引出电极安装结构及具有该结构的电解电容器的制作方法

本实用新型属于电容器技术领域，具体涉及一种引出电极安装结构及具有该结构的电解电容器。

背景技术：

电解电容器，如铝电解电容器，通常其两极的金属化膜分别贴附于电解纸上，并随电解纸间隔卷曲呈卷状的芯子，芯子浸没于电解液中；且两极金属化膜上分别由焊点引出电极导线，电极导线另一端连接焊片，焊片和焊线构成电容器的引出电极。电容器在使用过程中需要连接到不同的电路板上，因连接结构差异，该类结构的电容器在连接安装时，通常需要对引出电极的导电片（焊片）进行折弯操作，以适应连接结构；但在弯折操作时或使用过程中常发生导电片的损坏，而导电片与电容器为固定连接的，导电片的损坏致使电容器不能再使用，影响了电容器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的缺陷，提供了一种引出电极安装结构及具有该结构的电解电容器，该结构设置相适配的导电杆与螺钉连接件，通过螺钉连接件与导电杆螺纹连接，与导线/块实现可拆卸的连接固定，再经导线/块将电容器连接到电路板上；该结构的螺钉连接件和导线/块可进行更换，且导线/块可根据需要进行配设，使得具有该结构的电解电容器适应性强，使用寿命沿长。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

引出电极安装结构，适用于电容器的电极安装，包括导电杆和螺钉连接件，所述导电杆穿设于橡胶密封层的通孔中，其一端与导箔条焊接连接，另一端设螺纹连接部，所述螺纹连接部与所述螺钉连接件经螺纹可拆卸连接；还包括导线/块，所述导线/块一端经螺纹连接部和螺钉连接件配合连接固定，另一端用于连接电路板。

进一步地，所述螺纹连接部为与导电杆同轴的内螺纹圆柱形腔体；相应的所述螺钉连接件为与内螺纹圆柱形腔体相适配外螺纹螺钉。

进一步地，所述螺纹连接部为与导电杆同轴的外螺纹圆柱形螺杆；相应的所述螺钉连接件为与外螺纹圆柱形螺杆相适配的内螺纹螺钉。

进一步地，所述导电杆包括可拆卸连接的内连段和外连段，所述内连段一端与导箔条连接，另一端与外连段的一端连接；所述外连段的另一端设螺纹连接部与螺钉连接件连接。

进一步地，还包括盖板，所述盖板盖设于橡胶密封层外侧，盖板上设有与导电杆相适配的端子，所述端子套设于所述导电杆的螺纹连接部外。

进一步地，所述端子包括端座和端帽，所述端座与盖板固定连接，所述端帽与端座经螺纹可拆卸连接，所述端帽盖设于端座及导电杆外，端帽上设有供螺钉连接件穿过的小孔。

进一步地，所述橡胶密封层的通孔内还设有密封圈。

电解电容器，包括一端开口的壳体、设置于壳体内的芯子和设置于所述壳体开口端的橡胶密封层；所述芯子内向壳体开口端延伸出阳极和阴极的导箔条，阳极和阴极的所述导箔条分别连接以上任一项所述的引出电极安装结构。

进一步地，所述壳体与芯子之间设有固定剂，所述芯子内注有电解液，所述电解液浸没芯子。

进一步地，其特征在于，还设有防爆阀，所述防爆阀安装于所述橡胶密封层上，连接壳体内外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的引出电极安装结构，设置相适配的导电杆与螺钉连接件，通过螺钉连接件与导电杆螺纹连接配合实现导线/块的可拆卸安装，再通过导线/块将电容器连接到电路板上；该结构中的螺钉连接件和导线/块均可进行更换。在电容器使用过程中，如造成导线/块损坏，可将导线/块拆下进行更换，不影响电容器的继续使用；此外，螺钉连接件发生损坏时也可进行更换。采用该引出电极安装结构，可有效延长电容器的使用寿命，使电容器使用更充分。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中电解电容器的结构示意图。

图2为本实用新型图1中a部分的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例一中导电杆的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一中螺钉连接件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图6为本实用新型实施例二中导电杆的结构示意图。

图7为本实用新型实施例二中螺钉连接件的结构示意图。

附图标记：

1、壳体；2、芯子；21、导箔条；3、橡胶密封层；31、通孔；311、密封圈；4、导电杆；41、内连段；42、外连段；421、螺纹连接部；5、螺钉连接件；6、盖板；61、端座；62、端帽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种引出电极安装结构，适用于电解电容器正负电极引线的引出安装。该引出电极安装结构包括相适配的导电杆4和螺钉连接件5及导线/块（图中未示出）。

导电杆4穿设于橡胶密封层3的通孔31中，与橡胶密封层3密封连接。导电杆4的一端与电容器内的导箔条21焊接固定连接，另一端上设置螺纹连接部421，螺纹连接部421与螺钉连接件5相适配，并经螺纹连接固定，且该连接为可拆卸的连接。导线/块可为导电线缆或导电金属块，用于连接电容器及安装电容器的电路板；导线/块的一端经螺纹连接部421和螺钉连接件5配合连接固定，另一端用于与电路板连接固定；即电容器内的正/负极导箔条21依次连接导电杆4、螺钉连接件5、导线/块和电路板。

在本申请公开的一个实施方式中，如图3和图4所示，导电杆4为圆柱形结构，其上的螺纹连接部421为内螺纹圆柱形腔体结构，且该内螺纹圆柱形腔体位于导电杆4的一端部，与导电杆4同轴设置。相应的螺钉连接件5为与内螺纹圆柱形腔体相适配的外螺纹螺钉；连接时，螺钉连接件5的外螺纹部伸入内螺纹圆柱形腔体内与之实现螺纹连接。

导电杆4包括可拆卸连接的两端，分别是内连段41和外连段42。内连段41的一端与导箔条21连接，另一端与外连段42的一端连接；外连段42的另一端上同轴设呈内螺纹圆柱形腔体结构的螺纹连接部421，且通过螺纹连接部421与螺钉连接件5相连接。

还设有盖板6，盖板6盖设于橡胶密封层3的外侧，其上外侧设有与导电杆4相适配的端子，端子套设于导电杆4的螺纹连接部421外，对导电杆4起限位固定作用，增加导电杆4的安装稳定性。

进一步地，端子包括相适配的端座61和端帽62，其中端座61固定安装于盖板6上，端帽62盖接于端座61上，与端座61经螺纹可拆卸连接。导电杆4位于端座61内，导电杆4端部及端座61端部齐平，端帽62盖设于端座61及导电杆4外，可限制导电杆4脱出橡胶密封层3、盖板6及端座61，起限位固定作用。端帽62上设有供螺钉连接件5穿过的小孔，螺钉连接件5的螺纹部由小孔穿入与导电杆4的螺纹连接部421连接。

橡胶密封层3的通孔31内还设有密封圈311，密封圈311位于导电杆4和通孔31内壁之间，增加导电杆4周围的密封性能，进一步防止电解液泄漏，且增加导电杆4的稳定性，防止导电杆4晃动。

综上，本实实施方式的安装结构，设置相适配的导电杆4与螺钉连接件5，通过螺钉连接件5与导电杆4螺纹连接配合实现导线/块的可拆卸安装，再通过导线/块将电容器连接到电路板上；该结构中的导电杆4外连段42、螺钉连接件5和导线/块均可进行更换，避免了因连接部件损坏造成电容器不能使用的问题。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种引出电极安装结构，该安装结构与实施例一描述的引出电极安装结构基本相似，相同之处不作赘述，不同之处在于导电杆4和螺钉连接件5的结构不同。

如图5至图7所示，本实施例的导电杆4为圆柱形结构，其螺纹连接部421为外螺纹圆柱形螺杆结构，该外螺纹圆柱形螺杆与导电杆4同轴设置。相应的，螺钉连接件5为与外螺纹圆柱形螺杆相适配的内螺纹螺钉。连接时，内螺纹螺钉穿过端帽62上的小孔与外螺纹圆柱形螺杆连接固定，导线/块与螺钉连接件5的帽端连接。

其中，导电杆4的杆部直径大于螺纹连接部421的直径，安装时，导电杆4的外连段42经盖板6进行限位。

实施例三

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种电解电容器，该电解电容器包括一壳体1，壳体1呈圆柱形结构，一端部开口；壳体1内设置有芯子2，壳体1开口端内设置橡胶密封层3。芯子2由阳极、阴极的金属化膜分别附着于电解纸上，并间隔卷曲呈卷筒状结构；芯子2内与金属化膜连接的阳极和阴极导箔条21向壳体1开口端延伸出；阳极和阴极的导箔条21分别连接实施例一或实施例二中描述的引出电极安装结构。

壳体1与芯子2之间设有固定剂，用于将芯子2固定于壳体1内。壳体1内的芯子2中注有电解液，电解液将芯子2内的阳极和阴极金属化膜浸没，保证电容器能正常运行。

还设有防爆阀（图中未示出），防爆阀安装于橡胶密封层3上，连接壳体1的内外，增加电解电容器的安全性。

综上，该电容器的引出电极安装结构中，螺钉连接件5和导线/块可进行拆卸更换，且可根据需要进行不同型号导线/块的配置，使得电容器适应性更强，使用寿命延长。

在上文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。