一种电力施工废料处理装置的制作方法

文档序号:24199997发布日期:2021-03-09 18:51阅读:89来源:国知局
一种电力施工废料处理装置的制作方法

1.本申请涉及电力废料回收的技术领域,尤其是涉及一种电力施工废料处理装置。


背景技术:

2.废料是指报废的材料,生活中各行各业每天都有材料报废,电力施工方面也不例外,电力施工废料其有可能是长时间的使用,达到了是使用年限造成了报废,也有可能材料在施工过程中产生的废料。
3.现有的授权公告号为cn207859540u的中国专利公布了一种电力施工用废料收集装置,包括底板,所述底板上表面的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接在横板下表面的右侧,所述横板的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置与从动齿轮啮合,所述从动齿轮的下表面固定连接有转轴。对收集的装置进行压缩处理,提高箱体内收集更多的废料。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷是:仅仅对废料进行压缩收集,但是不对电力施工废料进行处理,使得电力施工废料中金属材料造成了浪费,因此不具有节能环保的效果。


技术实现要素:

5.为了对电力废料进行分离金属材料,达到节能减排效果,本申请提供电力施工废料处理装置。
6.本申请提供的一种电力施工废料处理装置采用如下的技术方案:
7.一种电力施工废料处理装置,包括机体,所述机体顶部设有对电线进行挤压破碎的挤压组件,所述挤压组件包括两个挤压辊以及驱动两个挤压辊进行转动的驱动电机;
8.两个所述挤压辊相互水平设置,所述机体上设有供两个挤压辊转动连接的侧架,两个挤压辊的外周面上均设有挤压齿纹;
9.所述机体底部设有挤压完成后废料进行收集处理的废料收集箱。
10.通过采用上述技术方案,对电力使用完成废线进行剥离处理,使得电线实现线芯与线皮的分离效果,线芯部分是可再回收利用,将可回收利用线芯提取,达到减小浪费能源的效果;
11.利用两个相对设置的挤压辊对电线进行挤压处理,并将分离后线芯投放到废料收集箱中,完成对废电线的处理效果的,达到节能减排的功能。
12.优选的,所述挤压辊包括多个圆柱,多个所述圆柱沿中心轴方向设置,多个所述圆柱直径各不同。
13.通过采用上述技术方案,将挤压辊设置多个圆柱形式,且每个圆柱的直径大小均不相同,但同时多个圆柱有轴心设置,因此形成了上下圆柱之间的缝隙不同,进而可以实现对不同直径大小的电线进行剥离处理。
14.优选的,所述挤压齿纹包括第一齿纹与第二齿纹,所述第一齿纹与第二齿纹之间
设置有环刃,多数所述圆柱上均设有挤压齿纹。
15.通过采用上述技术方案,将挤压齿纹分为两个部分组成,并在第一齿纹与第二齿纹之间设置有环刃,废电线从两个圆柱之间穿过的时候,利用环刃的设置,对传送的电线进行切割处理,同时也是提高对电线分离的效果。
16.优选的,所述挤压齿纹的长度方向两侧向环刃方向直径逐渐减小。
17.通过采用上述技术方案,将圆柱的中心处设置为较小的形式,使其具有更好的适应废电线的效果。
18.优选的,所述机体上还设有用于对废电线进行定位处理的定位组件,所述定位组件包括定位杆,所述定位杆长度方向两端均固定连接在机体上,所述定位组件还包括设置在定位杆上的导向轨道,所述导向轨道上设有供电线滑移的导向槽。
19.通过采用上述技术方案,利用定位组件的设置,使得电线在进入两个挤压辊内时,且位置不会偏离,同时也具有避免的操作人员将手误入到两个挤压辊内。
20.优选的,所述导向轨道上还设有转动连接的导向轮,所述导向轮设置有多个,所述导向轮的外圆周侧与导向轨道的长度方向相切。
21.通过采用上述技术方案,在导向轨道上设有多个导向轮的设置,使得电线需要从导向轮与导向槽内穿过,其目的在与对原本弯曲的导线进行校正处理,使得导线在进行剥离时可以直线从环刃上穿过,进而提高对废电线处理效果。
22.优选的,所述导向轨道可拆卸连接在定位杆上。
23.通过采用上述技术方案,利用可拆卸连接的导向轨道,使其可以在不同的圆柱之间穿过,提高使用效率
24.优选的,所述废料收集箱包括金属收集箱与橡胶收集箱,所述机体侧壁底部设有分离组件,所述分离组件包括设置在金属收集箱内的磁铁。
25.通过采用上述技术方案,通过金属收集箱与橡胶收集箱的设置,对分离后线芯与线皮分别进行处理,在金属收集箱顶部设置的磁铁对线芯进行吸收,使得线芯掉落在金属收集箱中。
26.优选的,所述分离组件还包括设置在机体侧壁底部的风扇。
27.通过采用上述技术方案,利用风扇对分离的线皮与线芯进行吹气处理,线芯与线皮分离后,线皮质量较轻,在风扇的风力作用加持下,线皮将会落在橡胶收集箱中,达到分离的效果。
28.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
29.1.利用挤压组件对废电线进行挤压处理,挤压后的废电线实现线芯与线皮的分离,并将分离后线芯分进行回收处理,使得线芯得以回收处理,达到节约资源的效果;
30.2.利用不同直径大小的圆柱对不同电线的进行挤压处理,提高工作效率;
31.3.利用定位组件设置,对送入挤压辊的废电线进行校正处理,以此提高对废电线剥离的效果。
附图说明
32.图1是本申请实施例的整体结构示意图;
33.图2是本申请实施例的挤压组件断面示意图;
34.图3是图2中a处放大图;
35.图4是本申请实施例的局部剖视图。
36.附图标记说明:1、机体;2、挤压组件;3、驱动电机;4、侧架;5、挤压齿纹;6、废料收集箱;7、圆柱;8、第一齿纹;9、第二齿纹;10、环刃;11、定位组件;12、定位杆;13、导向轨道;14、导向槽;15、导向轮;16、金属收集箱;17、橡胶收集箱;18、分离组件;19、磁铁;20、风扇;21、挤压辊;22、滑坡。
具体实施方式
37.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
38.实施例:
39.本申请实施例公开一种电力施工废料处理装置。参考图1,包括机体1,在机体1的顶部设有对废电线进行挤压出来了的挤压组件2,挤压组件2设置为两个相互平行设置挤压辊21,挤压辊21两端设有挤压辊21转动连接的侧架4,以及带动这两个挤压辊21进行相对转动的驱动电机3。两个挤压辊21上下水平设置,利用驱动电机3带动两个挤压辊21进行转动,将废电线从两个挤压辊21之间穿过,两个挤压辊21上均设有对废电线进行剥离的挤压齿纹5,废电线经过剥离处理后,线芯与线皮被分离,线芯可以回收利用。分离后的线芯与线皮将落在废料收集箱6内,达到节约材料的效果。
40.参考图2和图3,挤压辊21由多个圆柱7组成,且每个圆柱7上均设有挤压齿纹5,同时每个圆柱7直径均不相同,利用不同直径大小的圆柱7实用不同直径大小的废电线剥离的效果。挤压齿纹5包括第一齿纹8与第二齿纹9,第一齿纹8与第二齿纹9之间设置有环刃10,环刃10设置在圆柱7外周侧的中心处。利用环刃10对线皮进行切割处理,提高线芯与线皮分离效果。
41.参考图2和图3,在机体1上设有对废电线进行导向作用的定位组件11,定位组件11包括设置在机体1上的定位杆12,定位杆12与挤压辊21水平平行设置,在定位杆12上设有指向挤压辊21方向的导向轨道13,导向轨道13的一端可拆卸连接在定位杆12上,远离定位杆12一侧向两个挤压辊21的方向延伸。导向轨道13的顶部设有导向槽14,导向槽14用于传送的废电线,将废电线沿着的导向槽14直线方向滑到两个挤压辊21之间,使得电线在两个挤压辊21之间实现剥离的功能。
42.导向槽14上设置有转动连接的导向轮15,导向轮15的外圆周侧与导向槽14的直线方向相切设置,废电线从导向轮15与导向槽14之间穿过,对原本弯曲废电线具有一定的校正效果,进而传送到的两个挤压辊21之间后,提高对废电线的处理效果。同时采用可拆卸连接的导向轨道13,便于适应不同直径大小的电线。
43.参考图4,机体1底部的废料收集箱6分为金属收集箱16与橡胶收集箱17,金属收集箱16用与收集线芯,橡胶收集箱17用于收集线皮。将收集的线芯进行回收利用,达到节能的效果。
44.在金属收集箱16与橡胶收集箱17之间设有呈到v型设置的滑坡22,滑坡22的顶部对应着两个挤压辊21的出口端,分离后的线芯与线皮将会落到废料收集箱6中。在机体1的侧壁底部设有分离组件18,分离组件18包括风扇20,风扇20设置在机体1侧壁且设置在金属收集箱16的一侧,风扇20对分离后的线芯与线皮进行吹气处理,由于线皮质量较轻,被吹后
将会偏向橡胶收集箱17中。
45.在金属收集箱16内壁顶部设置有磁铁19,磁铁19上包裹有一层塑料层,利用磁铁19对线芯进行吸引处理,使得磁铁19能顺利掉落在金属收集箱16中。
46.本申请实施例一种电力施工废料处理装置的实施原理为:将废电线从定位轨道上向挤压辊21方向传送,利用两个相对挤压辊21上的挤压齿纹5对废电线进行剥离处理。将废电线对准第一齿纹8与第二齿纹9之间设有环刃10,利用环刃10的设置进一步提高对废电线的剥离效果。废电线经过剥离处理后,废电线将掉落到底部的废料收集箱6中,废电线中线芯将掉在金属收集箱16中,线皮将掉落在橡胶收集箱17中,对线芯进行回收利用,达到节能的效果。
47.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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