贴片式防爆电解电容器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种贴片式电解电容器，尤其涉及一种贴片式防爆电解电容器。


背景技术：

[0002]
贴片式电解电容器已广泛地运用于消费性家电用品、电脑主机板及其周边、电源供应器、通信物品以及汽车等基本元件，是电子产品中不可缺少的元件之一，其主要的作用包括：电荷储存、交流滤波、旁路、耦合、去耦、转相、调谐等。
[0003]
为了符合环保规范，将贴片式电解电容器设置于电路板上时，所选用的导线材料需要更长的焊接时间与更高的焊接温度，进而导致贴片式电解电容器内部产生之气体量增加，压力增大，将密封的外壳冲破，造成贴片式电解电容器损坏，甚至会使得贴片式电解电容器爆炸。并且，由于贴片式电解电容器的外壳是密封结构使得其散热能力极差，会进一步促使贴片式电解电容器内部产生之气体因热膨胀，进而增加以上不良后果发生的可能性。
[0004]
因此，本实用新型的主要目的在于提供一种贴片式防爆电解电容器，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种贴片式防爆电解电容器，可吸收贴片式防爆电解电容器内部产生之气体，避免贴片式防爆电解电容器损坏或爆炸。
[0006]
为达所述优点至少其中的一或其他优点，本实用新型的一实施例提出一种贴片式防爆电解电容器，贴片式防爆电解电容器包括外壳、弹性膜层、芯子、底板和吸气层。
[0007]
外壳具有至少一个纵向开孔。
[0008]
弹性膜层覆盖纵向开孔，且贴附于外壳的侧壁外侧。
[0009]
芯子设置于外壳内部。
[0010]
底板连接于外壳底端且电性连接芯子，底板包括第一导电图案和第二导电图案，第一导电图案和第二导电图案位于底板的两侧，且分别电性连接芯子的正电极与负电极。
[0011]
吸气层涂布于弹性膜层的内表面，并设置于纵向开孔中，用以吸收气体。
[0012]
在一些实施例中，所述至少一个纵向开孔是二个纵向开孔，所述二个纵向开孔排列于外壳的相对两侧。
[0013]
在一些实施例中，所述至少一个纵向开孔是三个纵向开孔，所述三个纵向开孔以外壳的中轴线为中心，对称地排列于外壳的周围。
[0014]
在一些实施例中，外壳是以铝金属制成。
[0015]
在一些实施例中，吸气层是活性炭层。
[0016]
在一些实施例中，吸气层是以沸石构成。
[0017]
在一些实施例中，弹性膜层的厚度介于30um-100um。
[0018]
在一些实施例中，弹性膜层是以热塑性弹性体制成。
[0019]
在一些实施例中，纵向开孔的长度小于所述外壳的高度的三分之二。
[0020]
在一些实施例中，纵向开孔内设置有复数个支撑件，用以支撑弹性膜层。
[0021]
因此，利用本实用新型所提供一种贴片式防爆电解电容器，借由吸气层吸收贴片式防爆电解电容器内部产生之气体，弹性膜层向外膨胀以容纳气体，可避免贴片式防爆电解电容器损坏或爆炸。此外，借由观测弹性膜层向外膨胀的程度，可判断贴片式防爆电解电容器的工作状态，并采取相应措施。
[0022]
再者，由于吸气层是设置于纵向开孔内且涂布于弹性膜层内表面，因此，吸气层不会抢占芯子于外壳内部的空间，有效保证了贴片式防爆电解电容器预先设定的电容量。且贴片式防爆电解电容器整体结构简单、生产成本低。
[0023]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0024]
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，并非用于限定本实用新型的实施方式仅限于此，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图衍生而获得其他的附图。所述附图包括：
[0025]
图1是本实用新型贴片式防爆电解电容器的外观透视示意图；
[0026]
图2是图1的剖面示意图；
[0027]
图2a是图2中a处的局部示意图；
[0028]
图3是本实用新型贴片式防爆电解电容器的弹性膜层膨胀时的外观透视示意图；
[0029]
图4是本实用新型支撑件设置于纵向开孔内一实施例的结构示意图；以及
[0030]
图5是本实用新型支撑件设置于纵向开孔内另一实施例的结构示意图。
[0031]
附图标注：10-贴片式防爆电解电容器；12-外壳；122纵向开孔；124侧壁外侧；14-弹性膜层；16-底板；162第一导电图案；164第二导电图案；18-芯子；20-吸气层；22-支撑件；h1-纵向开孔的长度；h2-外壳的高度。
具体实施方式
[0032]
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含
义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0036]
请参阅图1，图1是本实用新型贴片式防爆电解电容器10的外观透视示意图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提供一种贴片式防爆电解电容器10。如图1所示，贴片式防爆电解电容器10包括外壳12、弹性膜层14以及底板16。
[0037]
外壳12的侧壁上开设有一个纵向开孔122(图1中以虚线标示)。弹性膜层14覆盖纵向开孔122，且贴附于外壳12的侧壁外侧124。底板16连接于外壳12的下端。
[0038]
请结合图1同时参阅图2和图2a，图2是图1的剖面示意图，图2a是图2中a处的局部示意图。如图所示，贴片式防爆电解电容器10还包括芯子18和吸气层20。进一步看，底板16包括第一导电图案162和第二导电图案164。
[0039]
芯子18设置于外壳12内部，外壳12具有保护芯子18、隔绝芯子18与外界的作用。吸气层20设置于弹性膜层14的内表面，并设置于纵向开孔122中，用以吸收外壳12内部产生的气体。第一导电图案162和第二导电图案164位于底板16的两侧，且分别电性连接芯子18的正电极与负电极，以使得底板16电性连接芯子18，导通电流。在一实施例中，吸气层20可利用涂布、黏接等方式形成于弹性膜层14的内表面。第一导电图案162与第二导电图案164是以电镀的方式形成于底板16的表面，或是以焊接、黏接等方式固定于底板16的表面。
[0040]
纵向开孔122的长度h1小于外壳12的高度h2的三分之二，避免影响到外壳12内部下端的绝缘填充物对芯子18的固定效果。不过本案亦不限于此，纵向开孔122的长度h1亦可大于或等于外壳12的高度h2的三分之二，增加空间以容纳更大面积的弹性膜层14。
[0041]
在本实施例中，吸气层20是活性炭层。弹性膜层14是以热塑性弹性体制成。不过本案亦不限于此，吸气层20亦可以是沸石、硅藻土等可吸附气体的物质构成。弹性膜层14亦可以是以橡胶、非热塑性弹性体等具有一定弹力且韧性较佳的材料制成。
[0042]
需要说明的是，在一实施例中，外壳12的侧壁上开设有二个纵向开孔122，排列于外壳12的相对两侧，每个纵向开孔122处皆覆盖弹性膜层14。或是，外壳12的侧壁上开设有三个纵向开孔122，以外壳12的中轴线为中心，对称地排列于外壳12的周围，每个纵向开孔122处皆覆盖弹性膜层14。换言之，纵向开孔122的数量可依据实际需求进行设置，例如，为增强吸气层20的吸气量，可设置多个纵向开孔122以布设多个弹性膜层14，每个弹性膜层14的内表面设置有吸气层20。
[0043]
进一步说明，外壳12可以是以铝金属、不锈钢等材料制成。纵向开孔122的设置相较于横向开孔或是其它类型的开孔而言，更贴合贴片式防爆电解电容器10特性。
[0044]
当外壳12内部因回焊(reflow)、焊接温度高、焊接时间长等原因产生气体时，吸气层20会将该气体吸收，以避免贴片式防爆电解电容器10损坏或爆炸。此外，由于吸气层20吸收气体而膨胀、或是气体累积于吸气层20周围挤压弹性膜层14，皆会使得弹性膜层14向外膨胀以容纳气体，并借由观测弹性膜层14向外膨胀的程度，可判断贴片式防爆电解电容器10的工作状态，并采取相应措施。
[0045]
举例来说，如图3所示，当观测到弹性膜层14向外膨胀到近乎极限程度时，判断出贴片式防爆电解电容器10已处于接近损坏或爆炸的状态，应立即使贴片式防爆电解电容器10停止工作进行更换。
[0046]
请参阅图4，图4是本实用新型支撑件22设置于纵向开孔122内一实施例的结构示意图。如图4所示，在一实施例中，纵向开孔122内设置有复数个交叉相接的支撑件22，该些个支撑件22位于吸气层20的内表面，此时吸气层20与支撑件22皆处于纵向开孔122中。支撑件22用以支撑弹性膜层14，避免弹性膜层14因外力而向内凹陷，影响到贴片式防爆电解电容器10的工作。在一实施例中，这些支撑件22可与外壳12一体成形，以降低制造成本。
[0047]
请参阅图5，图5是本实用新型支撑件22设置于纵向开孔122内另一实施例的结构示意图。如图5所示，在另一实施例中，纵向开孔122内设置有复数个横向排列的支撑件22，该些个支撑件22位于吸气层20的内表面，此时吸气层20与支撑件22皆处于纵向开孔122中。支撑件22用以支撑弹性膜层14，避免弹性膜层14因外力而向内凹陷，影响到贴片式防爆电解电容器10的工作。支撑件22可以是肋条、金属支撑板等刚性结构。不过本案亦不限于此，在一实施例中，纵向开孔122内亦可设置有至少一个纵向排列的支撑件22。又，在一实施例中，这些支撑件22可与外壳12一体成形，以降低制造成本。
[0048]
此外，在一实施例中，弹性膜层14的厚度介于30um-100um，以兼顾结构强度的同时确保膜层的弹性。在一实施例中，弹性膜层14可全面包覆外壳12的外表面，以取代传统铝电解电容外壳包覆的塑胶层。不过本案亦不限于此，在一实施例中，可在弹性膜层14外侧再包覆塑胶，此塑胶层可全面包覆外壳12的外表面。
[0049]
综上所述，本实用新型所提供一种贴片式防爆电解电容器10，借由吸气层20吸收贴片式防爆电解电容器10内部产生之气体，弹性膜层14向外膨胀以容纳气体，可避免贴片式防爆电解电容器10损坏或爆炸。此外，借由观测弹性膜层14向外膨胀的程度，可判断贴片式防爆电解电容器10的工作状态，并采取相应措施。
[0050]
再者，由于吸气层20是设置于纵向开孔122内且涂布于弹性膜层14内表面，因此，吸气层20不会抢占芯子18于外壳12内部的空间，有效保证了贴片式防爆电解电容器10预先设定的电容量。且贴片式防爆电解电容器10整体结构简单、生产成本低。
[0051]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。