一种修坯精准的绝缘子修坯模刀组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模刀组件领域，特别涉及一种修坯精准的绝缘子修坯模刀组件。


背景技术：

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绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。
[0003]
目前陶瓷制作的绝缘子，首先要用特制的泥做成坯模，坯模成型后大多需要修改，在修改的过程中，由于刀具的原因使得修坯不精准，并且修坯刀具更换繁琐，修坯时修坯刀具方向也不能调节，使得修坯效率低下。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种修坯精准的绝缘子修坯模刀组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修坯精准的绝缘子修坯模刀组件，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶侧固定安装有连接块，连接块的顶侧开设有t型槽，t型槽内转动安装有t型柱，t型柱的顶侧固定安装有刀架，刀架的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有刀杆，刀杆的一端延伸至滑槽外并固定安装有刀头，刀杆的一侧开设有侧槽。
[0006]
优选的，所述连接块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有相适配的螺栓，螺栓的一端与t型柱的一侧相接触。
[0007]
优选的，所述滑槽的一侧内壁上固定安装有大弹簧的一端，大弹簧的另一端固定安装有挡板，挡板的一侧与刀杆的一端相接触。
[0008]
优选的，所述刀架的一侧开设有侧孔，侧孔内滑动安装有限位杆，限位杆的两端均延伸至侧孔外，限位杆的一端延伸至侧槽内，限位杆的另一端固定安装有六边型把手。
[0009]
优选的，所述六边型把手的一侧固定安装有套接在限位杆上的小弹簧一端，小弹簧的另一端固定安装在刀架的一侧上。
[0010]
优选的，所述刀架的一侧固定安装有弹簧套，小弹簧位于弹簧套内部。
[0011]
优选的，所述底座的顶侧开设有四个安装孔。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：
[0013]
1、本实用新型结构合理,当需要更换修坯刀具时，拉动六边型把手，使得限位杆移出刀杆上的侧槽，在大弹簧的弹力作用下使得挡板移动，使得动刀杆移动并移出滑槽，从而修坯刀具被换掉，安装新的修坯刀具时，首先把刀杆放入滑槽内，当刀杆上的侧槽与侧孔对齐时，松开六边型把手，在小弹簧的弹力作用下，使得限位杆移入刀杆上的侧槽内，刀杆固定，修坯刀具更换完成；
[0014]
2、本实用新型中，当需要调整修坯刀具角度时，旋转螺栓，使得螺栓的一端与t型
柱的一侧分离，此时可旋转t型柱进而调整刀头的角度，当刀头旋转到合适的角度时，反向旋转螺栓，此时t型柱固定，进而刀头固定，修坯刀具角度调整完成。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型立体结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型正视结构示意图。
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图3为本实用新型图1中刀架的内部结构示意图。
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图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
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图中：1、底座；2、安装孔；3、刀架；4、刀头；5、支撑柱；6、t型柱；7、刀杆；8、大弹簧；9、滑槽；10、弹簧套；11、六边型把手；12、小弹簧；13、限位杆；14、侧孔；15、挡板；16、t型槽；17、连接块；18、螺纹孔；19、螺栓。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种修坯精准的绝缘子修坯模刀组件，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有支撑柱5，支撑柱5的顶侧固定安装有连接块17，连接块17的顶侧开设有t型槽16，t型槽16内转动安装有t型柱6，t型柱6的顶侧固定安装有刀架3，刀架3的一侧开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有刀杆7，刀杆7的一端延伸至滑槽9外并固定安装有刀头4，刀杆7的一侧开设有侧槽，通过t型槽16和t型柱6的设置，使得t型柱6能够旋转，进而使得刀头4能够旋转调节角度，通过设置滑槽9，便于安装和取出刀杆7。
[0022]
进一步的，在上述方案中，连接块17的一侧开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹安装有相适配的螺栓19，螺栓19的一端与t型柱6的一侧相接触，当旋转螺栓19，使得螺栓19的一端与t型柱6的一侧分离，此时可旋转t型柱6，t型柱6旋转带动刀架3旋转，刀架3旋转带动刀杆7旋转，刀杆7旋转带动刀头4旋转，当刀头4旋转到合适的角度时，反向旋转螺栓19，使得螺栓19的一端紧贴t型柱6的一侧，此时t型柱6固定，进而刀头4固定，修坯刀具角度调整完成。
[0023]
进一步的，在上述方案中，滑槽9的一侧内壁上固定安装有大弹簧8的一端，大弹簧8的另一端固定安装有挡板15，挡板15的一侧与刀杆7的一端相接触，通过大弹簧8的设置，在大弹簧8的弹力作用下使得挡板15移动，挡板15移动推动刀杆7移动并移出滑槽9，从而修坯刀具被换掉。
[0024]
进一步的，在上述方案中，刀架3的一侧开设有侧孔14，侧孔14内滑动安装有限位杆13，限位杆13的两端均延伸至侧孔14外，限位杆13的一端延伸至侧槽内，限位杆13的另一端固定安装有六边型把手11，当移动六边型把手11时，带动限位杆13移动，进而会改变限位杆13与侧槽的位置关系，从而可以固定或者松开刀杆7。
[0025]
进一步的，在上述方案中，六边型把手11的一侧固定安装有套接在限位杆13上的小弹簧12一端，小弹簧12的另一端固定安装在刀架3的一侧上，当松开六边型把手11时，小
弹簧12恢复弹性形变，在小弹簧12的弹力作用下，使得限位杆13移入刀杆7上的侧槽内，进而可将刀杆7固定。
[0026]
进一步的，在上述方案中，刀架3的一侧固定安装有弹簧套10，小弹簧12位于弹簧套10内部，通过弹簧套10的设置，减少小弹簧12的外部因素的干扰。
[0027]
进一步的，在上述方案中，底座1的顶侧开设有四个安装孔2，通过四个安装孔2的设置，便于安装。
[0028]
本实用工作原理：当需要更换修坯刀具时，拉动六边型把手11，六边型把手11移动带动限位杆13移出刀杆7上的侧槽，同时六边型把手11移动使得小弹簧12发生弹性形变，因大弹簧8一直处于弹性压缩状态，此时大弹簧8恢复弹性形变，在大弹簧8的弹力作用下使得挡板15移动，挡板15移动推动刀杆7移动并移出滑槽9，从而修坯刀具被换掉，安装新的修坯刀具时，首先把刀杆7放入滑槽9内，大弹簧8发生弹性形变，当刀杆7上的侧槽与侧孔14对齐时，松开六边型把手11，小弹簧12恢复弹性形变，在小弹簧12的弹力作用下，使得限位杆13移入刀杆7上的侧槽内，刀杆7固定，修坯刀具更换完成，当需要调整修坯刀具角度时，旋转螺栓19，使得螺栓19的一端与t型柱6的一侧分离，此时可旋转t型柱6，t型柱6旋转带动刀架3旋转，刀架3旋转带动刀杆7旋转，刀杆7旋转带动刀头4旋转，当刀头4旋转到合适的角度时，反向旋转螺栓19，使得螺栓19的一端紧贴t型柱6的一侧，此时t型柱6固定，进而刀头4固定，修坯刀具角度调整完成。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。