一种聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆加工相关技术领域，具体为一种聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置。


背景技术：

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电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，故此我们需要用到一种聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置。
[0003]
但是目前使用的烘料装置，烘干效果不佳和不具备废水收集功能等问题，使得我们在使用该装置时，因烘干效果不佳，需要进行二次烘干，从而降低了该装置的工作效率，增加了使用成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的烘料装置，烘干效果不佳和不具备废水收集功能等问题，使得我们在使用该装置时，因烘干效果不佳，需要进行二次烘干，从而降低了该装置的工作效率，增加了使用成本的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，包括箱体，所述箱体的内侧设置有电加热板，且箱体的外侧上方设置有进料口，所述进料口的内侧设置有密封块，且密封块的内侧设置有连接轴，同时连接轴与转把相连接，所述箱体的内侧顶端均设置有温度传感器，且箱体的内侧壁均设置有第一滤板，所述箱体的内侧壁均设置有第二滤板，且箱体的内侧底部均设置有连接块，同时连接块与储物板配合安装，所述箱体的内侧底部均开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，同时滑块与蓄水盒相连接，所述箱体的外侧壁设置有控制面板，且控制面板的外侧后方均开设有散热孔，所述箱体的外侧前方设置有转轴，且转轴的外侧设置有活动门。
[0006]
优选的，所述密封块通过连接轴与转把旋转连接，且密封块外侧宽度与进料口的内侧宽度相同。
[0007]
优选的，所述第一滤板的表面与箱体的表面均为开孔式设计，且第一滤板与第二滤板交错分布。
[0008]
优选的，所述连接块与储物板卡合连接，且连接块的内侧与储物板的外侧均为“l”字型结构设置。
[0009]
优选的，所述蓄水盒通过滑块与箱体滑动连接，且滑块以蓄水盒中轴线对称设置。
[0010]
优选的，所述散热孔在控制面板的外侧呈等间距分布，且散热孔的内部上方为网格状布置。
[0011]
优选的，所述活动门通过转轴与箱体旋转连接，且活动门的外侧宽度小于箱体的
内侧宽度。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，通过第一滤板和第二滤板，当物料下落至第一滤板时再依次下落至第二滤板上，再下落过程中物料受热更加均匀，从而提高了该装置的烘干效果，同时也提高了该装置的实用性；
[0014]
2、该聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，通过连接块和盒储物板，方便工作人员对储物板进行卡合安装和拆卸，从而便于工作人员对储物板进行拿取，提高了该装置的实用性；
[0015]
3、该聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，通过滑槽、滑块和蓄水盒，可以对物料烘干过程中所产生的水进行收集，避免了水之间滴落在箱体内侧，对箱体造成腐蚀或损坏，从而降低了人们的使用成本。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型散热孔结构示意图；
[0019]
图4为图1中a部放大结构示意图。
[0020]
图中：1、箱体；2、电加热板；3、进料口；4、密封块；5、连接轴；6、转把；7、温度传感器；8、第一滤板；9、第二滤板；10、连接块；11、储物板；12、滑槽；13、滑块；14、蓄水盒；15、控制面板；16、散热孔；17、转轴；18、活动门。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，包括箱体1，箱体1的内侧设置有电加热板2，且箱体1的外侧上方设置有进料口3，进料口3的内侧设置有密封块4，且密封块4的内侧设置有连接轴5，同时连接轴5与转把6相连接，箱体1的内侧顶端均设置有温度传感器7，且箱体1的内侧壁均设置有第一滤板8，箱体1的内侧壁均设置有第二滤板9，且箱体1的内侧底部均设置有连接块10，同时连接块10与储物板11配合安装，箱体1的内侧底部均开设有滑槽12，且滑槽12的内侧设置有滑块13，同时滑块13与蓄水盒14相连接，箱体1的外侧壁设置有控制面板15，且控制面板15的外侧后方均开设有散热孔16，箱体1的外侧前方设置有转轴17，且转轴17的外侧设置有活动门18。
[0023]
密封块4通过连接轴5与转把6旋转连接，且密封块4外侧宽度与进料口3的内侧宽度相同，通过连接轴5和转把6将密封块4旋转至合适位置，可以控制进料口3的下落速度，同时也可以确保在烘干过程中的密封性。
[0024]
第一滤板8的表面与箱体1的表面均为开孔式设计，且第一滤板8与第二滤板9交错分布，通过第一滤板8和第二滤板9，当物料下落至第一滤板8时再依次下落至第二滤板9上，
再下落过程中物料受热更加均匀，从而提高了该装置的烘干效果，同时也提高了该装置的实用性。
[0025]
连接块10与储物板11卡合连接，且连接块10的内侧与储物板11的外侧均为“l”字型结构设置，通过连接块10和盒储物板11，方便工作人员对储物板11进行卡合安装和拆卸，从而便于工作人员对储物板11进行拿取，提高了该装置的实用性。
[0026]
蓄水盒14通过滑块13与箱体1滑动连接，且滑块13以蓄水盒14中轴线对称设置，通过滑槽12、滑块13和蓄水盒14，可以对物料烘干过程中所产生的水进行收集，避免了水之间滴落在箱体1内侧，对箱体1造成腐蚀或损坏，从而降低了人们的使用成本。
[0027]
散热孔16在控制面板15的外侧呈等间距分布，且散热孔16的内部上方为网格状布置，通过散热孔16，便于对控制面板15进行通风散热，避免了在通风散热的过程中，外界空气的灰尘对散热孔16造成堵塞，提高了散热效率。
[0028]
活动门18通过转轴17与箱体1旋转连接，且活动门18的外侧宽度小于箱体1的内侧宽度，通过转轴17将活动门18旋转至合适的位置，方便工作人员对箱体1的内部进行清理，从而提高了工作人员的清洁效率。
[0029]
工作原理：对于这类聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，首先将需要进行烘干的原料从进料口3进入箱体1的内部，再通过设置在连接轴5和转把6将密封块4旋转至合适位置，可以控制进料口3的下落速度，同时也可以确保在烘干过程中的密封性，然后再接通外部电源，打开电加热板2的开关，此时电加热板2开始运行，其次当原料下落至第一滤板8和第二滤板9，当物料下落至第一滤板8时再依次下落至第二滤板9上，再下落过程中物料受热更加均匀，从而提高了该装置的烘干效果，同时也提高了该装置的实用性，最后当原料烘干完成后，下落至储物板11的上方，再通过连接块10和盒储物板11，方便工作人员对储物板11进行卡合安装和拆卸，从而便于工作人员对储物板11进行拿取，再通过设置在箱体1内侧下方的滑槽12、滑块13和蓄水盒14，可以对物料烘干过程中所产生的水进行收集，避免了水之间滴落在箱体1内侧，对箱体1造成腐蚀或损坏，从而降低了人们的使用成本，通过设置在箱体1内侧顶端温度传感器7，再通过温度传感器7将箱体1内侧温度数据传输至控制面板15，再通过控制面板15对电加热板2进行控制，从而达到恒温烘干的效果，这样一种聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置使用就完成了，电加热板2的型号为eg20b，温度传感器7的型号为ds18b20。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。