上端子和断路器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电气设备领域，具体而言，涉及一种上端子和断路器。


背景技术：

[0002]
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。
[0003]
上端子为断路器的一部分，上端子通常包括上端子基座和插片；相关技术中，插片插接于上端子基座时容易错位。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种上端子和断路器，其能够使插片插接于上端子基座时不容易错位。
[0005]
本实用新型的实施例是这样实现的：
[0006]
第一方面，本实用新型实施例提供一种上端子，包括上端子基座和插片，上端子基座和插片两者中的一者设置有导向槽，上端子基座和插片两者中的另一者设置有导向件，导向件能与导向槽滑动配合，以使插片能沿导向槽的长度延伸方向滑动，从而与上端子基座插接或分离。
[0007]
在可选的实施方式中，上端子基座和插片两者中的一者设置有凸台，上端子基座和插片两者中的另一者设置有插接孔，当插片和上端子基座通过导向槽和导向件插接时，凸台与插接孔插接。
[0008]
在可选的实施方式中，上端子基座包括间隔分布的第一侧壁和第二侧壁，导向槽设置于第一侧壁，插接孔开设于第二侧壁，导向件和凸台均设置于插片。
[0009]
在可选的实施方式中，第二侧壁还开设有施力孔，当插片与上端子基座插接时，用施力件穿过施力孔施加外力于插片，能使凸台与插接孔分离。
[0010]
在可选的实施方式中，凸台的表面为圆弧面。
[0011]
在可选的实施方式中，导向件包括第一板和第二板，第一板的第一端与第二板呈角度连接，第一板的第二端与上端子基座和插片两者中的一者连接，导向槽与导向件相适配。
[0012]
在可选的实施方式中，沿导向槽的长度延伸方向，导向槽的一端具有限位面，导向件能与导向槽滑动配合，以使导向件与限位面抵接。
[0013]
在可选的实施方式中，上端子基座和插片两者中的一者设置有插接槽，上端子基座和插片两者中的另一者设置有插接部，当插片与上端子基座插接时，插接部与插接槽插接配合。
[0014]
在可选的实施方式中，上端子基座包括呈角度连接的第一侧壁和第三侧壁，导向槽设置于第一侧壁，插接槽设置于第三侧壁，导向件和插接部均设置于插片。
[0015]
第二方面，本实用新型实施例提供一种断路器，包括前述实施方式任一项的上端子。
[0016]
本实用新型实施例的上端子的有益效果包括：本实用新型实施例提供的上端子包括上端子基座和插片，上端子基座和插片两者中的一者设置有导向槽，上端子基座和插片两者中的另一者设置有导向件，导向件能与导向槽滑动配合，以使插片能沿导向槽的长度延伸方向滑动，从而与上端子基座插接或分离；这样一来，在将插片插接于上端子基座时，可以利用相互滑动配合的导向件和导向槽确定插片的滑动方向，即可确保插片相对于上端子基座滑动时不容易错位，进而确保插片插接于上端子基座时不容易错位。
[0017]
本实用新型实施例的断路器的有益效果包括：本实用新型实施例提供的断路器包括上述的上端子，其中上端子的插片插接于上端子基座时不容易错位。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]
图1为本实用新型实施例中上端子的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型实施例中上端子基座和插片的结构示意图一；
[0021]
图3为本实用新型实施例中上端子基座和插片的结构示意图二；
[0022]
图4为本实用新型实施例中上端子基座和插片的结构示意图三；
[0023]
图5为图4中ⅳ处的放大图；
[0024]
图6为本实用新型实施例中上端子基座和插片的结构示意图四。
[0025]
图标：010-上端子；100-上端子基座；101-第一侧壁；102-第二侧壁；103-第三侧壁；104-端壁；105-隔板；200-插片；110-导向槽；111-限位面；112-开口；120-插接孔；130-施力孔；140-插接槽；210-导向件；211-第一板；212-第二板；213-第三板；214-第四板；215-第五板；220-凸台；230-插接部。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
本实施例提供一种断路器(图未示出)，该断路器能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流。
[0032]
请参照图1，本实施例的断路器包括上端子010，上端子010包括上端子基座100和插片200；上述插片200能与上端子基座100插接，且插片200在插接于上端子基座100时不容易错位。
[0033]
需要说明的是，本实施例的断路器还包括与上端子010配合的下端子(图未示出)等部件，其具体结构和工作原理与相关技术类似，在此不再赘述。
[0034]
请参照图2和图3，上端子基座100和插片200两者中的一者设置有导向槽110，上端子基座100和插片200两者中的另一者设置有导向件210，导向件210能与导向槽110滑动配合，以使插片200能沿导向槽110的长度延伸方向滑动，从而与上端子基座100插接或分离。如此设置，在将插片200插接于上端子基座100时，只需要沿导向槽110的长度延伸方向，使导向件210与导向槽110滑动配合，即可使插片200沿导向槽110的长度延伸方向滑动至与上端子基座100插接，而不容易发生错位。
[0035]
请参照图2和图3，上端子基座100包括依次呈角度连接的第一侧壁101、第三侧壁103和第二侧壁102，其中，第一侧壁101和第二侧壁102间隔分布。需要说明的是，第一侧壁101与第三侧壁103的夹角角度、以及第三侧壁103与第二侧壁102的夹角角度可以根据需要进行选择，本实施例的第一侧壁101与第三侧壁103的夹角角度、以及第三侧壁103与第二侧壁102的夹角角度均大致呈90
°
；应当理解，在其他实施例中，第一侧壁101与第三侧壁103的夹角角度、以及第三侧壁103与第二侧壁102的夹角角度均还可以是88
°
、92
°
。
[0036]
需要说明的是，第一侧壁101和第三侧壁103的连接方式、以及第三侧壁103和第二侧壁102的连接方式均可以根据需要进行选择，本实施例中，第一侧壁101和第三侧壁103的连接方式、以及第三侧壁103和第二侧壁102的连接方式均为一体成型。应当理解，在其他实施例中，第一侧壁101和第三侧壁103的连接方式、以及第三侧壁103和第二侧壁102的连接方式均还可以是粘接、焊接或用紧固件连接等，上述紧固件包括螺栓或螺钉等。
[0037]
请继续参照图2和图3，导向槽110设置于第一侧壁101，具体地，导向槽110设置于第一侧壁101朝向第二侧壁102的一侧，导向件210设置于插片200；当需要将插片200插接于上端子基座100时，使导向件210与导向槽110插接，且使导向件210沿导向槽110的长度延伸方向滑动，即可完成插片200与上端子基座100的插接。
[0038]
应当理解，在其他实施例中，导向件210设置于第一侧壁101朝向第二侧壁102的一侧，导向槽110设置于插片200。
[0039]
需要说明的是，上端子010的插片200的数量可以根据需要进行选择，当请参照图1和图2，插片200的数量大于或等于两个时，上端子基座100上设置的导向槽110的数量与插片200的数量可以是相等的，以使多个插片200和多个导向槽110一一对应地设置。需要进一步说明的是，当上端子010的插片200数量大于或等于两个时，多个插片200以及与多个插片200一一对应地多个导向槽110均沿预设方向a依次排布。
[0040]
为了提高插片200插接于上端子基座100的稳定性，本实施例的导向件210包括第一板211和第二板212，第一板211的第一端与第二板212呈角度连接，第一板211的第二端与上端子基座100和插片200两者中的一者连接，导向槽110与导向件210相适配。
[0041]
本实施例中，请参照图4和图5，导向件210设置于插片200，其中，第一板211远离第二板212的一端与插片200连接，即第一板211的第二端与插片200连接。应当理解，在其他实施例中，导向件210设置于上端子基座100的第一侧壁101，第一板211的第二端与第一侧壁101朝向第二侧壁102的一侧连接。
[0042]
进一步地，第一板211与第二板212垂直连接，且第一板211大致连接于第二板212的中部，以使导向件210大致呈t字型；当导向件210与导向槽110插接配合时，第二板212不容易沿垂直于第一侧壁101的方向脱离导向槽110，进而可以提高插片200与上端子基座100插接的稳定性。
[0043]
应当理解，在其他实施例中，第一板211和第二板212的夹角角度还可以是80
°
、85
°
等，在此不作具体限定。
[0044]
上述导向件210与导向槽110相适配是指：导向槽110的截面形状以及尺寸与导向件210的截面形状和尺寸相适配，以使导向件210能够滑动地插接于导向槽110，且又不容易与导向槽110插接后意外脱离。本实施例的导向槽110的截面大致呈t字型。
[0045]
请参照图3，沿导向槽110的长度延伸方向，导向槽110的一端具有限位面111，导向件210能与导向槽110滑动配合，以使导向件210与限位面111抵接；进一步地，请参照图3和图5，导向槽110靠近第三侧壁103的一端具有限位面111，导向槽110远离第三侧壁103的一端具有开口112。如此设置，即可在导向件210在导向槽110内滑动至导向件210与限位面111抵接时，判定插片200插接到位，避免插片200插接于上端子基座100的位置不一致，且由于导向槽110远离第三侧壁103的一端具有开口112，使得导向件210能从该开口112插接于导向槽110内。
[0046]
需要说明的是，导向槽110的具体长度可以根据需要进行选择，即限位面111和导向槽110端部的开口112之间的间距可以根据需要进行选择，本实施例中，导向槽110的长度小于限位面111与第三侧壁103之间的间距；适当的缩短导向槽110的长度，能够降低在上端子基座100的第一侧壁101上加工导向槽110的难度。进一步地，当插片200通过导向件210与导向槽110插接配合时，插片200连接有导向件210的一侧与第一侧壁101抵接，以进一步提高插片200插接于上端子基座100的稳定性。
[0047]
请参照图3，上端子基座100和插片200两者中的一者设置有插接槽140，上端子基座100和插片200两者中的另一者设置有插接部230，当插片200与上端子基座100插接时，插接部230与插接槽140插接配合。如此设置，可以在插片200插接于上端子基座100时，提高插
片200与上端子基座100插接的稳定性。
[0048]
进一步地，本实施例中，插接槽140设置于上端子基座100的第三侧壁103，插接部230设置于插片200；应当理解，在其他实施例中，插接槽140设置于插片200，插接部230设置于第三侧壁103。
[0049]
上述插接部230为与插片200固定连接的插接块。需要说明的是，插接块与第一板211与插片200连接的方式可以根据需要进行选择，本实施例的插接块和第一板211均与插片200一体成型；应当理解，在其他实施例中，插接块、第一板211与插片200的连接方式还可以是粘接、用紧固件连接等，上述紧固件包括螺栓或螺钉等。
[0050]
为了在插片200插接于上端子基座100时，使插片200与上端子基座100的插接更加稳定；请参照图6，上端子基座100和插片200两者中的一者设置有凸台220，上端子基座100和插片200两者中的另一者设置有插接孔120，当插片200和上端子基座100通过导向槽110和导向件210插接时，凸台220与插接孔120插接。
[0051]
本实施例中，插接孔120开设于第二侧壁102，凸台220设置于插片200；应当理解，在其他实施例中，插接孔120开设于插片200，凸台220设置于第二侧壁102。
[0052]
上述凸台220的表面为圆弧面，即凸台220呈半球形；如此设置，当导向件210插接于导向槽110内，且沿导向槽110的长度延伸方向滑动时，带动插片200同步沿导向槽110的长度延伸方向移动，以使设置于插片200的凸台220逐渐靠近插接孔120，并能在插片200滑动的过程中，使凸台220沿其自身的表面滑动以顺利的插入插接孔120内。
[0053]
请参照图6，上端子基座100的第二侧壁102开开设有施力孔130，当插片200与上端子基座100插接时，用施力件穿过施力孔130施加外力于插片200，能使凸台220与插接孔120分离。当需要将插接于上端子基座100的插片200从上端子基座100上拆卸时，可以利用螺丝刀等施力件穿过施力孔130施加外力于插片200，即可以利用螺丝刀等施力件穿过施力孔130按压插片200，使得凸台220与插接孔120分离，进而可以沿插片200插接于上端子基座100时滑动方向的相反方向滑动插片200，使得插片200从上端子基座100上被拆卸下来。
[0054]
请参照图6，本实施例的插片200具有依次呈角度连接的第三板213、第四板214和第五板215，且第三板213和第五板215分别位于第四板214的两侧，以使第三板213、第四板214和第五板215连接形成大致呈“乙”字型的台阶部，凸台220设置于第三板213，当插片200与上端子基座100插接，且凸台220与插接孔120插接时，第三板213位于第五板215和第二侧壁102之间，施力孔130与第五板215相对，穿过施力孔130施加外利于第五板215，即穿过施力孔130按压第五板215，能使凸台220与插接孔120分离。
[0055]
在较优的实施方式中，当插片200与上端子基座100插接，且凸台220与插接孔120插接时，第三板213与第二侧壁102朝向第一侧壁101的一侧抵接，以进一步确保插片200插接于上端子基座100的稳定性。
[0056]
第三板213与第四板214的夹角角度、以及第四板214和第五板215的夹角角度均可以根据需要进行选择，本实施例中，第三板213和第四板214的夹角角度、以及第四板214和第五板215的夹角角度均大致呈90
°
。应当理解，在其他实施例中，第三板213和第四板214的夹角角度、以及第四板214和第五板215的夹角角度均还可以是85
°
、95
°
等，在此不作具体限定。
[0057]
需要说明的是，凸台220与第三板213的连接方式可以根据需要进行选择，本实施
例的凸台220与第三板213为一体成型的；在其他实施例中，凸台220与第三板213的连接方式还可以是粘接、卡接等，在此不作具体限定。
[0058]
为了使用户更容易穿过施力孔130施加外力按压第五板215使得凸台220与插接孔120分离，上述第三板213、第四板214和第五板215至少其中一个具有弹性，以便于在受到穿过施力孔130的外力的按压时，发生形变，使得凸台220能够顺利的从插接孔120内脱离。
[0059]
在较优的实施方式中，第四板214和第五板215均具有一定的弹性，用户可以用施力件穿过施力孔130，在第四板214和第五板215之间施力、按压，使得第四板214和第五板215同时发生形变，并使得第三板213沿施力件施加按压力的方向倾斜，进而使得凸台220与插接孔120分离。
[0060]
为了避免穿过施力孔130施加外力于插板无法时凸台220与插接孔120分离的情况发生，插接孔120为贯穿第二侧壁102的通孔；若是穿过施力孔130施加外力于插片200，凸台220无法与插接孔120分离时，即可用螺丝刀等施力件穿过插接孔120施加外力于凸台220，使得凸台220从插接孔120脱离。
[0061]
可选的，凸台220可以选用具有弹性的材料制备，例如橡胶，如此设置，一方面在插片200插接于上端子基座100时，使凸台220产生形变，进而容易插接于插接孔120内，另一方面便于施加外力于凸台220，使得凸台220发生形变容易从插接孔120脱离，以使插片200从上端子基座100拆卸。
[0062]
需要说明的是，插接孔120和施力孔130的数量均可以根据需要进行设置，插接孔120和施力孔130的数量均与插片200的数量相同且一一对应，如此设置，使得每个插片200都能够稳定地插接于上端子基座100，且能够利用各自对应的施力孔130进行拆卸。
[0063]
需要说明的是，本实施例的上端子010通过凸台220、插接孔120和施力孔130的设置，使得插片200可以反复的拆装于上端子基座100，进而使得插片200可以重复拆装，且不容易损坏。
[0064]
请参照图6，本实施例的上端子基座100还包括两个端壁104，两个端壁104沿预设方向a间隔分布，且每个端壁104均同时与第一侧壁101、第三侧壁103和第二侧壁102连接，当插片200插接于上端子基座100时，插片200位于两个端壁104之间。
[0065]
进一步地，请参照图6，上端子010还包括连接于上端子基座100的多个隔板105，多个隔板105沿预设方向a依次间隔排布，且多个隔板105均位于两个端壁104之间，相邻两个隔板105之间可以设置多个插片200，相邻的端壁104和隔板105之间可以设置多个插片200。每个隔板105均同时与第一侧壁101、第二侧壁102和第三侧壁103连接。
[0066]
需要说明的是，第一侧壁101、第二侧壁102和第三侧壁103与端壁104的连接方式、以及第一侧壁101、第二侧壁102和第三侧壁103与隔板105之间的连接方式均可以根据需要进行选择，本实施例的第一侧壁101、第二侧壁102和第三侧壁103与端壁104的连接方式、以及第一侧壁101、第二侧壁102和第三侧壁103与隔板105之间的连接方式均为一体成型。应当理解，在其他实施例中，第一侧壁101、第二侧壁102和第三侧壁103与端壁104的连接方式、以及第一侧壁101、第二侧壁102和第三侧壁103与隔板105之间的连接方式均还可以是粘接、焊接或用紧固件连接等，上述紧固件包括螺栓或螺钉等。
[0067]
本实施例的插片200装配于上端子基座100包括：将导向件210从开口112插接于导向槽110，且沿导向槽110的长度延伸方向朝靠近第三侧壁103的方向滑动，并使插片200同
步滑动，直到导向件210与限位面111抵接，此时凸台220插接于插接孔120内。本实施例的插片200拆卸于上端子基座100包括：用螺丝刀等施力件穿过施力孔130，按压插片200，使得凸台220与插接孔120分离，进而可以朝向远离第三侧壁103的方向移动插片200，使得导向件210相对于导向槽110滑动，并与导向槽110分离。
[0068]
综上所述，本实用新型提供的上端子010能够用于断路器，且上端子010的插片200在装配于上端子基座100时，不容易错位。
[0069]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。