三插自动端子机的制作方法

[0001]
本实用新型属于插头装置技术领域，具体涉及三插自动端子机。


背景技术：

[0002]
端子压接是插头生产过程中重要的工序，其所用电缆都要经过切线、剥皮、分线、造型和压接等工序完成，很多工序都是手工完成，尤其是压接工序，往往需要三次压接才能完成，影响效率及产品质量，也有自动化设备完成，但设备庞大，机构较多，设备成本高，另外，三孔电源插头设有呈三角形分布的三个端子，现有的加工机械是分别对火零线及地线分两次冲压，才能完成，而且是完全依赖手工完成送料工作；其夹具结构没设纵向送线结构，工人必须将电线送至工作部位，机械方才工作，速度慢、效率低、合格率不高，尤其是火线、零线和地线的压接非常不便，稍有不慎就会生产出不合格的产品。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供三插自动端子机。
[0004]
三插自动端子机，包括定位块、线缆定位板，其特征在于：所述定位块上设有与插片相适配的插孔，所述定位块的后端面上设有与端子板相适配的凹槽，所述插片的后端固定有压接端子，所述压接端子后端的上部为开口结构，所述线缆定位板设置在定位块的正后方，所述线缆定位板设有竖直方向的固定线槽，所述固定线槽的最下端与对应的压接端子对齐，所述固定线槽内插入有导线，所述固定线槽下端的下部设有弧形的垫板，所述垫板的上端面与压接端子的下端面对齐，所述线缆定位板的后部固定在导向杆的前端，所述导向杆的后端固定在平移液压缸的活塞杆上，所述压接端子的正上方设有冲头，所述冲头固定在固定板的下部，所述固定板固定在压接液压缸的活塞杆上。
[0005]
优选地，所述线缆定位板的正下方设有上端为弧形的垫块，所述线缆定位板的下端面与垫块的上端面对齐，所述垫块固定在工作台上。
[0006]
优选地，所述导向杆的中部穿过导向套，所述导向套固定在工作台上。
[0007]
优选地，所述压接液压缸固定在支撑架上，所述支撑架固定在工作台上。
[0008]
优选地，所述定位块、平移液压缸均固定在工作台上。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0010]
本实用新型在使用时，端子板、插片、压接端子制作成一体，插片插入到定位块上的插孔内，端子板刚好位于定位块上的凹槽内，导线的前端剥皮露出芯线，导线向下插入到固定线槽内，使得导线橡胶部分与固定线槽压紧，平移液压缸的活塞杆伸出，线缆定位板移动至垫块的上部，导线前端的芯线刚好插入到压接端子内，压接端子的下端贴在垫板上，压接液压缸的活塞杆伸出，三组冲头与其对应的压接端子接触，压接端子发生形变，压接端子和芯线压接连接在一起，压接液压缸的活塞杆收缩，平移液压缸的收缩，端子板、插片、压接端子被整体带出，向上整体取出即可完成端子的压接。本实用新型具有结构简单、成本低的优点；通过设置垫块，在压接的过程中，将线缆定位板底部托起，避免装置发生损坏；通过设
置定位块、线缆定位板进行定位固定，具有定位精度高的优点。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型三插自动端子机的结构示意图。
[0012]
图2为图1中a-a方向的剖视示意图。
[0013]
图3为图1中b-b方向的剖视示意图。
[0014]
图4为本实用新型中定位块的前视示意图。
[0015]
图中，1、工作台，2、定位块，3、端子板，4、插片，5、压接端子，6、垫板，7、垫块，8、线缆定位板，9、导向杆，10、导向套，11、平移液压缸，12、导线，13、压接液压缸，14、支撑架，15、固定板，16、冲头。
具体实施方式
[0016]
参见图1至图4，三插自动端子机，包括定位块2、线缆定位板8，其特征在于：所述定位块2上设有与插片4相适配的插孔，所述定位块2的后端面上设有与端子板3相适配的凹槽，所述插片4的后端固定有压接端子5，所述压接端子5后端的上部为开口结构，所述线缆定位板8设置在定位块2的正后方，所述线缆定位板8设有竖直方向的固定线槽，所述固定线槽的最下端与对应的压接端子5对齐，所述固定线槽内插入有导线12，所述固定线槽下端的下部设有弧形的垫板6，所述垫板6的上端面与压接端子5的下端面对齐，所述线缆定位板8的后部固定在导向杆9的前端，所述导向杆9的后端固定在平移液压缸11的活塞杆上，所述压接端子5的正上方设有冲头16，所述冲头16固定在固定板15的下部，所述固定板15固定在压接液压缸13的活塞杆上。
[0017]
所述线缆定位板8的正下方设有上端为弧形的垫块7，所述线缆定位板8的下端面与垫块7的上端面对齐，所述垫块7固定在工作台1上。
[0018]
所述导向杆9的中部穿过导向套10，所述导向套10固定在工作台1上。
[0019]
所述压接液压缸13固定在支撑架14上，所述支撑架14固定在工作台1上。
[0020]
所述定位块2、平移液压缸11均固定在工作台1上。
[0021]
本实用新型的工作原理是：
[0022]
本实用新型在使用时，端子板3、插片4、压接端子5制作成一体，插片4插入到定位块2上的插孔内，端子板3刚好位于定位块2上的凹槽内，导线12的前端剥皮露出芯线，导线12向下插入到固定线槽内，使得导线12橡胶部分与固定线槽压紧，平移液压缸11的活塞杆伸出，线缆定位板8移动至垫块7的上部，导线12前端的芯线刚好插入到压接端子5内，压接端子5的下端贴在垫板6上，压接液压缸13的活塞杆伸出，三组冲头16与其对应的压接端子5接触，压接端子5发生形变，压接端子5和芯线压接连接在一起，压接液压缸13的活塞杆收缩，平移液压缸11的收缩，端子板3、插片4、压接端子5被整体带出，向上整体取出即可完成端子的压接。本实用新型具有结构简单、成本低的优点；通过设置垫块7，在压接的过程中，将线缆定位板8底部托起，避免装置发生损坏；通过设置定位块2、线缆定位板8进行定位固定，具有定位精度高的优点。
[0023]
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行
的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。