一种紧凑型耐高温高压的防水传感器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种紧凑型耐高温高压的防水传感器。


背景技术：

[0002]
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。
[0003]
应用于一些特殊行业的传感器要求既能够耐高温高压及防水又能保持高性能。现有的防水传感器能够满足耐高温高压及防水的要求，但是由于整体结构尺寸较大，制造过程中对传感器性能指标会造成一些额外影响，从而降低一些指标性能，无法保证传感器的高性能。
[0004]
以上问题，有待改进。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种紧凑型耐高温高压的防水传感器。
[0006]
本实用新型技术方案如下所述：
[0007]
一种紧凑型耐高温高压的防水传感器，包括传感器、玻璃烧结插针接头以及线缆，所述传感器激光焊接于所述玻璃烧结插针接头的背面，所述玻璃烧结插针接头的正面通过压紧螺母与所述线缆连接，位于所述玻璃烧结插针接头的正面的插针与所述线缆上的线芯焊接，且焊接位置覆有硅橡胶胶水涂层，所述玻璃烧结插针接头的内部空间和所述压紧螺母的内部空间均填充有ab胶水。
[0008]
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述线缆依次套有铜套以及所述压紧螺母，所述铜套用压钳压紧于所述线缆上，所述压紧螺母与所述铜套连接。
[0009]
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述传感器的一侧面设有连接部，所述玻璃烧结插针接头与所述连接部激光焊接。
[0010]
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述连接部内连接有导线，所述导线与所述玻璃烧结插针接头的背面的插针焊接。
[0011]
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述压紧螺母呈扁平状。
[0012]
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述铜套为内部中空的圆柱体。
[0013]
根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，传感器的玻璃烧结插针接头与线缆的焊接处采用高弹性的硅橡胶胶水及耐高温高压的ab胶水，通过软胶与硬胶的配合使用以实现既能满足传感器保持高性能的要求又能满足传感器的耐高温高压及防水的要求。本
实用新型部件连接紧凑，防水效果佳，适合应用于一些特殊行业，例如：核电站静水管道检测设备、深海或深水里的设备等，需要产品在高温高压长时间水中工作的环境下并能保持高性能的情况的行业。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2为图1中a部放大图。
[0017]
在图中各附图标记：
[0018]
1、线缆，2、压紧螺母，3、铜套，4、硅橡胶胶水涂层，5、ab胶水，6、玻璃烧结插针接头，7、导线，8、传感器，10、线芯，20、插针，30、连接部。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：
[0020]
在本实用新型的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
如图1-图2所示，一种紧凑型耐高温高压的防水传感器，包括传感器8、玻璃烧结插针接头6以及线缆1，传感器8激光焊接于玻璃烧结插针接头6的背面，玻璃烧结插针接头6的正面通过压紧螺母2与线缆1连接，位于玻璃烧结插针接头6的正面的插针20与线缆1的线芯10焊接，且焊接位置覆有硅橡胶胶水涂层4，玻璃烧结插针接头6的内部空间和压紧螺母2的内部空间均填充ab胶水5。
[0022]
值得说明的是，本实用新型中的ab胶水是指双组份环氧树脂ab胶胶粘剂，或类似能够粘胶金属和塑料的双组份胶水。
[0023]
在本实施例中，线缆1依次套有铜套3以及压紧螺母2，铜套3用压钳压紧于线缆1上，压紧螺母2与铜套3连接。
[0024]
在本实施例中，传感器8的一侧面设有连接部30，玻璃烧结插针接头6与连接部30激光焊接。
[0025]
在本实施例中，连接部30内连接有导线7，导线7与玻璃烧结插针接头6的背面的插针20焊接。
[0026]
在本实施例中，压紧螺母2呈扁平状。
[0027]
在本实施例中，铜套3为内部中空的圆柱体。
[0028]
本实用新型的连接过程：
[0029]
首先将传感器8连接部30处的导线7焊接到玻璃烧结插针接头6背面的插针20上；然后将玻璃烧结插针接头6激光焊接到传感器8上；再把压紧螺母2穿到线缆1上，接着把铜套3穿到线缆1上，然后用压钳把铜套3压紧在线缆1上，线缆1上的线芯10与玻璃烧结插针接
头6的插针20焊接在一起，使用硅橡胶胶水涂在线缆1的线芯10与玻璃烧结插针接头6的插针20焊接处，涂满焊接位置即可，等硅橡胶胶水固化形成硅橡胶胶水涂层4。然后再涂上ab胶水5填满整个玻璃烧结插针接头6的内部空间和压紧螺母2的内部空间，把带线缆1和铜套3的压紧螺母2拧紧到传感器8的玻璃烧结插针接头6上，多余的溢出来的ab胶水5用棉签擦掉，然后等待ab胶水5完全固化在玻璃烧结插针接头6和压紧螺母2的内部空间中。
[0030]
本实用新型的有益效果：传感器8利用玻璃烧结插针接头6与传感器8激光焊接密封住传感器8和外界间隙，然后使用硅橡胶胶水密封玻璃烧结插针接头6的插针20和线缆1的线芯10焊接处，硅橡胶胶水固化后是一种具有高弹性的软胶，由于高温时不同材料热膨胀系数不同，而硅橡胶胶水有弹性可以紧紧贴在不同材料上面，能起到很好的密封效果。玻璃烧结插针接头的内部空间与压紧螺母的内部空间中增加ab胶水5，ab胶水固化后是一种具有硬度高和粘力强的硬胶，可以抵抗高温高压。硬胶在高低温循环使用时与其它材料热膨胀系数不一样，使用时间长后粘力容易降低，因此采用软胶与硬胶配合使用来解决前述缺点，充分保护玻璃烧结插针接头6的插针20和线缆1的线芯10焊接处在长时间高温高压下仍保持密封防水的效果。本设计结构紧凑，密封效果佳，适合应用于特殊行业高性能传感器在高温高压长时间的防水要求。
[0031]
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
[0032]
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。