一种LED支架结构的制作方法

一种led支架结构
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域，特别涉及一种led支架结构。


背景技术：

2.随着户内外led显示应用技术的快速发展，目前使用的显示屏用表面贴装型led器件应用越来越广泛，而显示屏用表面贴装型led器件，特别是户外用的led器件对环境适应性要求很高，需要led器件具有高可靠性，而目前的红光led芯片大多是采用银胶直接粘于支架功能区表面，而银胶存在易剥离的问题，导致红光led芯片存在结构稳定性差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，稳定性更好的led支架结构。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种led支架结构，包括支架主体，所述支架主体上设有功能区，所述功能区安装有红光led芯片，所述功能区设有半球形槽，所述红光led芯片通过银胶固定于所述半球形槽内，所述红光led芯片的四个角均与所述半球形槽的内壁抵接。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述功能区还安装有绿光led芯片和蓝光led芯片，所述绿光led芯片和蓝光led芯片通过绝缘胶固定于所述功能区。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述功能区还设有沉槽，所述半球形槽设于所述沉槽内，所述绿光led芯片和蓝光led芯片通过绝缘胶固定于所述沉槽内。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述沉槽为矩形，所述红光led芯片、绿光led芯片和蓝光led芯片沿沉槽长度方向排列设置。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述支架主体外部包设有外壳。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳包裹在所述功能区周围并在所述功能区上方形成凹槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽为喇叭状。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳为ppa塑胶。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述支架主体底部设有引脚。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述引脚有多对。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型led支架结构通过在功能区设置半球形槽，将红光led芯片通过银胶固定于半球形槽内，使得红光led芯片的四个角均与半球形槽的内壁抵接，使得红光led芯片、银胶与支架主体紧密结合，增大了银胶底部与功能区的接触面积，有效提升结构的稳定性，防止红光led芯片出现剥离，延长led的使用寿命。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1是本实用新型优选实施例中led支架结构的侧视图；
18.图2是本实用新型优选实施例中led支架结构的俯视图。
19.标记说明：1、红光led芯片；2、绿光led芯片；3、蓝光led芯片；10、支架主体；11、功能区；12、引脚；20、半球形槽；30、沉槽；40、外壳；41、凹槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.如图1-2所示，为本实用新型优选实施例中的led支架结构，该led支架结构包括支架主体10，支架主体10上设有功能区11，功能区11安装有红光led芯片1，功能区11设有半球形槽20，红光led芯片1通过银胶固定于半球形槽20内，红光led芯片1的四个角均与半球形槽20的内壁抵接。
22.上述功能区11还安装有绿光led芯片2和蓝光led芯片3，绿光led芯片2和蓝光led芯片3通过绝缘胶固定于功能区11。
23.在本实用新型的另一实施例中，功能区11还设有沉槽30，半球形槽20设于沉槽30内，绿光led芯片2和蓝光led芯片3通过绝缘胶固定于沉槽30内。沉槽30使得芯片的位置降低，使得焊线末端与沉槽30外功能区11上焊盘连接的角度变小，增大了焊线与焊盘之间的接触面积，同时便于切线操作，减小焊线d点的损伤。
24.在其中一实施例中，沉槽30为矩形，红光led芯片1、绿光led芯片2和蓝光led芯片3沿沉槽30长度方向排列设置。
25.上述支架主体10外部包设有外壳40，外壳40包裹在功能区11周围并在功能区11上方形成凹槽41。优选的，凹槽41为喇叭状，外壳40为ppa塑胶。
26.上述支架主体10底部设有引脚12。优选的，引脚12有多对。
27.本实用新型led支架结构通过在功能区设置半球形槽，将红光led芯片通过银胶固定于半球形槽内，使得红光led芯片的四个角均与半球形槽的内壁抵接，使得红光led芯片、银胶与支架主体紧密结合，增大了银胶底部与功能区的接触面积，有效提升结构的稳定性，防止红光led芯片出现剥离，延长led的使用寿命。
28.其次，设置沉槽使得芯片的位置降低，使得焊线末端与焊盘的角度变小，增大了焊线与焊盘之间的接触面积，同时便于切线操作，减小焊线d点的损伤。
29.以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。