一种抗冲击的洗衣机变压器骨架的制作方法

本实用新型涉及变压器骨架技术领域，具体为一种抗冲击的洗衣机变压器骨架。

背景技术：

变压器是一种静止的电气设备。它是根据电磁感应的原理，将某一等级的交流电压和电流转换成同频率的另一等级电压和电流的设备。变压器的作用有变换交流电压、交换交流电流、变换阻抗和功率传递。用于洗衣机的变压器需要一种专门的骨架。

市场上的洗衣机变压器骨架在使用中，由于洗衣机运行时振动较大，容易对变压器骨架的连接部位造成冲击，缩短变压器骨架的使用寿命，装置没有设置防护壳，不方便收纳和运输，为此，我们提出一种抗冲击的洗衣机变压器骨架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击的洗衣机变压器骨架，以解决上述背景技术中提出的由于洗衣机运行时振动较大，容易对变压器骨架的连接部位造成冲击，缩短变压器骨架的使用寿命，装置没有设置防护壳，不方便收纳和运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击的洗衣机变压器骨架，包括底座和铁芯孔，所述底座上端连接有线圈挡板，且线圈挡板内侧分布有绕线筒，所述铁芯孔设置于绕线筒中部，且铁芯孔中部贯穿有铁芯本体，所述铁芯本体左端连接有左连接板，且铁芯本体右端连接有右连接板，所述底座下端设置有接线脚，且底座下方分布有下防护壳，所述下防护壳上端设置有凸板，且凸板外侧贴合有上保护壳，所述上保护壳下端设置有凹槽，且上保护壳外侧固定有上夹板，所述上夹板下方分布有下夹板，且上夹板中部贯穿有旋钮螺栓，所述旋钮螺栓下端连接有压板。

优选的，所述线圈挡板关于底座的竖直中轴线呈对称分布，且底座与线圈挡板为一体化结构。

优选的，所述铁芯孔与绕线筒的水平中轴线重合，且绕线筒与线圈挡板之间为固定连接。

优选的，所述铁芯孔与铁芯本体的水平中轴线重合，且铁芯本体与右连接板之间为一体化结构。

优选的，所述线圈挡板外壁与右连接板内壁紧密贴合，且线圈挡板外壁与右连接板之间为固定连接。

优选的，所述接线脚与底座之间呈垂直状分布，且接线脚与底座之间为焊接一体化结构。

优选的，所述凸板外口尺寸与凹槽的内口尺寸相吻合，且凸板关于下防护壳的竖直中轴线呈对称分布。

优选的，所述上夹板与下夹板呈平行状分布，且压板通过旋钮螺栓与上夹板构成直线往复运动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗冲击的洗衣机变压器骨架设置有铁芯本体，铁芯本体与右连接板之间为一体化结构，铁芯本体与铁芯孔的长度相吻合，铁芯本体左端中部设置有螺栓孔，使用者在将铁芯本体插入铁芯孔之后，通过螺栓将左连接板与铁芯本体进行固定连接，使装置整体结构更加稳定，避免长时间使用后，装置零件之间产生错位，影响变压器的使用性能。

凸板关于下防护壳的竖直中轴线呈对称分布，上保护壳和下防护壳的设置，对变压器骨架起到防护作用，防止装置受到外力冲击发生损坏，方便装置的收纳与运输，使用者在使用变压器时，可以将下防护壳拆下来，通过接线脚与电源进行连接，满足使用者的需求。

压板通过旋钮螺栓与上夹板构成直线往复运动结构，使用者可以通过该结构将变压器骨架与洗衣机内部安装板进行固定安装，将安装板置于上夹板与下夹板之间，通过转动旋钮螺栓将压板紧紧压在安装板上，从而使得变压器骨架与洗衣机连接为整体结构，从而减小洗衣机振动时对变压器骨架造成的冲击，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型铁芯本体立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、线圈挡板；3、绕线筒；4、铁芯孔；5、铁芯本体；6、左连接板；7、右连接板；8、接线脚；9、下防护壳；10、凸板；11、上保护壳；12、凹槽；13、上夹板；14、下夹板；15、旋钮螺栓；16、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗冲击的洗衣机变压器骨架，包括底座1、线圈挡板2、绕线筒3、铁芯孔4、铁芯本体5、左连接板6、右连接板7、接线脚8、下防护壳9、凸板10、上保护壳11、凹槽12、上夹板13、下夹板14、旋钮螺栓15和压板16，底座1上端连接有线圈挡板2，且线圈挡板2内侧分布有绕线筒3，线圈挡板2关于底座1的竖直中轴线呈对称分布，且底座1与线圈挡板2为一体化结构，该结构的设置，使得线圈挡板2与底座1之间的连接更加稳定，受力更加均匀，可以避免洗衣机振动造成连接部位零件的松动，延长底座1及线圈挡板2的使用寿命；

铁芯孔4设置于绕线筒3中部，且铁芯孔4中部贯穿有铁芯本体5，铁芯孔4与绕线筒3的水平中轴线重合，且绕线筒3与线圈挡板2之间为固定连接，使用者在绕线筒3上缠绕线圈，并且将铁芯本体5插入铁芯孔4中，可以加强线圈产生的磁场强度，改善变压器的性能；

铁芯本体5左端连接有左连接板6，且铁芯本体5右端连接有右连接板7，铁芯孔4与铁芯本体5的水平中轴线重合，且铁芯本体5与右连接板7之间为一体化结构，铁芯本体5与铁芯孔4的长度相吻合，铁芯本体5左端中部设置有螺栓孔，使用者在将铁芯本体5插入铁芯孔4之后，通过螺栓将左连接板6与铁芯本体5进行固定连接，使装置整体结构更加稳定，避免长时间使用后，装置零件之间产生错位，影响变压器的使用性能；

线圈挡板2外壁与右连接板7内壁紧密贴合，且线圈挡板2外壁与右连接板7之间为固定连接，线圈挡板2与右连接板7之间构成可拆卸结构，更加方便使用者对装置进行组装与拆卸，便于装置的维护，延长装置使用寿命；

底座1下端设置有接线脚8，且底座1下方分布有下防护壳9，下防护壳9上端设置有凸板10，且凸板10外侧贴合有上保护壳11，上保护壳11下端设置有凹槽12，凸板10外口尺寸与凹槽12的内口尺寸相吻合，且凸板10关于下防护壳9的竖直中轴线呈对称分布，上保护壳11和下防护壳9的设置，对变压器骨架起到防护作用，防止装置受到外力冲击发生损坏，方便装置的收纳与运输，使用者在使用变压器时，可以将下防护壳9拆下来，通过接线脚8与电源进行连接，满足使用者的需求；

上保护壳11外侧固定有上夹板13，上夹板13下方分布有下夹板14，且上夹板13中部贯穿有旋钮螺栓15，旋钮螺栓15下端连接有压板16，上夹板13与下夹板14呈平行状分布，且压板16通过旋钮螺栓15与上夹板13构成直线往复运动结构，使用者可以通过该结构将变压器骨架与洗衣机内部安装板进行固定安装，将安装板置于上夹板13与下夹板14之间，通过转动旋钮螺栓15将压板16紧紧压在安装板上，从而使得变压器骨架与洗衣机连接为整体结构，从而减小洗衣机振动时对变压器骨架造成的冲击，延长装置的使用寿命。

工作原理：对于这类的抗冲击的洗衣机变压器骨架，底座1与线圈挡板2为一体化结构，该结构的设置，使得线圈挡板2与底座1之间的连接更加稳定，受力更加均匀，可以避免洗衣机振动造成连接部位零件的松动，延长底座1及线圈挡板2的使用寿命，使用者在绕线筒3上缠绕线圈，并且将铁芯本体5插入铁芯孔4中，可以加强线圈产生的磁场强度，改善变压器的性能，铁芯本体5与铁芯孔4的长度相吻合，铁芯本体5左端中部设置有螺栓孔，使用者在将铁芯本体5插入铁芯孔4之后，通过螺栓将左连接板6与铁芯本体5进行固定连接，使装置整体结构更加稳定，避免长时间使用后，装置零件之间产生错位，影响变压器的使用性能，上保护壳11和下防护壳9的设置，对变压器骨架起到防护作用，防止装置受到外力冲击发生损坏，方便装置的收纳与运输，使用者在使用变压器时，可以将下防护壳9拆下来，通过接线脚8与电源进行连接，满足使用者的需求，压板16通过旋钮螺栓15与上夹板13构成直线往复运动结构，使用者可以通过该结构将变压器骨架与洗衣机内部安装板进行固定安装，将安装板置于上夹板13与下夹板14之间，通过转动旋钮螺栓15将压板16紧紧压在安装板上，从而使得变压器骨架与洗衣机连接为整体结构，从而减小洗衣机振动时对变压器骨架造成的冲击，延长装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。