一种斜面针轴PIN针及连接器的制作方法

一种斜面针轴pin针及连接器
技术领域
1.本实用新型涉及电子设备技术领域，具体涉及一种斜面针轴pin针及连接器。


背景技术：

2.现在智能穿戴技术迅速发展，各智能穿戴品牌企业对于智能穿戴设备提出了越来越高的要求。其中，充电连接器除了常见的usb接口、type
‑
c接口、micro接口等之外，还有一种pin针连接器，而这种新型的pin针连接器在使用时，用户端口反馈智能穿戴设备在充电时，发生瞬间断电现象发生及烧毁弹簧的情况。对此，申请人认为其原设计存在缺陷，使得即便是正常充电的工况，依然存在瞬间断电的现象，甚至会烧毁pin针，存在一定的安全性问题。
3.对此，亟需开发一种新型的pin针连接器结构，解决或一定程度地降低上述使用风险。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
5.为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种斜面针轴pin针，可同时连接sim卡中的sim卡功能以及tf卡功能。
6.本实用新型的第二个目的在于提出一种连接器。
7.为实现上述目的，本实用新型实施例公开了一种斜面针轴pin针，包括包括针轴（1）、外管（2）和弹簧（3）；所述针轴包括针轴头部（11）和针轴尾部（12）；所述针轴尾部（12）的端面为斜面；所述外管（2）包括外管根部（21）、外管管部（22），所述外管管部（22）设置有外管沉孔（23），形成外管内壁（24）；装配时，先将所述弹簧（3）套装在所述外管（2）的所述外管沉孔（23）中，然后将所述针轴（1）的针轴尾部（12）朝内地套装在所述外管（2）的所述外管沉孔（23）中，所述针轴尾部（12）接触所述弹簧（3）的一端，并接触所述外管内壁（24）。
8.另外，根据本实用新型上述技术方案的斜面针轴pin针，还可以具有如下附加的技术特征：
9.可选地，所述针轴尾部（12）的端面与水平面的夹角为12
°‑
18
°
。
10.可选地，所述外管（2）的所述外管沉孔（23）为沉头孔，还包括沉头（25）。
11.可选地，所述弹簧（3）和所述针轴（1）套装完成后，在所述沉头（25）处进行铆接处理，使所述针轴（1）和所述外管（2）铆合。
12.可选地，所述铆接处理为活动铆接，所述针轴（1）可沿轴向移动。
13.可选地，所述针轴头部（11）和所述针轴尾部（12）之间的连接处，设置有缓冲部（13）。
14.可选地，所述弹簧（3）涂有绝缘漆。
15.为达上述目的，本实用新型第二方面实施例提出一种连接器，包括如本实用新型第一方面实施例的的斜面针轴pin针。
16.可选地，所述连接器为pin针连接器，或磁吸式pin针连接器。
17.本实用新型的有益效果在于：1、针轴尾部为斜面，与弹簧接触时可使针轴稍微偏向一边与外管内壁接触，从而防止充电时瞬间现象以及烧毁弹簧的问题发生；2、活动铆接工艺简单，生产效率高，节省材料，且限定自由度的方式合适；3、弹簧涂绝缘漆后可进一步降低烧毁风险，提高可靠性。
附图说明
18.图1是本实用新型的一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的主视全剖视图。
19.图2是本实用新型另一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的俯视图。
20.图3是本实用新型另一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的外管和弹簧的主视全剖视图。
21.图4是本实用新型另一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的针轴的主视全剖视图。
22.图5是本实用新型另一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的立体图。
23.附图标记为：
[0024]1‑
针轴；11
‑
针轴头部；12
‑
针轴尾部；2
‑
外管；21
‑
外管根部；22
‑
外管管部；23
‑
外管沉孔；24
‑
外管内壁；25
‑
沉头；3
‑
弹簧。
具体实施方式
[0025]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的部件/元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
以下结合附图描述本实用新型实施例的斜面针轴pin针。
[0027]
图1是本实用新型的一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的主视全剖视图，图2是本实用新型另一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的俯视图，图3是本实用新型另一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的外管和弹簧的主视全剖视图，图4是本实用新型另一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的针轴的主视全剖视图，图5是本实用新型另一个实施例提供的一种斜面针轴pin针的立体图。如图1
‑
5所示：该斜面针轴pin针，包括针轴1、外管2和弹簧3；针轴包括针轴头部11和针轴尾部12；针轴尾部12的端面为斜面；外管2包括外管根部21、外管管部22，外管管部22设置有外管沉孔23，形成外管内壁24；装配时，先将弹簧3套装在外管2的外管沉孔23中，然后将针轴1套装在外管2的外管沉孔23中，针轴尾部12接触弹簧3的一端，并接触外管内壁24。
[0028]
根据本实用新型的斜面针轴pin针，针轴尾部12的端面与水平面的夹角为12
°‑
18
°
[0029]
具体地，针轴尾部12的端面为斜面，针轴尾部12的端面与水平面的夹角角度可为12
°
到18
°
之间，从而针轴1与弹簧3接触时，可以确保针轴1会稍为偏向一侧，从而使针轴1与外管内壁24能够充分接触，因此，在供电时依电流特性会由电阻最小路径来传导电能，电流会沿外管内壁24传导至针轴1进行供电。从而避免了在正常充电时，偶然地出现针轴1与外管2不接触，但针轴1始终与弹簧3接触的，因此电流会从外管2经过弹簧3流至针轴1中，这种
情况下，由于弹簧3的电阻过高，会导致瞬间断电的现象及烧毁弹簧。
[0030]
另外，针轴尾部12的端面与水平面的夹角角度可为12
°
到18
°
之间，夹角不可过大也不可过小。夹角过大会导致侧向应力过大，且弹簧3与针轴1的接触面积太小，在移动针轴困难；夹角过小则无法起到上述技术效果。
[0031]
根据本实用新型的斜面针轴pin针，可确保针轴与外管内壁能够充分接触，避免瞬间断电的现象及烧毁弹簧，提高了使用可靠性。
[0032]
根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，外管2的外管沉孔23为沉头孔，还包括沉头25。
[0033]
具体地，为了提高套装时的可操作性，可在外管沉孔23的入口处增设沉头25，便于工人装配。
[0034]
根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，弹簧3和针轴1套装完成后，在沉头25处进行铆接处理，使针轴1和外管2铆合。
[0035]
根据本实用新型的一个实施例，铆接处理为活动铆接，针轴1可沿轴向移动。
[0036]
具体地，套装完成后，为了提高针轴1外管2的连接配合可靠性，可将其进行铆接，该铆接工艺为活动铆接，限制针轴1的径向自由度，针轴1可沿轴向移动。需要说明的是，活动铆接虽然限制的是径向自由度，但针轴1的尾部可在弹簧的作用下侧向略微倾斜，使针轴尾部12与外管内壁24接触。
[0037]
根据本实用新型的一个实施例，针轴头部11和针轴尾部12之间的连接处，设置有缓冲部13。
[0038]
具体地，在针轴头部11和针轴尾部12之间的连接处设置缓冲部13，可在针轴头部11受力时，降低针轴尾部12的应力，提高针轴1的强度。
[0039]
根据本实用新型的一个实施例，弹簧3可涂有绝缘漆。
[0040]
具体地，由于弹簧3也是导体的时候，外管2的电流会少量地从弹簧3处流至针轴1，或者在极端情况下会有电流从针轴1出回流，为了避免弹簧3烧毁，弹簧3涂绝缘漆，可进一步提高弹簧的电阻，避免电流经过，使弹簧3发热烧毁，从而提高产品的可靠性。
[0041]
基于上述实施例，本实用新型还提出一种连接器，包括上述实施例的斜面针轴pin针。
[0042]
根据本实用新型实施例的一种电子设备，其包括的斜面针轴pin针，针轴尾部为斜面，与弹簧接触时可使针轴稍微偏向一边与外管内壁接触，从而防止充电时瞬间现象以及烧毁弹簧的问题发生；并且活动铆接工艺简单，生产效率高，节省材料，且限定自由度的方式合适；并且弹簧涂绝缘漆后可进一步降低烧毁风险，提高可靠性。
[0043]
根据本实用新型的一个实施例，电子设备具体可包括但不限于以下连接器的任一种：pin针连接器，或磁吸式pin针连接器。
[0044]
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。