所述显色杆的宽度，所述染色指示球设置在所述斜面滑槽内，所述染色指示球的密度低于蓄电池本体内液体的密度。

本实用新型提供的蓄电池工作状态指示器，在使用过程中可以通过显色杆和显色杆安装部观察指示球盒中的染色指示球继而确定蓄电池本体内液体是否充足是否需要进行补液，能够及时发现蓄电池内电解液不足以便于及时补充电解液，使得蓄电池的使用与维护更为方便。具体地，在蓄电池本体内液体充足的情况下，染色指示球漂浮在蓄电池本体内的液体表面，液体能够对染色指示球起到托举作用，使得染色指示球远离于斜面滑槽的底部，用户即可通过显色杆和显色杆安装部观察到染色指示球，即可获知无需进行补液；在蓄电池本体内液体不足的情况下，染色指示球失去液体的浮力作用，滑落到斜面滑槽的底部，用户无法通过显色杆和显色杆安装部观察到染色指示球，即可获知需要进行补液。

进一步地，在电解液充电不足或馈电的情况下，电解液内硫酸含量降低，电解液比重降低，染色指示球的密度会大于馈电电解液的密度，染色指示球下沉，此时电解液会没过斜面滑槽但是由于无法观察到染色指示球，用户通过显色杆和显色杆安装部观察到的显色为黑色，如此可以便于用户获知蓄电池充电情况，使蓄电池使用更为方便。

作为优选方案，所述安装孔为开设在所述蓄电池本体上的沉孔，所述显色杆安装部位于所述沉孔内。

在该技术方案中，进一步提供了安装孔的样式，安装孔为沉孔，使得显色杆安装部位于沉孔内，显色杆安装部能够与蓄电池本体的上表面处于同一水平高度，便于蓄电池的安装，避免了对显色杆安装部造成剐蹭，提高了蓄电池工作状态指示器的使用寿命，与配备有该蓄电池工作状态指示器的蓄电池安装的便捷性。

作为优选方案，所述显色杆有透明树脂材料制成，所述显色杆安装部上设置有与所述显色杆相对设置的观察口。

在该技术方案中，进一步提供了显色杆的选材，显色杆由透明树脂材料制成，显色杆安装部上形成有观察口，便于用户通过显色杆和显色杆安装部观察指示球盒。

作为优选方案，所述显色杆远离于所述蓄电池本体的一端形成有折射区，所述折射区位于所述斜面滑槽中部，所述折射区用于将所述斜面滑槽中部的显像折射到所述显色杆内。

在该技术方案中，进一步包括了折射区，通过折射区的形成便于用户观察斜面滑槽中部的颜色，当染色指示球位于斜面滑槽中部时则说明蓄电池本体内液体充足，无需补液。

作为优选方案，所述染色指示球与所述斜面滑槽的颜色不同。

在该技术方案中，通过染色指示球与斜面滑槽的颜色不同，用户能够通过颜色差异快速识别出蓄电池本体内是否需要补充液体，使用更为方便。

作为优选方案，所述染色指示球为绿色，所述斜面滑槽为白色。

在该技术方案中，通过绿色和白色的选取，首先绿色与白色具有较大的差异，便于用户区分是否需要进行补液，另一方面绿色能够使用户快速获知蓄电池本体内无需进行补液。

作为优选方案，所述显色杆安装部靠近于所述蓄电池本体的一端形成有导向部，所述显色杆通过上述导向部导向安装在所述显色杆安装部上。

在该技术方案中，通过导向部的形成，便于显色杆的安装，减少安装不良。

作为优选方案，蓄电池工作状态指示器还包括保护叶片，所述保护叶片套设在所述显色杆安装部上，抵接于所述安装孔的内壁。

在该技术方案中，通过保护叶片的设置能够对显色杆安装部进行保护，避免塑胶材质的显色杆安装部变形及开裂，装配坚固及密封。

作为优选方案，所述斜面滑槽水平方向的宽度大于所述显色杆的宽度。

实施例1

图1是本实用新型一个实施例的蓄电池工作状态指示器的结构示意图。

如图1所示，该蓄电池工作状态指示器包括：蓄电池本体1、指示球盒2、染色指示球3、显色杆5和显色杆安装部6；

其中，所述蓄电池本体1上开设安装孔，所述显色杆安装部6设置在所述安装孔内，所述显色杆5设置在所述蓄电池本体1内，所述显色杆5的一端连接于所述显色杆安装部6，所述显色杆5的一端设置有指示球盒2，所述染色指示球3设置在所述指示球盒2内；

其中，所述指示球盒2内形成有斜面滑槽，所述斜面滑槽在水平方向的宽度大于所述显色杆5的宽度，所述染色指示球3设置在所述斜面滑槽内，所述染色指示球3的密度低于蓄电池本体1内液体的密度。

其中，所述安装孔为开设在所述蓄电池本体1上的沉孔，所述显色杆安装部6位于所述沉孔内。

其中，所述显色杆5有透明树脂材料制成，所述显色杆安装部6上设置有与所述显色杆5相对设置的观察口8。

其中，所述显色杆5远离于所述蓄电池本体1的一端形成有折射区4，所述折射区4位于所述斜面滑槽中部，所述折射区4用于将所述斜面滑槽中部的显像折射到所述显色杆5内。

其中，所述染色指示球3与所述斜面滑槽的颜色不同。

其中，所述染色指示球3为绿色，所述斜面滑槽为白色。

其中，所述显色杆安装部6靠近于所述蓄电池本体1的一端形成有导向部，所述显色杆5通过上述导向部导向安装在所述显色杆安装部6上。

其中，蓄电池工作状态指示器还包括保护叶片7，所述保护叶片7套设在所述显色杆安装部6上，抵接于所述安装孔的内壁。

其中，所述斜面滑槽水平方向的宽度大于所述显色杆5的宽度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。