瞬间动作的扳机开关的制作方法

[0001]
本公开涉及一种扳机开关，尤其涉及一种瞬间动作的扳机开关。


背景技术：

[0002]
目前市场上的该类扳机开关功能基本相似，但有以下功能缺陷：
[0003]
1、常用的该类扳机开关的一般为弹片结构，开关接通和断开的动作不是瞬间动作，因此在开关刚接通时触点接触压力小，如果这时开关通过大电流，会造成开关银触点粘连，严重时会造成电动工具无法断开，不符合gb15092.1标准，对人身生命存在重大安全隐患。
[0004]
2、常用的该类扳机开关的一般为弹片结构，弹片的尺寸不容易控制，经常出现开关手感不良造成接通和断开不顺畅，严重时会造成电动工具烧毁甚至引起火灾，同样不符合gb15092.1标准，对人身生命存在重大安全隐患。
[0005]
为此，设计一种瞬间动作的扳机开关势在必行。


技术实现要素：

[0006]
本公开的目的在于克服现有技术的不足，提供种一种瞬间动作的扳机开关。
[0007]
本公开提供的一种瞬间动作的扳机开关，包括基座体、上盖、推轴、与所述基座体连接的扳机、以及设置于所述扳机与上盖之间的扳机弹簧；
[0008]
所述推轴的一端设置于所述基座体与上盖构成的箱体中，另一端延伸出箱体；
[0009]
所述扳机与上盖之间设置有反锁钮组件，所述反锁钮组件的一端顶靠在所述上盖上，另一端延伸出所述扳机；
[0010]
所述推轴设置于箱体内的一端设置有推轴滑块，所述推轴滑块的下方设置有动触头滑块，所述推轴滑块与动触头滑块之间设置有中轴组件，所述中轴组件的一端连接于所述推轴滑块上，另一端连接于所述动触头滑块上；
[0011]
所述动触头滑块上设置有动触头组件，所述基座体上设置有与所述动触头组件配合的静触头组件。
[0012]
本公开提供的瞬间动作的扳机开关，还包括如下技术方案：
[0013]
其中，所述扳机开关还包括自锁钮组件；
[0014]
所述自锁钮组件包括自锁钮、自锁钮轴、以及设置于自锁钮轴上的自锁钮弹簧；
[0015]
所述自锁钮上设置有自锁钮孔，所述扳机上设置有第一通孔，所述自锁钮轴的一端设置于所述自锁钮孔内，所述自锁钮轴的另一端穿过所述第一通孔将所述自锁钮活动连接于所述扳机上。
[0016]
其中，所述反锁钮组件包括反锁钮、反锁钮轴、以及锁钮扭簧；
[0017]
所述扳机上设置有第二通孔，所述反锁钮上设置有第三通孔，反锁钮轴依次穿过所述第二通孔和第三通孔将所述反锁钮活动连接于所述扳机上；
[0018]
所述锁钮扭簧的一端顶靠在所述反锁钮上，另一端顶靠在所述扳机上。
[0019]
其中，所述中轴组件包括外中轴、内中轴、以及中轴弹簧；
[0020]
所述外中轴上设置有外中轴孔，所述内中轴的一端安装于所述外中轴孔内；所述中轴弹簧设置于所述外中轴上；
[0021]
所述外中轴的另一端设置有第一卡槽，所述第一卡槽内设置有第一连接杆；所述内中轴的另一端设置有第二卡槽，所述第二卡槽内设置有第二连接杆；
[0022]
所述推轴滑块的底部设置有第三卡槽，所述第一连接杆的两端分别卡接于所述第三卡槽内；所述动触头滑块的顶部设置有第四卡槽，所述第二连接杆的两端分别卡接于所述第四卡槽内。
[0023]
其中，所述外中轴孔内设置有导槽，所述内中轴上安装于所述外中轴孔内的一端设置有倒勾，所述倒勾能够勾合于所述导槽内，以使得所述中轴弹簧被固定于所述内中轴与外中轴之间
[0024]
其中，所述动触头组件包括两组动触头、两组动触头弹簧、以及分别设置于所述两组动触头上的动触点；所述静触头组件包括两组静触脚、以及分别设置于所述两组静触脚上的静触点；
[0025]
所述动触头滑块的底部设置有两个卡接槽，所述两组动触头分别卡接于所述卡接槽内；所述基座体的底部设置有两组卡接孔，所述两组静触脚分别卡接于所述卡接孔内。
[0026]
其中，所述扳机开关还包括第一金属片所述扳机开关还包括第一金属片和第二金属片；
[0027]
所述第一金属片设置于所述推轴滑块与上盖之间，所述第二金属片设置于所述动触头滑块与基座体之间。
[0028]
其中，所述扳机上设置有第四通孔，所述推轴上延伸出箱体的一端设置有第五通孔，第一紧固件依次穿过所述第四通孔和第五通孔将所述推轴活动连接于所述扳机上。
[0029]
其中，所述扳机开关还包括防尘套；
[0030]
所述基座体上设置有基座体凹槽，所述防尘套设置于所述基座体凹槽上；
[0031]
所述推轴上设置有复位弹簧。
[0032]
其中，所述扳机包括扳机支架和扳机按压件；
[0033]
所述扳机支架上设置有第六通孔，所述扳机按压件上设置有第七通孔，第二紧固件依次穿过所述第六通孔和第七通孔将所述扳机按压件活动连接于所述扳机支架上。
[0034]
其中，所述上盖上设置有第八通孔，第二紧固件依次穿过所述第六通孔和第八通孔将所述扳机连接于所述上盖上。
[0035]
本公开的实施包括以下技术效果：
[0036]
1、本公开的瞬间动作的扳机开关具有瞬间动作结构，从而使得开关刚接通时触点接触压力比较大，且接触压力不会随着开关行程变化而变化，当开关通过大电流时，不会造成开关银触点粘连，同时这样的结构能够使开关瞬间动作。
[0037]
2、本公开结构新颖，工艺简单，适用于交、直流角向磨光机、型材切割机、介铝机、电锤、电镐等大型电动工具，符合国家安全标准。
[0038]
3、本公开通过在滑块与上盖间设置第一金属滑片，利用滑片表面的高光滑度以将滑块与上盖间的塑料与塑料之间的摩擦转化为滑块与金属滑片之间的塑料与金属之间的摩擦，以减小摩擦系数，增加滑块左右移动的敏捷性；通过在动触头滑块与基座体之间设置
第二金属滑片，以将动触头滑块与塑料基座体之间的塑料与塑料之间的摩擦转化为动触头滑块与金属滑片之间的塑料与金属之间的摩擦，利用滑片表面的高光滑度以进一步减小摩擦系数，增加动触头滑块左右移动的敏捷性，使开关的接通和断开具有瞬间动作性。
附图说明
[0039]
图1为本公开的瞬间动作的扳机开关的立体图；
[0040]
图2为图1中的开关断开时扳机部位的局部剖面图。
[0041]
图3为图1中的开关断开时触点部位的局部剖面图。
[0042]
图4为图1中的开关闭合时扳机部位的局部剖面图。
[0043]
图5为图1中的开关闭合时触点部位的局部剖面图。
[0044]
图6为本公开的瞬间动作的扳机开关的爆炸结构示意图；
[0045]
图7为本公开的瞬间动作的扳机开关的动触头滑块组件装配结构的示意图。
[0046]
图8为本公开的瞬间动作的扳机开关的推轴装配结构的示意图。
[0047]
图9为本公开的瞬间动作的扳机开关的推轴和动触头滑块组件装配结构的示意图，其中包含中轴组件。
[0048]
图10为本公开的瞬间动作的扳机开关的基座组件装配结构的示意图。
[0049]
图11为本公开的瞬间动作的扳机开关上盖组件的装配图。
[0050]
图中，1-基座体，2-上盖，3-推轴，4-扳机，5-反锁钮组件，6-推轴滑块，7-动触头滑块，8-中轴组件，9-动触头组件，10-静触头组件，11-自锁钮组件， 12-第一连接杆，13-第二连接杆，14-第一金属片，15-第二金属片，16-第一紧固件，17-防尘套，18-复位弹簧，19-第二紧固件，101-卡接孔，102-基座体凹槽，21-第八通孔，111-自锁钮，112-自锁钮轴，113-自锁钮弹簧，1111-自锁钮孔，31-第五通孔，41-第一通孔，42-第二通孔，43-第四通孔，44-扳机支架， 45-扳机按压件，46-扳机弹簧，441-第六通孔，451-第七通孔，51-反锁钮，52
-ꢀ
反锁钮轴，53-锁钮扭簧，511-第三通孔，61-第三卡槽，71-第四卡槽，72-卡接槽，81-外中轴，82-内中轴，83-中轴弹簧，812-第一卡槽，821-第二卡槽，91
-ꢀ
动触头，92-动触头弹簧，911-动触点，1001-静触脚，10011-静触点。
具体实施方式
[0051]
下面将结合实施例以及附图对本公开加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本公开的理解，而对其不起任何限定作用。本申请中所述的方位例如上下左右均为对照附图描述的方便而使用，并不构成对保护范围的限定。
[0052]
本公开提供的一种瞬间动作的扳机开关，如图1-6、11所示，包括基座体1、上盖2、推轴3、与所述基座体1连接的扳机4、以及设置于所述了扳机4与上盖2之间的扳机弹簧46；
[0053]
所述推轴的一端设置于所述基座体1与上盖2构成的箱体中，另一端延伸出箱体；
[0054]
所述扳机4与上盖2之间设置有反锁钮组件5，所述反锁钮组件5的一端顶靠在所述上盖2上，另一端延伸出所述扳机4；
[0055]
所述推轴3设置于箱体内的一端设置有推轴滑块6，所述推轴滑块6的下方设置有动触头滑块7，所述推轴滑块6与动触头滑块7之间设置有中轴组件8，所述中轴组件8的一端连接于所述推轴滑块6上，另一端连接于所述动触头滑块7上；
[0056]
所述动触头滑块7上设置有动触头组件9，所述基座体1上设置有与所述动触头组件9配合的静触头组件10。
[0057]
本公开的瞬间动作的扳机开关具有瞬间动作结构，从而使得开关刚接通时触点接触压力比较大，当开关通过大电流时，不会造成开关银触点粘连，从而能够使开关迅速断开；并且，本公开结构新颖，工艺简单，适用于交、直流角向磨光机、型材切割机、介铝机、电锤、电镐等大型电动工具，符合国家安全标准。
[0058]
在一个实施例中，如图6、11所示，所述扳机开关还包括自锁钮组件11；
[0059]
所述自锁钮组件11包括自锁钮111、自锁钮轴112、以及设置于自锁钮轴 112上的自锁钮弹簧113；
[0060]
所述自锁钮111上设置有自锁钮孔1111，所述扳机4上设置有第一通孔41，所述自锁钮轴112的一端设置于所述自锁钮孔1111内，另一端穿过所述第一通孔41将所述自锁钮111活动连接于所述扳机4上。
[0061]
在一个实施例中，如图6所示，所述反锁钮组件5包括反锁钮51、反锁钮轴52、以及锁钮扭簧53；
[0062]
所述扳机4上设置有第二通孔42，所述反锁钮51上设置有第三通孔511，反锁钮轴52依次穿过所述第二通孔42和第三通孔511将所述反锁钮51活动连接于所述扳机4上；
[0063]
所述锁钮弹簧53的一端顶靠在所述反锁钮51上，另一端顶靠在所述扳机 4上。
[0064]
在一个实施例中，如图6、7、9所示，所述中轴组件8包括外中轴81、内中轴82、以及中轴弹簧83；
[0065]
所述外中轴81上设置有外中轴孔，所述内中轴82的一端安装于所述外中轴孔内；所述中轴弹簧83设置于所述外中轴81上；
[0066]
所述外中轴81的另一端设置有第一卡槽812，所述第一卡槽812内设置有第一连接杆12；所述内中轴82的另一端设置有第二卡槽821，所述第二卡槽821内设置有第二连接杆13；
[0067]
所述推轴滑块6的底部设置有第三卡槽61，所述第一连接杆12的两端分别卡接于所述第三卡槽61内；所述动触头滑块7的顶部设置有第四卡槽71，所述第二连接杆13的两端分别卡接于所述第四卡槽71内。
[0068]
优选地，所述外中轴孔内设置有导槽，所述内中轴82上安装于所述外中轴孔内的一端设置有倒勾，所述倒勾能够勾合于所述导槽内，以使得所述中轴弹簧83被固定于所述内中轴82与外中轴81之间。
[0069]
在一个实施例中，如图6、7、10所示，所述动触头组件9包括两组动触头 91、两组动触头弹簧92、以及分别设置于所述两组动触头91上的动触点911；所述静触头组件10包括两组静触脚1001、以及分别设置于所述两组静触脚1001 上的静触点10011；
[0070]
所述动触头滑块7的底部设置有两个卡接槽72，所述两组动触头91分别卡接于所述卡接槽72内；所述基座体1的底部设置有两组卡接孔101，所述两组静触脚1001通过螺钉30分别卡接于所述卡接孔101内。
[0071]
可选地，如图6所示，所述扳机开关还包括第一金属片14；
[0072]
所述第一金属片14设置于所述推轴滑块6与上盖2之间。
[0073]
本实施例通过在滑块与上盖间设置第一金属滑片，利用滑片表面的高光滑度以将
滑块与上盖间的塑料与塑料之间的摩擦转化为滑块与金属滑片之间的塑料与金属之间的摩擦，以减小摩擦系数，增加滑块左右移动的敏捷性；
[0074]
可选地，如图6所示，所述扳机开关还包括第二金属片15；
[0075]
所述第二金属片15设置于所述动触头滑块7与基座体1之间。
[0076]
本实施例通过在动触头滑块与基座体之间设置第二金属滑片，以将动触头滑块与塑料基座体之间的塑料与塑料之间的摩擦转化为动触头滑块与金属滑片之间的塑料与金属之间的摩擦，利用滑片表面的高光滑度以进一步减小摩擦系数，增加动触头滑块左右移动的敏捷性。
[0077]
在一个实施例中，如图6所示，所述扳机4上设置有第四通孔43，所述推轴3上延伸出箱体的一端设置有第五通孔31，第一紧固件16依次穿过所述第四通孔43和第五通孔31将所述推轴3活动连接于所述扳机上。
[0078]
在一个实施例中，如图6、8所示，所述扳机开关还包括防尘套17；
[0079]
所述基座体1上设置有基座体凹槽102，所述防尘套17设置于所述基座体凹槽102上；
[0080]
所述推轴3上设置有复位弹簧18。
[0081]
在一个实施例中，如图6所示，所述扳机4包括扳机支架44和扳机按压件 45；
[0082]
所述扳机支架44上设置有第六通孔441，所述扳机按压件45上设置有第七通孔451，第二紧固件19依次穿过所述第六通孔441和第七通孔451将所述扳机按压件45活动连接于所述扳机支架44上。
[0083]
可选地，第二紧固件19为销钉。
[0084]
在一个实施例中，如图6所示，所述上盖上设置有第八通孔21，第二紧固件19依次穿过所述第六通孔441和第八通孔21将所述扳机4连接于所述上盖 2上。
[0085]
本公开提供的瞬间动作的扳机开关，当按压扳机4时，反锁钮51的下端顶在外壳2的上部，利用垂直力较大的原理，可以实现200n以上的抗压强度而使得扳机不能被按压，实现了开关断开锁定，即反自锁的功能。
[0086]
本公开提供的一种瞬间动作的扳机开关，其工作过程如下：
[0087]
先向左拨动反锁钮51，再按压扳机4，反锁钮51做顺时针转动，其下端转动后和外壳2脱离，这时可以顺利按压扳机按压件45，扳机按压件45以第二紧固件19为中心做顺时针转动，扳机支架44带动第一紧固件16，继而带动推轴3和推轴滑块6组成的组件向左滑动，推轴滑块6带动通过第一连接杆12 带动由外中轴81、内中轴82和中轴弹簧23组成的中轴组件8扭动，当达到一定的临界行程时，在中轴弹簧83的作用力下带动由动触头滑块7、以及由动触头91及上面的动触点911、动触头弹簧92组成的动触头组件9向右快速滑动，该滑动速度非常快，接近瞬间动作，使得4个动触点分别和4个铆压在静触脚 1001上的静触点10011接触，使得开关接通。
[0088]
继续按压扳机4到底，再按动自锁钮111，自锁钮111带动自锁钮轴112 伸入扳机4上的第一通孔41，放开扳机4，第一通孔41被自锁钮轴112的大头部位勾住，实现了开关的闭合锁定，即自锁功能。
[0089]
再次按压扳机到底，自锁钮组件在自锁钮弹簧113的作用下复位，自锁钮轴112和第一通孔41脱离，这时松开扳机4时，扳机4在扳机弹簧46作用下向上翻转，扳机支架44带动
第二紧固件19，继而带动推轴3和推轴滑块6组成的组件向右滑动，推轴3同时在复位弹簧18的作用向右滑动，推轴滑块6 带动通过第二连接杆13带动的中轴组件8扭动，当达到一定的临界行程时，在中轴弹簧83的作用力下带动由动触头滑块7、以及由动触头91及上面的动触点911和动触头弹簧92组成的动触头滑块组件9向左快速滑动，使得4个动触头分别和4个铆压在静触脚上1001的静触点10011脱离，使得开关断开。
[0090]
继续松开扳机4，反锁钮51在锁钮扭簧53的扭动下逆时针转动，反锁钮 51的下端转动后和外壳2的顶部再次顶住，开关恢复了断开锁定功能。
[0091]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对本公开保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本公开作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本公开的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本公开技术方案的实质和范围。