一种接线用的端子装置的制作方法

1.本实用新型涉及端子技术领域，尤其涉及一种接线用的端子装置。


背景技术：

2.接线用端子台作为电器产品的一种电气接口，在各电器元件中得到广泛应用。
3.随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。
4.现有的端子在接线时，一般是通过焊接的方式与导线进行固定连接，但是由于导电的铜片接触面比较小，使得焊接连接点比较窄，使得导线与铜片连接点发生松动甚至脱落，造成接触不良或者断电。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的一种接线用的端子装置，本端子装置将接入导线通过螺栓进行固定，输出导线通过缠绕在回钩上，再进行焊接，可以大大提高输出导线连接的牢靠性。
6.一种接线用的端子装置，包括端子台主体、l型铜片以及分隔板；
7.所述l型铜片为若干个，所述若干l型铜片一端部固定设置在端子台主体；所述l型铜片的另一端部为回钩；
8.所述分隔板为若干个，所述分隔板与端子台主体固定连接，所述分隔板将l型铜片与l型铜片分隔间隔开。
9.优选地，所述l型铜片通过盘头螺栓与端子台主体进行固定连接。
10.优选地，所述l型铜片开有螺纹孔，所述盘头螺栓穿过螺纹孔与端子台主体进行固定，所述盘头螺栓与l型铜片之间还设置有金属垫片。
11.优选地，所述端子台主体前端面贯穿设置有安装孔。
12.优选地，还包括第二盖板，所述第二盖板盖合于端子台主体前端面安装孔的上端面，所述第二盖板为塑料板。
13.优选地，所述端子台主体前端面两侧设置有凸起部，前端开有卡槽，所述第二盖板两侧端与凸起部卡合，第二盖板的前端与卡槽卡合。
14.优选地，还包括侧盖板，所述侧盖板与端子台主体固定连接。
15.优选地，所述端子台主体侧端面上设置有卡柱，所述侧盖板两侧端侧设置有卡勾，所述侧盖板的卡勾与端子台主体的卡柱进行卡合。
16.优选地，还包括第一盖板，所述第一盖板设置于l型铜片正上方，所述第一盖板与端子台主体两侧固定连接。
17.优选地，所述第一盖板两端设置有凸板，所述端子台主体两侧设置有卡孔，所述第一盖板的凸板与端子台主体两侧的卡孔相卡合。
18.本实用新型的有益效果在于：本端子装置将接入导线通过螺栓旋紧进行固定，输
出导线通过缠绕在回钩上，再进行焊接，即便焊接点发生脱落，输出导线依旧缠绕在l型铜片回钩上，依然能够保持电路导通状态；且由于输出导线缠绕在回钩，焊接点不易脱落；大大提高了端子连接导通的稳定性；也大大快捷地实现各电器元件之间通过导线进行连接。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为接线用的端子装置爆炸立体示意图；
21.图2为接线用的端子装置爆炸立体示意图；
22.图3为接线用的端子装置爆炸立体示意图；
23.图4为接线用的端子装置下俯立体示意图；
24.图5为接线用的端子装置下俯立体示意图；
25.图6为接线用的端子装置上仰立体示意图；
26.图7为接线用的端子装置上仰立体示意图。
27.附图标记
28.11
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卡槽
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12
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安装孔
29.13
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端子台主体
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14
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卡柱
30.15
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回钩
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16
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l型铜片
31.17
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卡勾
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18
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侧盖板
32.19
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盘头螺栓
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20
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第一盖板
33.21
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凸板
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22
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第二盖板
34.23
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卡孔
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24
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分隔板
35.25
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凸起部
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
38.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
39.请参看图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7，一种接线用的端子装置，包括端子台主体13、l型铜片16以及分隔板24；其中，l型铜片16为若干个，若干个l型铜片16一端部固定
设置在端子台主体13上，l型铜片16的另一端部为回钩15结构；分隔板24为若干个，分隔板24与端子台主体13固定连接，分隔板24将l型铜片16与l型铜片16分隔间隔开；在l型铜垫片上还设有突扣，确保l型铜垫片卡入端子台主体13后不易松脱。本端子装置将接入导线通过螺栓旋紧进行固定，输出导线通过缠绕在回钩15上，再进行焊接，即便焊接点发生脱落，输出导线依旧缠绕在l型铜片16回钩15上，依然能够保持电路导通状态；且由于输出导线缠绕在回钩15，焊接点不易脱落；回钩15设计还便于与直径细小的导线采用焊接连接，大大提高了端子连接导通的稳定性；也大大快捷地实现各电器元件之间通过导线进行连接。
40.l型铜片16通过盘头螺栓19与端子台主体13进行固定连接；通过盘头螺栓19与端子台主体13连接，可以保证l型铜片16与端子台主体13连接的强度，不会发生脱落。在l型铜片16上还开有螺纹孔，盘头螺栓19穿过螺纹孔与端子台主体13进行固定，便于导线通过接线端子进行快速连接；在盘头螺栓19与l型铜片16之间还设置有金属垫片；金属垫片可以增大导电面积，增大与接入导线的连接强度及导电接通率。
41.在端子台主体13前端面贯穿设置有安装孔12；安装孔12为长圆形安装孔12，端子装置可以通过固定螺栓穿过安装孔12与安装面进行固定连接；使端子装置进行固定；为了保证端子台主体13前端面的平整及美观，在端子台主体13前端面设置有第二盖板22，第二盖板22盖合于端子台主体13前端面安装孔12的上端面，一般地，第二盖板22采用塑料板。在端子台主体13前端面两侧设置有凸起部25，前端开有卡槽11，第二盖板22两侧端与凸起部25卡合，第二盖板22的前端与卡槽11卡合。采用卡合方式连接，便于安装以及拆卸。
42.为了保护端子台主体13或者防止l型铜片16外漏，还设置有侧盖板18，侧盖板18与端子台主体13固定连接。端子台主体13与侧盖板18也是通过卡合连接，即在端子台主体13侧端面上设置有卡柱14，侧盖板18两侧端侧设置有卡勾17，侧盖板18的卡勾17与端子台主体13的卡柱14进行卡合。
43.为了防止l型铜片16接入导线外漏，在l型铜片16正上方设置有第一盖板20，第一盖板20与端子台主体13两侧固定连接；第一盖板20与分隔板24上端面相抵住。一般地，为了方便直观地看到接入导线与l型铜片16的连接情况，第一盖板20一般采用透明塑料，例如：pmma材料。在第一盖板20两端设置有凸板21，端子台主体13两侧设置有卡孔23，第一盖板20的凸板21与端子台主体13两侧的卡孔23相卡合。即第一盖板20与端子台主体13也为卡合连接。
44.本端子装置具有结构简单、拆装方便，导线连接快捷、性能可靠等优势。
45.本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减.
46.实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。