一种改进的电缆的制作方法

文档序号:23699270发布日期:2021-01-23 11:23阅读:119来源:国知局
一种改进的电缆的制作方法

[0001]
本实用新型属于线缆领域,尤其是涉及一种改进的电缆。


背景技术:

[0002]
随着国内电网建设的不断发展,电缆的需求越拉越大,现有技术中如cn206789353u公开的一种含光子晶体异形隔离架航空用网络电缆,由缆芯以及护套组成,所述缆芯包括至少两对双绞线;其特征在于:所述缆芯还包括一光子晶体异形隔离架,该光子晶体异形隔离架沿电缆中心设置,光子晶体异形隔离架上对应每对双绞线设有容纳空间,所述双绞线位于对应的容纳空间内,且各容纳空间的横截面为大于半圆的圆缺形,所述容纳空间将其内的双绞线包裹;所述缆芯和护套间还设隔设有一光子晶体屏蔽层;所述光子晶体异形隔离架和光子晶体屏蔽层所采用的光子晶体均由中间介质基板和分布两面的印刷薄膜电路组成。
[0003]
上述现有技术存在如下缺憾:1.晶体异形隔离架质地坚硬,双绞线从晶体异形隔离架取出施工时需要破坏晶体异形隔离架的开口处,施工不方便;2.缆芯内电单元少,传输密度小;3.电缆散热性能不佳。


技术实现要素:

[0004]
为解决上述问题,本实用新型的目的是揭示一种改进的电缆,它是采用以下技术方案实现的。
[0005]
一种改进的电缆,具有外护层、内护层、多个第一电单元和多个第二电单元,外护层位于内护层的外部,其特征在于所述内护层由至少三条凸形边、至少三条凹形边构成,凹形边位于相邻两个凸形边之间,凹形边的两端分别与对应的两个凸形边的一端相连,每个凹形边围成一个第一容腔,每个凸形边与相邻的两个凹形边形成一个第二容腔,两个凸形边之间形成一个剥离口,剥离口与第一容腔相通,所述第一容腔内设有一个第二电单元,所述第二容腔内设有一个第一电单元,所述相邻两个凹形边之间的最短距离小于第一电单元的外径,所述剥离口的宽度小于第二电单元的外径,所述内护层具有弹性。
[0006]
上述所述的一种改进的电缆,剥开外护层后,由于内护层上具有剥离口,第二电单元可以快速从第一容腔内扯出,施工时快速方便,且不用破坏内护层;第二电单元工作产生的热量可以从剥离口散出,第一电单元工作产生的热量可以从剥离口散出可以从凹形边、凸形边和第一电单元之间的空隙散出,极大提高了电缆的散热性能;电缆中的第一电单元和第二电单元通过内护层的特殊形状,固定位置,无需使用扎纱或者包带等固定,内护层既起到了保护第一电单元和第二电单元的作用,又起到了固定的作用,节省了材料成本,简化了生产步骤,提高了生产效率。
[0007]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述内护层的中间还设有加强件,加强件分别与四个凹形边相切。
[0008]
上述任所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的加强件材料为磷化钢丝或不锈
钢丝或玻璃纤维增强塑料杆。
[0009]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述每个凹形边边上还设有一个限位触头,所述限位触头顶边为圆弧形,并指向内护层的中心,限位触头的曲率与加强件的曲率相同,所有限位触头顶边与加强件相贴合。
[0010]
上述所述的一种改进的电缆,为了使限位触头与加强件有足够的接触面,减轻电缆受到压力时,加强件对第二电单元的压强,同时防止电缆受到压力时加强件移位到第二容腔内,挤压第一电单元,经过试验,限位触头顶边弧度最佳范围为[60
°
,90
°
)。
[0011]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述每个凹形边边上还设有一个限位触头,限位触头呈半圆形,并指向内护层的中心,四个限位触头合成一个圆,限位触头的曲率与加强件的曲率相同。
[0012]
上述所述的一种改进的电缆,内护层的中心是四个限位触头拼合成的圆形,当电缆受到压力时,限位触头通过自身的弹性,提高电缆的抗压性能;四个限位触头相互贴合,固定了内护层的形状,使内护层不会因为受到压力而变形,且还防止了电缆受到扭转,内护层易扭转变形,增强了电缆的抗扭转性能;同时,由于四个限位触头是相互分离的,因此并不影响第二电单元从第一容腔内取出。
[0013]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述相邻两个凸形边之间设有一个保护部件,所述保护部件由两个护翼和位于两个护翼中间下部的固定部件构成,固定部件插入剥离口,所述护翼顶部紧贴外护层内边,护翼底部紧贴凸形边,所述固定部件长度小于剥离口的深度。
[0014]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的保护部件材料为玻璃纤维增强塑料杆。
[0015]
上述所述的一种改进的电缆,保护部件进一步固定了内护层的形状,并提高了电缆的抗压性能和抗拉性能。
[0016]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的外护层材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
[0017]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的内护层材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
[0018]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述第一电单元由导电体和挤塑于导电体外的绝缘层构成。
[0019]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述第二电单元由导电体和挤塑于导电体外的绝缘层构成。
[0020]
因此,本实用新型具有结构简单、节约成本、施工方便、机械性能好、散热性能好、生产效率高等有益效果。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0022]
图2为本实用新型实施例1和实施例4内护层结构示意图。
[0023]
图3为本实用新型实施例2结构示意图。
[0024]
图4为本实用新型实施例3结构示意图。
[0025]
图5为本实用新型实施例4结构示意图。
[0026]
图6为本实用新型实施例4保护部件结构示意图。
[0027]
图中:1.外护层、2.内护层、21.凸形边、22.剥离口、23.第一容腔、24.凹形边、25.第二容腔、26.限位触头、3.第一电单元、4.加强件、5.第二电单元、6.保护部件、61.护翼、62.固定部件。
具体实施方式
[0028]
实施例1
[0029]
请见图1和图2,一种改进的电缆,具有外护层1、内护层2、加强件4、四个第一电单元3和四个第二电单元5,外护层1位于内护层2的外部,其特征在于所述内护层2由四条凸形边21、四条凹形边24构成,凹形边24位于相邻两个凸形边21之间,凹形边24的两端分别与对应的两个凸形边21的一端相连,每个凹形边24围成一个第一容腔23,每个凸形边21与相邻的两个凹形边24形成一个第二容腔25,两个凸形边21之间形成一个剥离口22,剥离口22与第一容腔23相通,所述第一容腔23内设有一个第二电单元5,所述第二容腔25内设有一个第一电单元3,所述相邻两个凹形边24之间的最短距离小于第一电单元3的外径,所述剥离口22的宽度小于第二电单元5的外径,所述加强件4位于内护层2的中间,并分别与四个凹形边24相切,所述内护层2具有弹性。
[0030]
上述任所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的加强件4材料为磷化钢丝或不锈钢丝或玻璃纤维增强塑料杆。
[0031]
本实施例中,剥开外护层1后,由于内护层2上具有剥离口22,由于内护层2具有弹性,第二电单元5可以快速从第一容腔23内扯出,施工时快速方便,且不用破坏内护层2;第二电单元5工作产生的热量可以从剥离口22散出,第一电单元3工作产生的热量可以从剥离口22散出可以从凹形边24、凸形边21和第一电单元3之间的空隙散出,极大提高了电缆的散热性能;电缆中的第一电单元3和第二电单元5通过内护层2的特殊形状,固定位置,无需使用扎纱或者包带等固定,内护层2既起到了保护第一电单元3和第二电单元5的作用,又起到了固定的作用,节省了材料成本,简化了生产步骤,提高了生产效率。
[0032]
实施例2
[0033]
请见图3,并参考图2,一种改进的电缆,具有外护层1、内护层2、加强件4、四个第一电单元3和四个第二电单元5,外护层1位于内护层2的外部,其特征在于所述内护层2由四条凸形边21、四条凹形边24和四个限位触头26构成,凹形边24位于相邻两个凸形边21之间,凹形边24的两端分别与对应的两个凸形边21的一端相连,每个凹形边24围成一个第一容腔23,每个凸形边21与相邻的两个凹形边24形成一个第二容腔25,两个凸形边21之间形成一个剥离口22,剥离口22与第一容腔23相通,所述限位触头26位于凹形边24上,限位触头26顶边为圆弧形,并指向内护层2的中心,所述第一容腔23内设有一个第二电单元5,所述第二容腔25内设有一个第一电单元3,所述相邻两个凹形边24之间的最短距离小于第一电单元3的外径,所述剥离口22的宽度小于第二电单元5的外径,所述加强件4位于内护层2的中间。所述限位触头26的曲率与加强件4的曲率相同,所有限位触头26顶边与加强件4相贴合,所述内护层2具有弹性。
[0034]
上述任所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的加强件4材料为磷化钢丝或不
锈钢丝或玻璃纤维增强塑料杆。
[0035]
上述实施例所述的一种改进的电缆,为了使限位触头26与加强件4有足够的接触面,减轻电缆受到压力时,加强件4对第二电单元5的压强,同时防止电缆受到压力时加强件4移位到第二容腔25内,挤压第一电单元3,经过试验,限位触头26顶边弧度最佳范围为[60
°
,90
°
)。
[0036]
实施例3
[0037]
请见图4,并参考图2,一种改进的电缆,具有外护层1、内护层2、四个第一电单元3和四个第二电单元5,外护层1位于内护层2的外部,其特征在于所述内护层2由四条凸形边21、四条凹形边24和四个限位触头26构成,凹形边24位于相邻两个凸形边21之间,凹形边24的两端分别与对应的两个凸形边21的一端相连,每个凹形边24围成一个第一容腔23,每个凸形边21与相邻的两个凹形边24形成一个第二容腔25,两个凸形边21之间形成一个剥离口22,剥离口22与第一容腔23相通,所述限位触头26位于凹形边24上,限位触头26呈半圆形,并指向内护层2的中心,四个限位触头26合成一个圆,所述第一容腔23内设有一个第二电单元5,所述第二容腔25内设有一个第一电单元3,所述相邻两个凹形边24之间的最短距离小于第一电单元3的外径,所述剥离口22的宽度小于第二电单元5的外径,所述内护层2具有弹性。
[0038]
上述实施例中,内护层2的中心是四个限位触头26拼合成的圆形,当电缆受到压力时,限位触头26通过自身的弹性,提高电缆的抗压性能;四个限位触头26相互贴合,固定了内护层2的形状,使内护层2不会因为受到压力而变形,且还防止了电缆受到扭转,内护层2易扭转变形,增强了电缆的抗扭转性能;同时,由于四个限位触头26是相互分离的,因此并不影响第二电单元5从第一容腔23内取出。
[0039]
实施例4
[0040]
请见图5和图6,一种改进的电缆,具有外护层1、内护层2、加强件4、四个第一电单元3和四个第二电单元5,外护层1位于内护层2的外部,其特征在于所述内护层2由四条凸形边21、四条凹形边24构成,凹形边24位于相邻两个凸形边21之间,凹形边24的两端分别与对应的两个凸形边21的一端相连,每个凹形边24围成一个第一容腔23,每个凸形边21与相邻的两个凹形边24形成一个第二容腔25,两个凸形边21之间形成一个剥离口22,剥离口22与第一容腔23相通,所述第一容腔23内设有一个第二电单元5,所述第二容腔25内设有一个第一电单元3,所述相邻两个凹形边24之间的最短距离小于第一电单元3的外径,所述剥离口22的宽度小于第二电单元5的外径,所述加强件4位于内护层2的中间,并分别与四个凹形边24相切,所述内护层2具有弹性,所述相邻两个凸形边21之间设有一个保护部件6,所述保护部件6由两个护翼61和位于两个护翼61中间下部的固定部件62构成,固定部件62插入剥离口22,所述护翼61顶部紧贴外护层1内边,护翼61底部紧贴凸形边21,所述固定部件62长度小于剥离口22的深度。
[0041]
上述任所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的加强件4材料为磷化钢丝或不锈钢丝或玻璃纤维增强塑料杆。
[0042]
上述所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的保护部件6材料为玻璃纤维增强塑料杆。
[0043]
本实施例中,保护部件6进一步固定了内护层2的形状,并提高了电缆的抗压性能
和抗拉性能。
[0044]
上述任意实施例所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的外护层1材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
[0045]
上述任意实施例所述的一种改进的电缆,其特征在于所述的内护层2材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
[0046]
上述任意实施例所述的一种改进的电缆,其特征在于所述第一电单元3由导电体和挤塑于导电体外的绝缘层构成。
[0047]
上述任意实施例所述的一种改进的电缆,其特征在于所述第二电单元5由导电体和挤塑于导电体外的绝缘层构成。
[0048]
本实用新型解决了现有技术中电缆电单元取用施工不方便、传输密度小和散热性能差的问题。
[0049]
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
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