一种带屏蔽环的熔丝筒的制作方法

1.本实用新型涉及一种熔丝筒，具体涉及一种在原有熔丝筒两端高压处加屏蔽环，在熔丝抽出处增加密封圈的带屏蔽环的熔丝筒。


背景技术：

2.随着环网柜在电力系统中的广泛应用，人们对环网柜行业技术提出了新的技术要求：特别是对绝缘，局放值要求更高。
3.原有环网柜的组合电器的熔丝筒局放值不够稳定。有时局放值很好，有时偏高。根据目前国家建设坚强智能电网的战略目标和智能高压开关设备建设的要求，原有的熔丝筒不够提供可靠的保障。
4.有鉴于此，熔丝筒新的方案就需要考虑了。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种在原有熔丝筒两端高压处加屏蔽环，在熔丝抽出处增加密封圈的带屏蔽环的熔丝筒。
6.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种带屏蔽环的熔丝筒；所述带屏蔽环的熔丝筒包括：熔丝筒本体，熔丝筒本体两端高压处设置有屏蔽环、熔丝筒本体的熔丝抽出处设置有密封圈。
7.在本实用新型的具体实施例子中：所述屏蔽环是焊在嵌件铜件上组成焊接体整体，焊接体整体浇筑在熔丝筒本体上。
8.在本实用新型的具体实施例子中：所述屏蔽环包括第一屏蔽环和第二屏蔽环，所述第一屏蔽环和第二屏蔽环分别安装在熔丝筒本体两端高压处，第一屏蔽环的长度长于第二屏蔽环。
9.在本实用新型的具体实施例子中：所述第一屏蔽环的长度为第二屏蔽环的2
‑
4倍。
10.在本实用新型的具体实施例子中：所述屏蔽环焊的嵌件铜件上设置有两个凸起槽。
11.在本实用新型的具体实施例子中：所述焊接体整体的两头设置有弯折开口圈槽。
12.在本实用新型的具体实施例子中：所述密封圈套在熔丝筒本体上。
13.在本实用新型的具体实施例子中：所述密封圈截面为腰孔形状的密封圈。
14.在本实用新型的具体实施例子中：所述密封圈分为三部分：两边的凸起密封部分和中间的凹槽密封部分，密封圈一体成型。
15.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的带屏蔽环的熔丝筒具有如下优点：本实用新型在原有熔丝筒两端高压处加屏蔽环，在熔丝抽出处增加密封圈。采用两高压端加屏蔽环使其屏蔽局部放电，另一端加密封圈增加爬电距离。使其减小局放值，增强绝缘。
16.当高压端通电后，电压升高后，高压端的带电体，就有可能会产生局部放电现象。
但这些放电现象就会被所加的屏蔽环给屏蔽掉。这样就会使局放值变小。
17.当电压升高到一定时密封圈处这边就会发生爬电的可能，安装密封圈密封使其不发生爬电，绝缘能力达到提高。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型中屏蔽环的安装结构示意图。
20.图3
‑
1为本实用新型中第一屏蔽环的整体结构示意图。
21.图3
‑
2为图3
‑
1的左视图。
22.图4
‑
1为本实用新型中第二屏蔽环的整体结构示意图。
23.图4
‑
2为图4
‑
1的左视图。
24.图4
‑
3为图4
‑
1的局部放大图。
25.图5
‑
1为本实用新型中密封圈的整体结构示意图。
26.图5
‑
2为图5
‑
1的主视图。
27.图5
‑
3为图5
‑
2中b
‑
b方向的剖视图。
28.图5
‑
4为图5
‑
2中c
‑
c方向的剖视图。
29.下面是本实用新型中标号对应的名称：
30.熔丝筒本体1、屏蔽环2、密封圈3、嵌件铜件4、焊接体整体5；
31.第一屏蔽环201、第二屏蔽环202、凸起密封部分301、302、凹槽密封部分303、凸起槽401、弯折开口圈槽501。
具体实施方式
32.下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
33.图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型中屏蔽环的安装结构示意图。如图1和2所示，本实用新型提供的带屏蔽环的熔丝筒；该带屏蔽环的熔丝筒包括：熔丝筒本体1，熔丝筒本体1两端高压处设置有屏蔽环2、熔丝筒本体1的熔丝抽出处设置有密封圈3。
34.屏蔽环2是焊在嵌件铜件4上组成焊接体整体5，焊接体整体5浇筑在熔丝筒本体1上。
35.图3
‑
1为本实用新型中第一屏蔽环的整体结构示意图。图3
‑
2为图3
‑
1的左视图。图4
‑
1为本实用新型中第二屏蔽环的整体结构示意图。图4
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2为图4
‑
1的左视图。如上述图所示，屏蔽环2包括第一屏蔽环201和第二屏蔽环202。第一屏蔽环201和第二屏蔽环202分别安装在熔丝筒本体1两端高压处，第一屏蔽环201的长度长于第二屏蔽环202。在具体的实施过程中，第一屏蔽环201的长度选为第二屏蔽环202的2
‑
4倍。
36.在具体的实施过程中，屏蔽环2焊的嵌件铜件4上设置有两个凸起槽401。焊接体整体5的两头设置有弯折开口圈槽501(参见图3
‑
1、4
‑
1和4
‑
3)。
37.图5
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1为本实用新型中密封圈的整体结构示意图，图5
‑
2为图5
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1的主视图，图5
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3为图5
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2中b
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b方向的剖视图，图5
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4为图5
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2中c
‑
c方向的剖视图。如上述图所示，本实用新型中的密封圈3套在熔丝筒本体1上。密封圈3截面为腰孔形状的密封圈。密封圈3分为三部
分：两边的凸起密封部分301、302和中间的凹槽密封部分303，密封圈3一体成型。
38.本实用新型在原有熔丝筒两端高压处加屏蔽环，在熔丝抽出处增加密封圈。
39.采用两高压端加屏蔽环使其屏蔽局部放电，另一端加密封圈增加爬电距离。使其减小局放值，增强绝缘。
40.当高压端通电后，电压升高后，高压端的带电体，就有可能会产生局部放电现象。但这些放电现象就会被所加的屏蔽环给屏蔽掉。这样就会使局放值变小。
41.当电压升高到一定时密封圈处这边就会发生爬电的可能，安装密封圈密封使其不发生爬电，绝缘能力达到提高。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。