储能柜的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种储能柜。


背景技术：

2.如图1至图5所示，传统的储能柜包括电池组件02、底座01及电池管理模块03，其中电池组件02为多个，且由上至下依次叠置。电池管理模块03 安装在顶端电池组件02的顶端，且与顶端电池组件02电连接。底座01具有短路连接功能，底座01的正极输出端和负极输出端与底端的电池组件02电连接，顶端电池管理模块03安装有断路器03
‑
1。
3.在组装储能柜时，首先安装最底端的底座01，然后由上至下依次安装电池组件02，最后安装顶端的电池管理模块03。普通储能柜不具有对外界其他用电设备充电的功能，功能单一，改装困难，不具有多功能性。
4.同时，由于电池管理模块03位于储能柜的顶部，断路器位于顶部，在堆叠层数超过人体舒适操作高度后，手动控制系统对外输出通断的便利性及安全性差。
5.因此，如何提高工作人员操作储能柜的安全性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种储能柜，以提高工作人员操作储能柜的安全性。
7.为实现上述目的，本实用新型提供一种储能柜，包括电池管理模块和电池组件，所述电池管理模块位于所述电池组件的侧壁，所述电池管理模块与所述电池组件电连接。
8.优选地，所述电池管理模块与所述电池组件直接电连接；
9.或所述电池管理模块与所述电池组件间接电连接。
10.优选地，当所述电池管理模块与所述电池组件间接电连接时，还包括安装在最底端所述电池组件下方的底座，所述底座内设有两端分别与最底端所述电池组件和所述电池管理模块电连接的电连接组件。
11.优选地，所述底座通过热插拔组件与所述电池组件和所述电池管理模块电连接。
12.优选地，所述电池管理模块安装在所述底座上，且所述电池管理模块与所述底座可拆卸连接，所述底座与所述电池组件可拆卸连接。
13.优选地，当所述电池管理模块与所述电池组件直接电连接时，所述电池管理模块与所述电池组件通过热插拔组件或线缆组件电连接。
14.优选地，所述电池管理模块安装在所述电池组件上。
15.优选地，所述电池管理模块与所述电池组件可拆卸固定连接。
16.优选地，所述电池管理模块与所述电池组件一者设有卡槽，另一者设有用于卡接所述卡槽的卡扣，当所述卡扣与所述卡槽配合时，所述电池管理模块的侧壁与所述电池组件的侧壁贴合。
17.优选地，所述电池组件为多个，所有所述电池组件由上至下依次堆叠设置，相邻两
个所述电池组件可拆卸连接。
18.优选地，相邻两个所述电池组件通过热插拔组件或线缆组件电连接。
19.优选地，还包括安装在顶端所述电池组件上方的顶盖，所述顶盖内设有与顶端所述电池组件电连接的电源转换模块和/或熔丝，所述电池管理模块包括断路器和/或继电器。
20.优选地，在所述顶盖的侧部、顶部或底部预留有所述电源转换模块的第一正极接线端和第一负极接线端的接口位。
21.优选地，所述顶盖与顶端的所述电池组件可拆卸固定连接。
22.优选地，所述电池组件包括外壳和电芯组件，所述外壳包括顶端开口的下壳体及用于封堵所述下壳体的上盖板，所述电芯组件放置于所述下壳体的内部腔体内，所述下壳体底端和所述上盖板的顶端一者设有至少一个第一把手，另一者设有用于容纳相邻所述电池组件上的所述第一把手的至少一个第一限位槽，所述第一把手与所述第一限位槽一一对应。
23.优选地，所述第一把手设置在所述上盖板上，所述第一限位槽设置在所述下壳体的底端，所述底座顶端设有安装于底端所述电池组件的所述第一限位槽内的第二把手，所述顶盖设有安装顶端所述电池组件的所述第一把手的第二限位槽。
24.优选地，所述第一把手和与其配合的所述第一限位槽的侧壁可拆卸固定连接，所述第二把手和与其配合的所述第一限位槽的侧壁可拆卸固定连接，所述第一把手和与其配合的所述第二限位槽的侧壁可拆卸固定连接。
25.优选地，所述下壳体的侧壁设有向外开口，且用于容纳所述电池管理模块的u型槽体。
26.优选地，所述外壳还包括用于封堵所述u型槽体侧部开口的封板，所述封板与所述下壳体可拆卸连接。
27.优选地，所述下壳体相对的两侧侧壁均设有上开口的u型滑槽，所述封板滑动设置于所述u型滑槽内。
28.在上述技术方案中，本实用新型提供的储能柜，包括电池管理模块和电池组件，电池管理模块位于电池组件的侧壁，电池管理模块与电池组件电连接。
29.通过上述描述可知，在本申请提供的储能柜中，由于电池管理模块位于电池组件的侧壁，有效地降低了电池管理模块的安装高度，便于工作人员控制电池管理模块，进而便于操控储能柜，提高了工作人员操作储能柜的安全性。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1为传统的储能柜的结构示意图；
32.图2为传统的电池管理模块的电路连接分布图；
33.图3为传统的电池组件的电路连接分布图；
34.图4为传统的底座的电路连接分布图；
35.图5为传统的储能柜的电路连接分布图；
36.图6为本实用新型实施例所提供的能源柜的三维结构图；
37.图7为本实用新型实施例所提供另一视角的能源柜的三维结构图；
38.图8为本实用新型实施例所提供的能源柜的分解图；
39.图9为本实用新型实施例所提供的电池组件的三维结构图；
40.图10为本实用新型实施例所提供的电池管理模块的三维结构图；
41.图11为本实用新型实施例所提供的底座的三维结构图；
42.图12为本实用新型实施例所提供的储能柜的电路连接分布图；
43.图13为本实用新型实施例所提供的一种电池管理模块的电路连接分布图；
44.图14为本实用新型实施例所提供的一种底座的电路连接分布图；
45.图15为本实用新型实施例所提供的一种顶盖的电路连接分布图；
46.图16为本实用新型实施例所提供的一种电池组件的电路连接分布图；
47.图17为本实用新型实施例所提供的另一种电池组件的电路连接分布图；
48.图18为本实用新型实施例所提供的另一种顶盖的电路连接分布图；
49.图19为本实用新型实施例所提供的另一种底座的电路连接分布图；
50.图20为本实用新型实施例所提供的另一种电池管理模块的电路连接分布图。
51.其中图1
‑
20中：
52.01、底座；02、电池组件；03、电池管理模块；03
‑
1、断路器；
53.1、底座；1
‑
1、第二把手；1
‑
2、第一底座热插拔组件；1
‑
3、第二底座热插拔组件；1
‑
4、第七接线端子；1
‑
5、第八接线端子；1
‑
6、第九接线端子； 1
‑
7、第十接线端子；1
‑
8、第十九接线端子；1
‑
9、第二十接线端子；1
‑
10、第二十一接线端子；1
‑
11、第二十二接线端子；
54.2、电池组件；2
‑
1、上盖板；2
‑
2、第一把手；2
‑
3、螺纹紧固件；2
‑
4、短边侧壁；2
‑
5、下壳体；2
‑
6、封板；2
‑
7、长边侧壁；2
‑
8、第一电池热插拔组件；2
‑
9、第二电池热插拔组件；2
‑
10、安装孔；2
‑
11、u型槽体；2
‑
12、u型滑槽；2
‑
13、第一接线端子；2
‑
14、第二接线端子；2
‑
15、第三接线端子；2
‑
16、第四接线端子；2
‑
17、第十五接线端子；2
‑
18、第十六接线端子；2
‑
19、第十七接线端子；2
‑
20、第十八接线端子；
55.3、电池管理模块；3
‑
1、断路器；3
‑
2、电源热插拔组件；3
‑
3、第二正极接线器；3
‑
4、第二负极接线器；3
‑
5、第十一接线端子；3
‑
6、第十二接线端子；3
‑
7、第二十三接线端子；3
‑
8、第二十四接线端子；
56.4、顶盖；4
‑
1、顶盖热插拔组件；4
‑
2、第五接线端子；4
‑
3、第六接线端子；4
‑
4、第十三接线端子；4
‑
5、第十四接线端子；
57.5、电源转换模块；5
‑
1、第一正极接线端；5
‑
2、第一负极接线端。
具体实施方式
58.本实用新型的核心是提供一种储能柜，以提高工作人员操作储能柜的安全性。
59.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
60.请参考图6至图20。
61.在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的储能柜，包括电池管理模块3和电池组件2，所述电池管理模块3位于所述电池组件2的侧壁，电池管理模块3与电池组件2电连接。
62.优选的，电池组件2为多个，所有电池组件2由上至下依次堆叠设置，相邻两个电池组件2电连接，其中，优选，电池组件2的数量≥3。
63.其中，电池管理模块3可以安装在电池组件2上，电池管理模块3安装在电池组件2侧壁上。具体的，电池管理模块3可以与电池组件2直接电连接；其中，优选，电池管理模块3通过热插拔组件或线缆组件与电池组件2 连接。
64.为了便于拆装，优选，电池管理模块3与电池组件2可拆卸固定连接。具体的，电池管理模块3与电池组件2可以通过卡扣或螺纹紧固件连接。
65.具体的，电池管理模块3与所述电池组件2一者设有卡槽，另一者设有用于卡接所述卡槽的卡扣，当卡扣与卡槽配合时，电池管理模块3的侧壁与电池组件2的侧壁贴合。
66.在另一种实施方式中，电池管理模块3与电池组件2间接电连接。其中电池管理模块3通过外接其他构件与电池组件2连接。
67.在一种具体实施方式中，该储能柜还包括安装在最底端电池组件2下方的底座1，底座1内设有两端分别与最底端电池组件2和电池管理模块3电连接的电连接组件。
68.为了便于拆装，优选，底座1通过热插拔组件与电池组件2和电池管理模块3电连接。
69.在一种具体实施方式中，电池管理模块3安装在底座1上，且电池管理模块3与底座1可拆卸连接，底座1与电池组件2可拆卸连接。
70.相邻两个电池组件2通过热插拔组件或线缆组件电连接，且相邻两个电池组件2可拆卸连接。其中顶盖4与顶端的电池组件2可拆卸固定连接。本申请可拆卸连接的方式可以通过螺纹连接或卡扣连接等方式实现连接。
71.在一种具体实施方式中，该储能柜还包括安装在顶端电池组件2上的顶盖4，顶盖4内设有与顶端的电池组件2电连接电源转换模块5。当然，顶盖 4还可以设有熔丝。
72.电池管理模块3包括断路器和/或继电器，当具有断路器时，断路器与电源转换模块5电连接。
73.具体的，在顶盖4的侧部、顶部或底部预留有电源转换模块5的第一正极接线端5
‑
1和第一负极接线端5
‑
2的接口位。
74.当电池组件2为多个时，所有电池组件2分别为第一电池组件、第二电池组件
……
第m
‑
1电池组件、第m电池组件，其中，第一电池组件、第二电池组件
……
第m
‑
1电池组件、第m电池组件从下至上依次堆叠放置。
75.每个电池组件2都设有位于本电池组件2顶部的第一接线端子2
‑
13和第二接线端子2
‑
14，以及位于本电池组件2底部的第三接线端子2
‑
15和第四接线端子2
‑
16，第一接线端子2
‑
13和第三接线端子2
‑
15为本电池组件2内电池正负极对外引出的一对接线端子，第二接线端子2
‑
14经本电池组件2内部走线连通到第四接线端子2
‑
16。
76.顶盖4上设有电连接的第五接线端子4
‑
2和第六接线端子4
‑
3，第五接线端子4
‑
2与第m电池组件的第一接线端子2
‑
13电连接，第六接线端子4
‑
3与第m电池组件的第二接线端子2
‑
14连接。
77.相邻两个电池组件2中的上部电池组件2的第三接线端子2
‑
15与下部电池组件2的第一接线端子2
‑
13连接，上部电池组件2的第四接线端子2
‑
16与下部电池组件2的第二接线端子2
‑
14连接，实现电池组件顶部和底部间电连接导通。
78.底座1上设有第七接线端子1
‑
4、第八接线端子1
‑
5、第九接线端子1
‑
6 和第十接线端子1
‑
7，第七接线端子1
‑
4和第九接线端子1
‑
6通过内部走线连通，第八接线端子1
‑
5和第十接线端子1
‑
7通过内部走线连通，第七接线端子1
‑
4与第一电池组件的第三接线端子2
‑
15连接，第八接线端子1
‑
5与第一电池组件的第四接线端子2
‑
16连接，第九接线端子1
‑
6和第十接线端子1
‑
7分别与电池管理模块3的正负极接线端子实现电连接。
79.电池管理模块3包括断路器3
‑
1。具体的，电池管理模块3的侧壁设有与断路器3
‑
1连接的第二正极接线器3
‑
3和第二负极接线器3
‑
4，断路器3
‑
1设置在电池管理模块3侧壁上。当然，在实际生产过程中，可以根据需要改变断路器3
‑
1、第二正极接线器3
‑
3和第二负极接线器3
‑
4的位置。
80.电池管理模块3上设有与断路器3
‑
1连接的第十一接线端子3
‑
5和第十二接线端子3
‑
6，第十一接线端子3
‑
5与第九接线端子1
‑
6连接，第十二接线端子3
‑
6与第十接线端子1
‑
7连接。
81.其中电池组件2可以为传统电池组件，其中内部电路与传统电路连接相同。
82.其中，本申请的电池管理模块3优选放置在电池组件2的侧壁，底座1 的上部，优选，由上至下下投影，顶盖4、电池组件2和电池管理模块3投影位于底座1投影内。
83.通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的储能柜中，由于安装过程中，底座1内的导线没有导通，所以在堆叠过程或拆卸过程中电池组件2 的接线端口是不带电压的，使得安装及拆卸过程时安全可靠，即本申请采用安全的动力线连接方案，堆叠安装及维护过程中，电气安全性高，无人员触电风险。同时，在安装过程中电池管理模块3的断路器3
‑
1始终是断开，底座 1内的导线没有导通，所以在堆叠过程中模组快插组件的端口是不带电压的，安装过程时安全可靠，因此，工作人员拆装储能柜的安全性提高。
84.本申请将电池管理模块3从最上层安装转移到储能柜的侧部靠下的位置安装；在安装过程中的电池管理模块3的高度适中保持不变，不会随着堆叠高度的增加，电池管理模块3的高度增加，电池管理模块3的高度适中，便于安装接线和后期维护，提高工作人员操作储能柜的安全性。
85.其中在底座1上将电池组件2与电池管理模块3动力和信号连接。
86.具体的，底座1安装有2个快插端子分别为第一底座热插拔组件1
‑
2和第二底座热插拔组件1
‑
3，具体为，第一底座热插拔组件1
‑
2和第二底座热插拔组件1
‑
3可以均为母端接头端子。
87.电池管理模块3安装有2个快插端子，分别为断路器输出端子和电源接线端口，断路器输出端子和电源接线端口可以均为公端接线端子。
88.电池组件2的电流回路通过第一电池热插拔组件2
‑
8和第二电池热插拔组件2
‑
9依次相连，呈串联设置。相邻两个电池组件2中一个电池组件2的第一电池热插拔组件2
‑
8与另一个电池组件2的第二电池热插拔组件2
‑
9连接。独立的模块化电池模组设计，电池扩容裁剪灵活，不受机柜自身体积空间限制和无需额外制作机柜。在一种具体实施方式中，电池组件2包括外壳，外壳包括顶端开口的下壳体2
‑
5及用于封堵下壳体2
‑
5的上盖板2
‑
1，下壳体
2
‑
5 底端和上盖板2
‑
1的顶端一者设有至少一个第一把手2
‑
2，另一者设有用于容纳相邻电池组件2上的第一把手2
‑
2的至少一个第一限位槽，其中第一把手 2
‑
2与第一限位槽一一对应。优选，上盖板2
‑
1与下壳体2
‑
5可拆卸连接。优选，第一把手2
‑
2通过螺纹紧固件2
‑
3实现安装。
89.其中下壳体2
‑
5设有短边侧壁2
‑
4及与短边侧壁2
‑
4垂直设置的长边侧壁 2
‑
7，电池管路模块3优选安装在短边侧壁2
‑
4上。
90.具体的，第一把手2
‑
2可以设置在下壳体2
‑
5底端，第一限位槽设置在上盖板2
‑
1上。
91.在另一种具体实施方式中，第一把手2
‑
2设置在上盖板2
‑
1上，第一限位槽设置在下壳体2
‑
5的底端，底座1顶端设有安装于底端电池组件2的第一限位槽内的第二把手1
‑
1，顶盖4设有安装顶端电池组件2的第一把手2
‑
2的第二限位槽。优选，第一把手2
‑
2和第二把手1
‑
1为结构相同的把手。
92.优选的，第一把手2
‑
2和与其配合的第一限位槽的侧壁可拆卸固定连接，第二把手1
‑
1和与其配合的第一限位槽的侧壁可拆卸固定连接，第一把手2
‑
2 和与其配合的第二限位槽的侧壁可拆卸固定连接。具体的，下壳体2
‑
5侧壁设有与第一把手2
‑
2配合的安装孔2
‑
10，第一把手2
‑
2和第二把手1
‑
1可以通过螺纹紧固件与下壳体2
‑
5或顶盖4紧固，具体的，螺纹紧固件可以为安装孔 2
‑
10。本申请第一把手2
‑
2、第二把手1
‑
1、第一限位槽和第二限位槽的限位，以及通螺纹紧固件的锁紧。使得第一把手2
‑
2和第二把手1
‑
1集成限位及紧固的双重作用，无需额把手，节省空间和成本。
93.为了便于取放电池组件2，优选，每个电池组件2上均设有两个第一把手 2
‑
2和两个第一限位槽。
94.在一种具体实施方式中，下壳体2
‑
5的侧壁设有向外开口，且用于容纳电池管理模块3的u型槽体2
‑
11。具体的，电池管理模块3的高度优选为电池组件2高度的整数倍。通过设置用于容纳电池管理模块3的u型槽体2
‑
11，使得储能柜外观整体，便于安放，整体稳定性较高。
95.优选的，外壳还包括用于封堵u型槽体2
‑
11侧部开口的封板2
‑
6，封板 2
‑
6与下壳体2
‑
5可拆卸连接。其中封板2
‑
6可以与下壳体2
‑
5通过紧固件连接。
96.为了便于拆装封板2
‑
6，优选，下壳体2
‑
5相对的两侧侧壁均设有上开口的u型滑槽2
‑
12，封板2
‑
6滑动设置于u型滑槽2
‑
12内。具体的，u型滑槽 2
‑
12为两个，封板2
‑
6的相对两端分别伸入对应的u型滑槽2
‑
12内。在拆装封板2
‑
6时沿u型滑槽2
‑
12滑动，操作简单、方便。
97.在上述各方案的基础上，优选，该储能柜还包括电源转换模块5，电源转换模块5与断路器3
‑
1连接。具体的，断路器3
‑
1可以电连接电源转换模块5 和电池组件2。
98.其中电源转换模块5为dc/dc电源转换模块5实现储能机和充电机的功能兼容耦合，节省成本和空间。
99.具体的，电源转换模块5位于顶盖4的内部腔体内，顶盖4上设有用于与电源转换模块5电路输出连接的第一正极接线5
‑
1和第一负极接线端5
‑
2。在顶盖4上增加电源转换模块5，储能柜在可以储能的同时，也可以给其他不同电压等级的用电设备进行充电，实现储能机和充电机的功能兼容耦合，节省成本和空间。
100.顶盖4上设有用于与电源转换模块5连接的第十三接线端子4
‑
4和第十四接线端子
4
‑
5。
101.优选，底座1、电池组件和顶盖4向下投影重合。
102.每个电池组件2都设有位于本电池组件2顶部的第十五接线端子2
‑
17和第十六接线端子2
‑
18，以及位于本电池组件2底部的第十七接线端子2
‑
19和第十八接线端子2
‑
20，第十五接线端子2
‑
17经本电池组件2内部走线连通到第十七接线端子2
‑
19，第十六接线端子2
‑
18经本电池组件2内部走线连通到第十八接线端子2
‑
20。
103.相邻两个电池组件2中上端电池组件2的第十八接线端子2
‑
20与下端电池组件2的第十六接线端子2
‑
18连接，上端电池组件2的第十七接线端子2
‑
19 与下端电池组件2的第十五接线端子2
‑
17连接。
104.第m电池组件的第十五接线端子2
‑
17和第十六接线端子2
‑
18分别与第十三接线端子4
‑
4和第十四接线端子4
‑
5连接。
105.底座1上设有第十九接线端子1
‑
8、第二十接线端子1
‑
9、第二十一接线端子1
‑
10和第二十二接线端子1
‑
11，第十九接线端子1
‑
8通过内部走线连通到第二十一接线端子1
‑
10，第二十接线端子1
‑
9通过内部走线连通到第二十二接线端子1
‑
11，第一电池组件的第十七接线端子2
‑
19和第十八接线端子 2
‑
20分别与第十九接线端子1
‑
8和第二十接线端子1
‑
9连接。
106.电池管理模块3包括与所述断路器连接的第二十三接线端子和第二十四接线端子，第二十一接线端子1
‑
10与第二十三接线端子电连接，第二十二接线端子1
‑
11与第二十四接线端子电连接。本申请从电池管理模块3内的断路器3
‑
1上引出的两根动力线束直接通过每层电池组件2的传递直接引到顶盖4 上，再通过电源转换模块的电压转换，整个储能柜也可以实现给其他不同电压等级的用电设备进行充电，无需额外连接线路。
107.具体的，顶盖4上设有用于集成第五接线端子4
‑
2、第六接线端子4
‑
3、第十三接线端子4
‑
4和第十四接线端子4
‑
5接线端的顶盖热插拔组件4
‑
1。
108.每个电池组件2顶部设有用于集成第一接线端子2
‑
13、第二接线端子 2
‑
14、第十五接线端子2
‑
17和第十六接线端子2
‑
18接线端的第一电池热插拔组件2
‑
8；
109.每个电池组件2底部设有用于集成第三接线端子2
‑
15、第四接线端子 2
‑
16、第十七接线端子2
‑
19和第十八接线端子2
‑
20的第二电池热插拔组件 2
‑
9。
110.底座1设有集成第七接线端子1
‑
4、第八接线端子1
‑
5、第十九接线端子 1
‑
8和第二十接线端子1
‑
9的第一底座热插拔组件1
‑
2。
111.底座1上设有集成第九接线端子1
‑
6、第十接线端子1
‑
7、第二十一接线端子1
‑
10和第二十二接线端子1
‑
11的第二底座热插拔组件1
‑
3。
112.电池管理模块3上设有集成第十一接线端子3
‑
5、第十二接线端子3
‑
6、第二十三接线端子3
‑
7和第二十四接线端子3
‑
8的电源热插拔组件3
‑
2。
113.其中上述相邻的两个端子一者为公端接头端子，另一者为母端接头端子。本申请各个部件之间通过快插端子的公端母端对插配合后实现部件之间的电连接，免现场安装接线，安装便利快捷。快速插拔端子含有动力传输和信号传输功能。具体的，第一电池热插拔组件2
‑
8和第二电池热插拔组件2
‑
9一者为公端接头端子，另一者为母端接头端子。
114.在一种具体实施方式中，电源转换模块5的第一正极接线端5
‑
1和第一负极接线端5
‑
2安装在顶盖4的侧壁上。将第一正极接线端5
‑
1和第一负极接线端5
‑
2设置在顶盖4的侧
壁上，即使顶盖4上方安装其它结构，也便于整体使用。
115.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
116.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。