一种用于漆包线加工夹紧机构的制作方法

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本实用新型涉及漆包线加工领域，具体为一种用于漆包线加工夹紧机构。


背景技术：

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漆包线在制作过程中需要经历以下几个步骤放线，退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线，在上述过程中很多需要用到一些夹紧机构，使得漆包线滚筒可以稳定从而放线收线效果更好，保证漆包线产品的质量使得其原有张力不会改变，也增加了工作效率。
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但是，传统的漆包线加工夹紧机构在使用的过程中，由于操作较慢体积较大有时还需要工人使用其他工具进行拧紧和放松，有时工具还不相匹配难以进行操作，导致操作复杂费力并且速度缓慢，从而使得漆包线的加工时间加长降低了生产速度。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于漆包线加工夹紧机构，具备多尺寸适配和操作便捷等优点，解决了操作较慢体积较大的和工具不相匹配问题。
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(二)技术方案
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为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于漆包线加工夹紧机构，包括圆环，所述圆环一侧贯穿开设螺纹洞内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定安装有第一齿轮，所述螺纹杆底端活动连接有限位块，所述圆环一端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端固定安装有轴承外槽，所述轴承外槽内壁活动连接有滚轮，所述滚轮另一侧活动连接轴承内槽，所述轴承外槽一端固定安装有防脱落槽，所述轴承内槽一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮另一端固定安装有连接块，所述连接块顶端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定安装有第一把手，所述圆环外壁一侧固定安装有第二把手。
[0008]
优选的，所述圆环开设有四个螺纹洞，圆周等距位于圆环中部，所述螺纹杆数量为四个且大小型号相等，所述限位块数量为四个且大小型号相等，所述第一齿轮数量为四个且大小型号相等。
[0009]
优选的，所述螺纹杆的直径值与圆环中部开设的螺纹孔直径值相等，且螺纹咬合，所述限位块内壁形状为圆弧状。
[0010]
优选的，所述所述第一支撑杆数量为四个，呈圆周等距固定安装于圆环的一端，四个所述支撑杆长度值相等均为一厘米。
[0011]
优选的，所述轴承外槽的内直径值等于轴承内槽的外直径值加两倍滚轮的直径值，所述防脱落槽的内直径值等于轴承外槽的内直径值减滚轮的直径值。
[0012]
优选的，所述第二齿轮的直径值等于所述第一齿轮的四倍，且第二齿轮和第一齿轮相互咬合，两者间夹角为九十度。
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(三)有益效果
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与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
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该种用于漆包线加工夹紧机构，通过将漆包线放入圆环的内部限位块处，然后左手持拿第一把手右手持拿第二把手，左手固定不动右手逆时针旋转第二把手，带动第二支撑杆和连接块的转动，从而带动第二齿轮转动，在带动第一齿轮的转动，最后带动螺纹杆转动，使得限位块向内部挤压，从而夹紧漆包线，需要放松时顺时针旋转第二把手即可，从而使得操作便捷快速的拧紧漆包线，该种用于漆包线加工夹紧机构，通过圆周等距安装四个限位块可以多方位的夹紧漆包线，且限位块内壁形状为圆弧状从而可以更好的卡住漆包线进行夹紧。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型侧面结构示意图；
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图3为本实用新型内部轴承结构示意图。
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图中：1、圆环；2、螺纹杆；3、第一齿轮；4、限位块；5、第一支撑杆；6、轴承外槽；7、滚轮；8、轴承内槽；9、防脱落槽；10、连接块；11、第二支撑杆；12、第一把手；13、第二把手；14、第二齿轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种用于漆包线加工夹紧机构，包括圆环1，圆环1一侧贯穿开设螺纹洞内部螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2顶部固定安装有第一齿轮3，螺纹杆2底端活动连接有限位块4，圆环1开设有四个螺纹洞，圆周等距位于圆环1中部，螺纹杆2数量为四个且大小型号相等，限位块4数量为四个且大小型号相等，第一齿轮3数量为四个且大小型号相等，圆环1一端固定安装有第一支撑杆5，支撑第二齿轮14的高度防止设备自身触碰，第一支撑杆5数量为四个，呈圆周等距固定安装于圆环1的一端，使得第二齿轮14转送时更加稳定，四个第一支撑杆5长度值相等均为一厘米，第一支撑杆5另一端固定安装有轴承外槽6，轴承外槽6的内直径值等于轴承内槽8的外直径值加两倍滚轮7的直径值，使得轴承更加灵敏的转送，工人操作更加轻便，防脱落槽9的内直径值等于轴承外槽6的内直径值减滚轮7的直径值，轴承外槽6内壁活动连接有滚轮7，滚轮7另一侧活动连接轴承内槽8，轴承外槽6一端固定安装有防脱落槽9，轴承内槽8一端固定安装有第二齿轮14，第二齿轮14另一端固定安装有连接块10，连接块10顶端固定安装有第二支撑杆11，第二支撑杆11顶端固定安装有第一把手12，用杠杆原理更加轻松的带动第二齿轮14的转动，圆环1外壁一侧固定安装有第二把手13用以固定圆环1在转动第一把手12时不会随这设备一起转动。
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综上所述：
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其中，螺纹杆2的直径值与圆环1中部开设的螺纹孔直径值相等，且螺纹咬合，使得
第二齿轮14转送时可以带动第一齿轮3转动从而带动螺纹杆2转动使得限位块4向内部挤压，限位块4内壁形状为圆弧状可以更好的卡住漆包线。
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其中，第二齿轮14的直径值等于第一齿轮3的四倍，使得内部限位块4向内部运动速度更快更加节省安装拆卸时间，且第二齿轮14和第一齿轮3相互咬合，两者间夹角为九十度。
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工作时，首先将漆包线放入圆环1的内部限位块4处，然后左手持拿第一把手12右手持拿第二把手13，左手固定不动右手逆时针旋转第二把手13，带动第二支撑杆11和连接块10的转动，从而带动第二齿轮14转动，在带动第一齿轮3的转动，最后带动螺纹杆2转动，使得限位块4向内部挤压，从而夹紧漆包线，需要放松时顺时针旋转第二把手13即可。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。