一种洗手液机的电池固定结构的制作方法

文档序号:24012767发布日期:2021-02-20 19:24阅读:172来源:国知局
一种洗手液机的电池固定结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及洗手液机技术领域,尤其涉及一种洗手液机的电池固定结构。


背景技术:

[0002]
在酒店、商场等公共场所和个人居住场所中,洗手液机得到了广泛的应用。近年来,为了便于取用和提高用户体验,现有技术中出现了能够提供泡沫洗手液的洗手液机。其原理是通过动力装置将液体洗手液和空气吸入洗手液分配装置中,并将其混合形成泡沫,再将其提供给用户使用。随着此类产品在家庭的广泛普及,合理设计产品结构显得尤为重要。
[0003]
电池是为洗手液机供电的重要部分,使用一段时间后,电池电量用尽,需要更换电池后继续使用。现有的电池固定结构,其结构复杂,零部件多,不便于组装,如何合理的将电池固定在洗手液机的壳体内,方便组装和更换电池,是一项有待解决的技术问题。


技术实现要素:

[0004]
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种洗手液机的电池固定结构,便于电池安装和替换。
[0005]
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:包括主体,所述主体的底壁向上延伸有下端开口的安装槽,所述安装槽内可拆卸连接有电池仓,所述电池仓上设置有卡头,所述安装槽上端设置有与卡头匹配的自锁开关,所述安装槽上端设置有供自锁开关放置的放置槽,所述自锁开关卡接在放置槽内。
[0006]
本实用新型的有益效果在于:电池仓内放置好电池,自安装槽的下端开口插入,便于同电池的同时安装和更换,自锁开关卡接在放置槽内,易于制造和组装,卡头卡接在自锁开关按压一下时,实现固定,再次按压时弹出。这个电池固定结构安装易于拆卸和安装,实现电池仓的快速安装和拆卸,操作顺畅,提高电池组件的更换效率。
[0007]
进一步来说,所述自锁开关包括为长方体的开关底座,所述开关底座的外壁向外延伸有第一凸块,所述第一凸块的上端设置弹片,弹片远离第一凸块的一端与开关底座外壁固结,另一端悬空,弹片的悬空端在自身弹力下可靠近开关底座外壁,弹片与第一凸块间形成固定腔,所述放置槽的内壁向外延伸有卡入固定腔内的凸台。自锁开关自安装槽的下端开口插入放置槽,弹片在凸台的作用下缩紧靠近开关底座以通过凸台,第一凸块的下端面抵靠在凸台下端面,此时弹片进过凸台在自身弹力左右下悬空端抵靠在凸台上端面,实现自锁开关的固定。
[0008]
进一步来说,所述开关底座内还设置有在复位弹簧作用下上下移动的滑座,所述滑座上固定有左弹性卡条和右弹性卡条,所述左弹性卡条和右弹性卡条间形成卡固卡头的卡槽。左弹性卡条和右弹性卡条与滑座共同上移进入开关底座时,左弹性卡条和右弹性卡条相互靠近卡紧卡头,下移滑出开关底座时,左弹性卡条和右弹性卡条相互远离松开卡头。所述滑座上还活动连接有钩簧,所述开关底座的侧壁设置与钩簧对应的锁合通槽和与锁合
通槽相连接的桃芯锁合块,所述桃芯锁合块沿开关底座的侧壁向内延伸,所述桃芯锁合块包括供钩簧贴合滑移的导向面和复位面、供钩簧钩合的钩合面,所述导向面和复位面斜向设置,所述钩合面为位于导向面和复位面之间的圆弧结构,所述锁合通槽位于复位面和钩合面上端。按压一次卡头实现自锁的过程中,钩簧沿导向面滑移,导向面斜向设置提供了一个具体的滑移方向,当滑移到钩合面时,钩簧与钩合面钩合,实现自锁,此时复位弹簧处于压缩状态,再次按压卡头,钩簧自钩合面滑出,在复位弹簧弹力作用下,沿复位面滑动下移至初始位置,解除锁定。
[0009]
进一步来说,还包括设置在安装槽内的供电弹簧片,所述安装槽的侧壁还设置有第一凸板,所述第一凸板与安装槽的顶壁之间形成供供电弹簧片放置的第一安装区,所述安装槽的侧壁设置有与第一安装区相通的第一通孔。供电弹簧片包括导电片和与导电片固结的弹簧,导电片安装在第一安装区内,可自通孔处插入第一安装区,安装便捷。
[0010]
进一步来说,所述电池仓包括一体注塑成型的下壁、上壁和后壁,所述下壁、上壁和后壁围成前端开口的供电池放置的容纳腔,所述卡头固定在上壁上,所述上壁上还设置两个供供电弹簧片的弹簧插入的第二通孔,所述下壁与安装槽的下端开口形状匹配,确保下壁可覆盖安装槽的下端开口。
[0011]
进一步来说,所述后壁向前端开口处延伸有两个垂直设置的隔离壁,所述电池组件包括三节串联的电池,所述隔离壁将容纳腔分割成三个供一节电池放置的子腔室,供电量大。
[0012]
进一步来说,所述后壁的上下两端分别向前端开口处延伸有水平设置的第二凸板和第三凸板,所述隔离壁位于第二凸板和第三凸板之间,所述第二凸板与上壁之间形成供电池弹簧放置的上安装区,所述第三凸板与下壁之间形成供电池弹簧放置的下安装区。上安装区和下安装区便于电池弹簧的固定,安装便捷。
[0013]
进一步来说,所述隔离壁的一侧还设置有若干第二凸块,所述第二凸块与隔离壁间形成卡固串联导线的导线槽,对串联导线起到导向作用,电池仓更加简洁稳固。
[0014]
进一步来说,所述下壁的下端面还固定有防滑胶垫,便于手动按压下壁。
附图说明
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图1为本实用新型实施例的剖视图;
[0016]
图2为本实用新型实施例中安装槽立体结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型实施例中安装槽的剖视图;
[0018]
图4为本实用新型实施例中自锁开关立体结构示意图;
[0019]
图5为本实用新型实施例中自锁开关结构示意图;
[0020]
图6为本实用新型实施例中电池仓立体示意图;
[0021]
图7为本实用新型实施例中电池仓安装电池组件后侧视图;
[0022]
图8为本实用新型实施例中电池仓的侧视图;
[0023]
图9为本本实用新型实施例中主体仰视图。
[0024]
图中:
[0025]
2-安装槽,21-第一凸板,22-第一通孔,3-电池仓,31-下壁,32-上壁,321-第二通孔,33-后壁,34-隔离壁,35-第二凸板,36-第三凸板,37-第二凸块,4-卡头,5-自锁开关,
51-开关底座,52-第一凸块,521-固定腔,53-弹片,541-左弹性卡条,542-右弹性卡条,543-卡槽,55-复位弹簧,56-滑座,57-钩簧,58-锁合通槽,59-桃芯锁合块,591-导向面,592-复位面,592-钩合面,6-放置槽,61-凸台,7-供电弹簧片。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]
实施例
[0028]
参见附图1-9所示,本实用新型的一种洗手液机的电池固定结构,包括主体,所述主体的底壁向上延伸有下端开口的安装槽2,安装槽2为绝缘的注塑件。所述安装槽2内可拆卸连接有前端开口的电池仓3。所述电池仓3上设置有卡头4,所述安装槽2上端设置有与卡头4匹配的自锁开关5,所述安装槽2上端设置有供自锁开关5放置的放置槽6,放置槽6与安装槽2导通,所述自锁开关5卡接在放置槽6内,所述安装槽2上还设置连通电池组件的正极输出端和负极输出端的供电弹簧片7。
[0029]
所述自锁开关5包括为长方体的开关底座51,所述开关底座51的外壁向外延伸有第一凸块52,所述第一凸块52的上端设置弹片53,弹片53远离第一凸块52的一端与开关底座51外壁固结,另一端悬空。弹片53的悬空端在自身弹力下可远离开关底座51外壁,在外力作用下靠近开关底座51的外壁。弹片53与第一凸块52间形成固定腔521,所述放置槽6的内壁向外延伸有卡入固定腔521内的凸台61。自锁开关5自安装槽2的下端开口插入放置槽6,弹片53在凸台61的作用下缩紧靠近开关底座51以通过凸台61,第一凸块52的下端面抵靠在凸台61下端面,此时弹片53进过凸台61在自身弹力左右下悬空端抵靠在凸台61上端面,实现自锁开关5的固定。
[0030]
所述开关底座51内还设置有在复位弹簧55作用下上下移动的滑座56,复位弹簧55一端与开关底座51固结,另一端与滑座56固结。所述滑座56上固定有左弹性卡条541和右弹性卡条542,所述左弹性卡条541和右弹性卡条542间形成卡固卡头的卡槽543。左弹性卡条541和右弹性卡条542与滑座56共同上移进入开关底座51时,左弹性卡条541和右弹性卡条542相互靠近卡紧卡头,下移滑出开关底座51时,左弹性卡条541和右弹性卡条542相互远离松开卡头。所述滑座56上还活动连接有钩簧57,所述开关底座51的侧壁设置与钩簧57对应的锁合通槽58和与锁合通槽相连接的桃芯锁合块59,所述桃芯锁合块59沿开关底座51的侧壁向内延伸,所述桃芯锁合块59包括供钩簧57贴合滑移的导向面591和复位面592、供钩簧57钩合的钩合面593,所述导向面591和复位面592斜向设置,所述钩合面593为位于导向面591和复位面592之间的圆弧结构,所述锁合通槽位于复位面592和钩合面593上端。按压一次卡头实现自锁的过程中,钩簧57沿导向面591滑移,导向面591斜向设置提供了一个具体的滑移方向,当滑移到钩合面593时,钩簧57与钩合面593钩合,实现自锁,此时复位弹簧55处于压缩状态,再次按压卡头,钩簧57自钩合面593滑出,在复位弹簧55弹力作用下,沿复位面592滑动下移至初始位置,解除锁定。
[0031]
电池自电池仓3的前端开口放置在电池仓3内,将放置好电池的电池仓3自安装槽2的下端开口插入,卡头4卡接在自锁开关5按压一下时,实现固定,再次按压时弹出。通过自
锁开关5的特点,实现电池仓3的快速安装和拆卸,操作顺畅,提高电池组件的更换效率。
[0032]
所述安装槽2的侧壁还设置有第一凸板21,所述第一凸板21与安装槽2的顶壁之间形成供供电弹簧片7放置的第一安装区,所述安装槽2的侧壁设置有与第一安装区相通的第一通孔22。供电弹簧片7包括导电片和与导电片固结的弹簧,导电片安装在第一安装区内,第一凸板21为半圆环,弹簧自半圆环的内圆穿出,抵靠在电池组件的整机输出端和负极输出端上,供电弹簧片7可自第一通孔22处插入第一安装区,安装便捷。
[0033]
所述电池仓3包括一体注塑成型的下壁31、上壁32和后壁33,为绝缘体。所述下壁31、上壁32和后壁33围成前端开口的供电池放置的容纳腔,所述卡头4固定在上壁32上,所述下壁31的下端面还固定有防滑胶垫,便于手动按压下壁31。所述上壁32上还设置两个供供电弹簧片7的弹簧插入的第二通孔321,所述下壁31与安装槽2的下端开口形状匹配,确保下壁31可覆盖安装槽2的下端开口。
[0034]
所述后壁33向前端开口处延伸有两个垂直设置的隔离壁34,所述电池组件包括三节串联的电池,所述隔离壁34将容纳腔分割成三个供一节电池放置的子腔室,供电量大。所述后壁33的上下两端分别向前端开口处延伸有水平设置的第二凸板35和第三凸板36,所述隔离壁34位于第二凸板35和第三凸板36之间,所述第二凸板35与上壁32之间形成供电池弹簧放置的上安装区,所述第三凸板36与下壁31之间形成供电池弹簧放置的下安装区。上安装区和下安装区便于电池弹簧的固定,安装便捷。所述隔离壁34的一侧还设置有若干第二凸块37,所述第二凸块37与隔离壁34间形成卡固串联导线的导线槽,对串联导线起到导向作用,电池仓3更加简洁稳固。三节电池在相邻的两个子腔室内正放,另一个子腔室内反放,两个正放的电池通过串联导线串联,另一个反放的电池与相邻的正放的电池通过电池弹簧串联。
[0035]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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