一种一体壳式充电枪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及充电枪技术领域，尤其涉及一种一体壳式充电枪。


背景技术：

[0002]
目前电动汽车交流充电枪大多数采用左右壳或者上下壳形式，这类结构形式通常采用螺钉连接两壳。
[0003]
非一体壳的缺点：用于固定两壳的螺钉孔，大大影响了产品的美观性，即使部分产品采用不可见的铜滚花柱，但防水比较难设计，普遍只是针对压接区域进行防水，枪壳内的其他区域则无防水效果；使用者使用时，一旦枪壳内部有水流到使用者手上，使用者会产生触电恐惧、舒适性也会降低。
[0004]
一体式枪壳可以解决以上问题，但由于交流枪设计方面比较偏向于普通消费品，外观方面非常重要，目前一体壳形式的交流充电枪线缆通常采用内部压铝环或者内部增加小卡箍的方式防止线缆拉脱；根据标准要求，充电枪线缆需要满足拉力与扭力的要求，如何对铝环或小卡箍进行活动限定就成了必须面对的问题，目前常采用的两种形式为：
[0005]
一体式a.交流充电枪尾部采用螺纹形式尾盖
[0006]
缺点：
[0007]
1、螺纹仅仅提供了轴向防拉出限位，圆周方向仅靠密封件的静摩擦力，作用太弱，线缆的扭转力会直接反映到插针与线缆的压接点上，降低了产品的可靠性。
[0008]
2、枪线防内缩方面，仅靠密封件的静摩擦力，作用太弱；在充电枪组装或使用中，枪线窜动有内缩趋势，会直接作用到插针与线缆的压接点上，降低了产品的可靠性。
[0009]
一体式b.交流充电枪尾部采用上下半圆方式咬合线缆
[0010]
缺点：
[0011]
1、由于充电枪尾部需要同时满足轴向拉出、内缩、扭转、防水四项功能，尾部零部件堆叠之后，直径往往需要做得非常粗，限制了整体造型的灵活性，降低了美感。


技术实现要素：

[0012]
本实用新型针对上述现有的技术缺陷，提供一种一体壳式充电枪，通过在中空壳体内增加与压环配合的固定支架，使线缆同时具备防拉出、防内缩和防扭转等各种功能作用，提高了充电枪的可靠性和安全性，还具有结构简单、便于组装和拆卸的特点。
[0013]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体壳式充电枪，包括一体式的中空壳体、设于中空壳体前端的充电插头以及一端穿设于中空壳体后端内并与充电插头连接的线缆，所述中空壳体与所述线缆之间设有压接于线缆外周且形状为多边形的压环，所述中空壳体与所述线缆之间还设有套装于线缆外周且位于所述压环外侧的固定支架，所述固定支架的前端与所述压环卡合固定，且所述固定支架与所述中空壳体的内壁固定连接。
[0014]
进一步的，所述固定支架的前端设有与所述压环的形状相同的容纳槽，所述压环卡合设于所述容纳槽内。
[0015]
进一步的，所述固定支架的前端外周在对应所述容纳槽的位置处贯穿设有至少两个开孔，所述开孔内设有一端与所述固定支架连接的弹性卡扣，所述弹性卡扣的另一端与所述压环的前端端面卡合。
[0016]
进一步的，所述固定支架的后端与所述中空壳体通过螺丝固定连接。
[0017]
进一步的，所述中空壳体上设有前后贯穿的过孔，所述充电插头的后端卡合设于所述过孔的前端内，所述线缆的一端穿设于所述过孔的后端内，所述固定支架的后端外周设有多个供螺丝穿过的螺孔，所述过孔的内壁上设有与所述螺孔对应的螺纹孔。
[0018]
进一步的，所述过孔的内壁上设有用于止挡所述固定支架的止挡台阶，所述固定支架的后端外周设有与所述止挡台阶的端面抵接的外限位台，所述螺孔设于所述外限位台上，所述螺纹孔设于所述止挡台阶上。
[0019]
进一步的，所述压环的后端内侧设有与所述压环的前端端面抵接的内限位台。
[0020]
进一步的，所述线缆与中空壳体之间由内往外还依次设有套设于线缆外周的防水胶垫和尾盖，且所述防水胶垫位于所述固定支架的外侧，所述尾盖的外侧与所述中空壳体的后端扣合。
[0021]
进一步的，所述压环的形状为正三边形、正四边形、正五边形或正六边形。
[0022]
进一步的，所述压环采用铝制成；所述固定支架采用塑料一体成型制成。
[0023]
本实用新型具有以下有益效果：
[0024]
本实用新型通过在中空壳体内增加一个与压环卡合的固定支架，而固定支架与中空壳体固定连接，即两者组装后的位置和状态保持不变，再利用固定支架固定住压环，使压环的位置的状态保持不变，进而固定住与压环压接的线缆，线缆的各方面受力基本全部由固定支架承担，使线缆同时具备防拉出、防内缩和防扭转等各种功能作用，功能全面且固定强度更高，提高了充电枪的可靠性和安全性；另外由于通过固定支架固定线缆的结构深藏于壳体内，外观一体性、美观性更好，解决了此结构限制后，外观造型方案会更丰富美观；且中空壳体内的过孔也可以设计成规则或不规则的形状，方便产品的加工；而且在固定支架外侧设置的防水胶垫用于密封，因线缆通过固定支架来固定，这样防水胶垫不受力，不会出现因移动或转动导致的密封问题，使得其防水性能更好和更可靠；本实用新型结构还具有结构简单、便于组装和拆卸的特点。
附图说明
[0025]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
[0026]
图1为实施例中一体壳式充电枪在半剖状态的示意图；
[0027]
图2为实施例中一体壳式充电枪在半剖状态的分解示意图；
[0028]
图3为实施例中固定支架与线缆套装后的示意图；
[0029]
图4为实施例中固定支架与压环卡合固定后的半剖示意图。
具体实施方式
[0030]
为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明。
[0031]
实施例
[0032]
如图1至图4所示，本实施例所示的一种一体壳式充电枪，包括一体式的中空壳体1、设于中空壳体1前端的充电插头2以及一端穿设于中空壳体1后端内并与充电插头2连接的线缆3，中空壳体1与线缆3之间设有压接于线缆3外周且形状为正六边形的压环4，通过压接的方式使压环与线缆两者牢固固定在一起，实现两者的同步动作，中空壳体1与线缆3之间还设有套装于线缆3外周且位于压环4外侧的固定支架5，固定支架5的前端与压环4卡合固定，从而利用固定支架固定住压环，进而固定住线缆，且固定支架5与中空壳体1的内壁固定连接；上述结构中，通过在中空壳体内增加一个与压环卡合的固定支架，而固定支架与中空壳体固定连接，即两者组装后的位置和状态保持不变，再利用固定支架固定住压环，使压环的位置的状态保持不变，进而固定住与压环压接的线缆，线缆的各方面受力基本全部由固定支架承担，使线缆同时具备防拉出、内缩、扭转等各种功能，功能全面且固定强度更高，提高了充电枪的可靠性和安全性；另外由于通过固定支架固定线缆的结构深藏于壳体内，外观一体性、美观性更好，解决了此结构限制后，外观造型方案会更丰富美观，且中空壳体内用于线缆穿插的过孔也可以设计成规则或不规则的形状，方便产品的适应性加工。
[0033]
具体的，固定支架5的前端设有与压环4的形状相同的容纳槽51，即容纳槽的形状为正六边形，压环4卡合设于容纳槽51内，利用形状相同的容纳槽卡合固定压环，使线缆与固定支架间的位置关系相对固定，可更好且方便的实现压环和线缆在圆周方向上的防扭作用，整体结构简单，便于拆装，并在实际中使容纳槽的尺寸微大于压环的尺寸，从而在方便压环装入容纳槽的同时，尽量避免因两者间的间隙导致线缆在圆周方向具有较大的扭动间隙，提高了充电枪的可靠性和安全性。
[0034]
本实施例中，固定支架5的前端外周在对应容纳槽51的位置处贯穿设有至少两个呈环形整列分布的开孔52；在一具体实施例中，固定支架5的前端外周形状与容纳槽51一致为正六边形，即在固定支架5的前端形成有一形状为正六边形的容纳部53，容纳槽51设于容纳部的中间，并在容纳部53上设置三个开孔52，且三个开孔间隔设于容纳部的其中三个面上，开孔52内设有一端与固定支架连接且一体成型制成的弹性卡扣54，弹性卡扣54的另一端与压环4的前端端面卡合，利用三个均匀分布的弹性卡扣使扣合结构受力均匀，提高卡合结构的可靠性。
[0035]
本实施例中，固定支架5的后端与中空壳体1通过螺丝6固定连接，方便组装于拆卸，且固定结构牢固可靠；具体的，中空壳体1上设有前后贯穿的过孔11，充电插头2的后端卡合设于过孔11的前端内，线缆3的一端穿设于过孔11的后端内，固定支架5的后端外周设有多个供螺丝6穿过的螺孔55，过孔11的内壁上设有与螺孔55对应的螺纹孔12，从而使螺丝穿过螺孔后与螺纹孔螺纹连接，进而将固定支架、压环和线缆固定住。
[0036]
具体的，过孔11的内壁上设有用于止挡固定支架5的止挡台阶13，固定支架5的后端外周设有与止挡台阶13的端面抵接的外限位台56，从而形成防止固定支架前移的限位结构，实现固定支架定位和线缆防内缩作用，螺孔55设于外限位台56上，螺纹孔12设于止挡台阶13上；在压环4的后端内侧设有多个与压环4的前端端面抵接且为弧形的内限位台57，从而形成防止固定支架后移的限位结构，实现固定支架定位和线缆防拉出作用。
[0037]
具体的，线缆3与中空壳体1之间由内往外还依次设有套设于线缆3外周的防水胶垫7和尾盖8，且防水胶垫7位于固定支架5的外侧，尾盖8的外侧与中空壳体1的后端扣合；在
固定支架外侧设置的防水胶垫用于密封，因线缆通过固定支架来固定，这样防水胶垫不受力，不会出现因移动或转动导致的密封问题，使得其防水性能更好和更可靠。
[0038]
于其它实施例中，压环4的形状还可以为正三边形、正四边形或正五边形等。
[0039]
于其它实施例中，压环采用铝制成；固定支架采用塑料一体成型制成，适合批量化生产。
[0040]
于其它实施例中，充电插头包括卡合于中空壳体前端的插头壳体以及设于插头壳体内的插孔端子或插针。
[0041]
上述实施例中充电枪的具体组装过程为：先将尾盖、防水胶垫和固定支架依次套装于线缆上，而后将压环压接在线缆的外周，将线缆的一端穿过中空壳体后与充电插头连接在一起，再将充电插头和中空壳体组装在一起；而后回啦线缆，使其上的压环卡入固定支架内，再将固定支架与中空壳体通过螺丝组装在一起，最后将防水胶垫和尾盖装配到位，利用尾盖和固定支架压紧防水胶垫，完成组装。
[0042]
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。