一种四方排针的制作方法

[0001]
本申请涉及连接装置技术领域，尤其是涉及一种四方排针。


背景技术：

[0002]
目前排针作为一种连接器，在电子、电器、仪表等设备的pcb电路板上已经得到了广泛的应用。其作用是在电路内被阻断处或在孤立不通的电路之间起到桥梁的功能，实现电流或信号的传输。当下，对于线材与pcb电路板之间的连接，排针亦由于其独特的优势而被广泛应用。但是目前，大多应用于线材与pcb电路板之间连接的排针，普遍存在其若干插针为弯针，而导致线材与排针的焊接只能依靠人工进行，工艺流程慢，生产效率极低。


技术实现要素：

[0003]
为了改善线材与排针的焊接只能依靠人工进行，工艺流程慢，生产效率极低的问题，本申请提供一种四方排针。
[0004]
本申请提供的一种四方排针，采用如下的技术方案：一种四方排针，包括绝缘体和若干间隔设置的插针，所述绝缘体顶部平行间隔开设有若干个插针孔，所述绝缘体底部两侧开设有若干焊接槽，所述焊接槽之间开设有通孔，所述插针穿设于所述插针孔和所述焊接槽。
[0005]
优选的，所述四方排针还包括第一线材连接部，所述第一线材连接部的两侧设有与所述焊接槽对应的线材放置槽。
[0006]
优选的，所述线材放置槽的宽度与对应的所述焊接槽的宽度相同。
[0007]
优选的，所述线材放置槽的高度小于对应的所述焊接槽的高度。
[0008]
优选的，所述插针在所述焊接槽上与线材焊接，所述两个插针之间的距离为2.00
±
0.03mm。
[0009]
优选的，所述插针包括长插针和短插针，所述长插针和所述短插针的长度相差3.0-3.2mm。
[0010]
优选的，所述长插针和所述短插针的顶部为针状，底部为矩形。
[0011]
优选的，所述长插针和所述短插针的宽度为0.4
±
0.02mm。
[0012]
优选的，所述四方排针还包括第二线材连接部，所述第二线材连接部设置于所述线材的终点。
[0013]
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：插针固定在焊接槽处，能使得机械臂完成自动化焊接工作，保证焊接的质量，从而使得线材与排针之间的焊接能够实现机械自动化，提供工艺流程的速度，提高了工作效率，节省了人力，使用此款四方排针，在组装、测试过程中的效率提高了30％。
附图说明
[0014]
图1是本申请四方排针结构示意图。
[0015]
图2是本申请四方排针第二线材连接部结构示意图。
[0016]
图3是本申请四方排针直角插针的结构示意图。
[0017]
附图标记说明：1、绝缘体；2、短插针；3、长插针；4、焊接槽；5、第一线材连接部；6、第二线材连接部。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图1至2对本申请作进一步详细说明。
[0019]
本申请实施例公开一种四方排针。参照图1，一种四方排针包括绝缘体1和若干间隔设置的插针，所述绝缘体1顶部平行间隔开设有若干个插针孔，插针孔前排插有短插针2，后面插有长插针3，长插针3和短插针2的宽度为0.4
±
0.02mm，长插针3和短插针2的长度相差3.0-3.2mm。长插针3和短插针2的顶部为针状，底部为矩形，其面积更大，能更好地使用机械臂对线材和插针之间进行焊接。
[0020]
参照图1，绝缘体1底部两侧开设有若干焊接槽4，两个焊接槽4之间开设有通孔，插针穿设于插针孔和所述焊接槽4。插针插到焊接槽4，此处就能放置焊接后的线材与插针。
[0021]
参照图1，四方排针还包括第一线材连接部5，第一线材连接部5的两侧设有与所述焊接槽4对应的线材放置槽。线材放置槽的宽度与对应的焊接槽4的宽度相同。线材放置槽的高度小于对应的焊接槽4的高度。放置槽放置线材，使得线材不会杂乱无章，整齐放置。
[0022]
参照图2，四方排针还包括第二线材连接部6，第二线材连接部6设置于线材的终点。这样就使得线材整整齐齐的。
[0023]
参照图3，长插针3和短插针2可以用机器压成直角。适合不同的产品需求。
[0024]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。