一种电缆用接线端子的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种电缆用接线端子。


背景技术：

[0002]
接线端子是电线电缆连接到电器设备上的连接件，其顶端为与电器设备固定的上螺丝边，末端为压接剥皮后的电线电缆铜芯的压接管。当电缆线芯插入压接管后，需要在接线端子外表面压接多道压痕，目的是保证接线端子与电缆导体紧密接触，减小接触电阻，同时实现与电缆的牢固连接。但在实际操作中，常常出现因整理拉扯电缆导致压接处松动甚至脱离的情况，导致接触电阻增大、甚至电器断电等而造成安全隐患。
[0003]
同时，接线端子的电缆连接端通常采用绝缘胶带进行密封，长久裸露后容易老化松动，绝缘性下降或者雨水容易侵蚀而造成安全隐患。为解决这一问题，现有技术中有采用在线缆压接管内设置密封胶圈的方法，如公开号为cn110534938a的专利申请，该方法虽然可一定程度缓解接线端子的电缆连接端的密封问题，但由于密封胶圈设置于压接管内侧，在将电缆插入压接管的过程中，密封胶圈凸出形成阻塞，使得电缆插接不顺畅，电缆端头不易完全插入接线端子内部终端位置，即插接不到位，从而造成更大的弊端。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电缆用接线端子，通过合理的结构设计，使得其与电缆的连接更稳定、端口密封效果更好，且连接过程更顺畅，以克服现有技术中存在的缺陷。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种电缆用接线端子，包括：
[0007]
电器连接部，其用于与电器接线端进行固定连接；
[0008]
线缆压接部，其一端密封并与所述电器连接部固定连接，另一端设有供电缆插入的插线口；
[0009]
压紧密封件，其套设于所述线缆压接部的外侧，用于对插接有电缆的线缆压接部进行压紧密封。
[0010]
在本申请公开的一个实施例中，所述线缆压接部为阶梯管状结构，包括内部联通且内径依次增大的线芯压接管、电缆压接管和压紧预接管，所述电缆压接管和压紧预接管外侧均匀设置有沿电缆轴向延伸的滑轨；所述压紧密封件内部设置有与所述滑轨匹配的滑槽，所述压紧密封件与所述电缆压接管、压紧预接管之间通过滑槽与滑轨实现滑动连接。
[0011]
在本申请公开的一个实施例中，所述滑轨位于插线口的末端均设有限位块。
[0012]
在本申请公开的一个实施例中，所述压紧密封件为一环形圈套，其最小内径与所述电缆压接管的外径一致；所述圈套内侧位于两两滑槽之间处，还设置有若干弧形槽。
[0013]
在本申请公开的一个实施例中，所述压紧预接管由在外力作用下易发生形变的材料制成。
[0014]
在本申请公开的一个实施例中，所述压紧预接管由弹性橡胶制成。
[0015]
在本申请公开的一个实施例中，所述压紧预接管由软铜合金制成。
[0016]
在本申请公开的一个实施例中，所述线芯压接管外侧还设有压接标识结构。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型通过将线缆压接部设置为内部联通且内径依次增大的线芯压接管、电缆压接管和压紧预接管，在进行插线操作时，可实现电缆的无阻碍顺畅插接，不仅操作更方便快捷，且更能保证裸线芯与接线端子的插接到位程度。
[0019]
同时，通过压紧密封件与电缆压接管、压紧预接管的活动装配结构，并将压紧预接管采用受外力易发生形变的材料制成，利用压紧密封件对压紧预接管的强力挤压作用力，促使压紧预接管与电缆外壁形成强力挤压，实现接线端子与电缆的压紧密封。该结构不仅实现了接线端子与电缆的快速压接密封，且压接牢固稳定，密封严实持久，还方便后期电缆与接电线端子的拆卸。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0022]
图2为图1中去掉压紧密封件时的结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型的压紧密封件滑动至压紧预接管底部时的结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的压紧密封件和线缆压接部的截面结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型压紧密封件套设于电缆压接管外部时的截面结构示意图；
[0026]
图6为本实用新型压紧密封件套设于压紧预接管外部时的截面结构示意图；
[0027]
图7为本实用新型与电缆进行插接的过程状态示意图；
[0028]
图8为实施例二中的结构示意图。
[0029]
图中：
[0030]
1-电器连接部，11-固定安装孔；
[0031]
2-线缆压接部，21-线芯压接管，22-电缆压接管，23-压紧预接管，24-插线口，25-滑轨，26-限位块；
[0032]
3-压紧密封件，31-滑槽，32-弧形槽；
[0033]
4-压接标识结构。
具体实施方式
[0034]
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0035]
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0036]
实施例一
[0037]
如图1~7所示，本实用新型提供了一种电缆用接线端子，包括电器连接部1、线缆压接部2和压紧密封件3，所述电器连接部1设有固定安装孔11，用于与电器接线端进行固定连接；所述线缆压接部2一端密封并与所述电器连接部1固定连接，另一端设有供电缆插入的插线口24；所述压紧密封件3套设于所述线缆压接部2的外侧，用于对插接有电缆的线缆压接部2进行压紧密封。
[0038]
本实施中，所述线缆压接部2为阶梯管状结构，包括内部联通且内径依次增大的线芯压接管21、电缆压接管22和压紧预接管23，线芯压接管21的内径与电缆内的裸线芯的直径相匹配，电缆压接管22的内径与电缆（含外层绝缘皮）的直径相匹配，压紧预接管23的内径略大于电缆压接管的内径，本实施例中，压紧预接管23的内径略大于电缆压接管22的内径1mm。通过这种不同内径的阶梯管状结构设计，使得电缆在插接到线缆压接部2时，整个插线通道顺畅无阻碍，插线操作方便快捷，且更能保证裸线芯与接线端子的插接到位程度。
[0039]
所述电缆压接管22和压紧预接管23外侧均匀设置有沿电缆轴向延伸的滑轨25，本实施中，所述滑轨25共有3条，所述滑轨25位于插线口24的末端均设有限位块26；本实施中，所述压紧密封件3为一环形圈套，其内部设置有与所述滑轨25匹配的滑槽31，通过滑槽31与滑轨25的配合，实现压紧密封件3与电缆压接管22、压紧预接管23之间的滑动连接。
[0040]
本实施例中，所述环形圈套的最小内径与所述电缆压接管22的外径一致，使得其套设于电缆压接管22时，可在电缆压接管22外侧无阻力顺畅滑动；所述环形圈套内侧位于两两滑槽之间处，还设置有若干互相无间隔并列的弧形槽32。
[0041]
所述压紧预接管23由在外力作用下易发生形变的材料制成，本实施中，所述压紧预接管23由弹性橡胶制成；在其他实施例中，所述压紧预接管23也可由软铜合金、软铝合金等材料制成，以具有在受到人工推动环形圈套产生的挤压力时、能够产生形变、进而允许环形圈套的继续滑动推进、且同时实现对电缆的压紧密封的特性为准，本实施例不作具体限制。
[0042]
使用时，先将电缆端部的绝缘外皮剥去露出裸线芯，然后将电缆从线缆压接部2的插线口24处向内插入，依次经过压紧预接管23、电缆压接管22和线芯压接管21插接到位，电缆端部的裸线芯插入至线芯压接管21内，电缆压接管22和压紧预接管23内的电缆则带有绝缘外皮。由于线芯压接管21内径与裸线芯直径相适应，电缆压接管22与电缆（含外层绝缘皮）直径相适应，且压紧预接管23的内径大于电缆压接管22内径，从而使得整个插线通道十分顺畅，插线操作方便快捷。插线完成后，压接线芯压接管21以将其内的裸线芯压紧固定，然后将电缆压接管22外侧的压紧密封件3
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环形圈套，向压紧预接管23一侧用力拉动，使其沿滑轨25向下滑动至压紧预接管23底部。由于压紧预接管23由在外力作用下易发生形变的材料制成，而环形圈套内两两滑槽31之间设有若干弧形槽32，在环形圈套向下滑动的过程中，压紧预接管23受环形圈套的挤压发生形变，其管壁外侧被挤压进入环形圈套内的弧形槽32内，其管壁内侧被挤压而与电缆外壁紧紧相贴，从而实现接线端子与电缆的压紧密封。通过该种压紧密封件3与电缆压接管22、压紧预接管23的滑动装配结构，不仅可实现接线端子与电缆的快速压接密封，且压接牢固稳定，密封严实持久，还方便后期电缆与接电线端子的拆卸。
[0043]
实施例二
[0044]
实施例一通过对线缆压接部2的改进，主要实现了电缆（含外层绝缘皮）与接线端
子的快速、稳定的压接密封，使得电缆与接线端子的连接十分稳定可靠，不易被拉松。实施例二在实施例一的基础上，进一步对线缆压接部2的线芯压接管21进行改进，以期实现裸线芯与接线端子的快速稳定连接，进而从线芯、线缆两方面保证与接线端子连接的紧密性和稳定性。具体为：
[0045]
本实施例中，所述线芯压接管21外侧还设有压接标识结构4，具体的，如图8所示，所述线芯压接管21外侧等间隔设有三道压痕，工人在进行裸线芯的压接操作时，可不经测量直接快速方便地确定压接位置，利用压接钳直接在压痕上进行压接，提高操作准确性和规范性，确保压接质量的同时能够提高压接效率。
[0046]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0047]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。