一种便携式短路接地线

文档序号:25886220发布日期:2021-07-16 19:16阅读:107来源:国知局
一种便携式短路接地线

1.本实用新型涉及电网检修技术领域,特别是,涉及一种便携式短路接地线。


背景技术:

2.三相短路接地线主要由接地夹、短路接地棒以及接地线组成,目前,现有的三相短路接地线主要为两种:弹簧挤压式接地线、螺旋压紧式接地线,这两种均为一体式结构,体积大,重量大,不利于作业人员携带安装,一处作业点需要同时携带三个短路接地线,或者需要另外一人在下方递短路接地线,浪费人力,作业人员杆上操作费时费力。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的三相短路接地线不易于携带的缺陷,从而提供一种便携式度短路接地线。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式短路接地线,包括卡线组件,所述卡线组件底部连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆底部铰接有第二支撑杆。
6.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述第二支撑杆顶部设置有凸块,所述第一支撑杆底部对应设置有凹槽,所述凹槽侧面设置有通孔,所述通孔内设置有弹簧,所述弹簧内滑移连接有插杆,所述凸块的侧面设置有对应插杆的插槽。
7.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述插杆上靠近凸块处设置有斜面,所述插杆伸出通孔,插杆上设置有限位板。
8.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述卡线组件包括所述包括壳体,所述壳体上设置有进线槽,所述进线槽槽口处设置为斜向开口,远离槽口的部分平行于壳体的短边设置,所述进线槽远离槽口的端部设置为圆弧状,还包括设置在所述壳体内部且与所述进线槽端部配合的顶线杆,所述顶线杆的端部设置为圆弧状。
9.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述卡线组件还包括设置在所述壳体内部的的第二框体,所述顶线杆一端穿过所述第二框体,且与所述第二框体滑移连接,所述第二框体内部设置有第二压簧。
10.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述壳体内设置有转轴,所述转轴上转动连接有旋转件,所述顶线杆设置在所述旋转件上。
11.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述旋转件包括卡子,所述卡子两侧设置有卡槽,所述旋转件的侧面设置有与所述卡槽配合的止锁件,
所述旋转件还包括设置在进线槽上方的拨块。
12.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述止锁件包括设置在所述壳体内部的第一框体,所述第一框体内部设置有有第一压簧,所述第一压簧内滑移连接有止锁销,所述止锁销一端穿过所述第一框体并插入卡槽内。
13.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述第一支撑杆的上端与所述壳体连接,所述第二支撑杆的下端设置有把手,所述第一支撑杆以及第二支撑杆内部设置有钢丝线,所述钢丝线一端与所述把手连接,另一端与所述止锁销连接。
14.作为本实用新型所述一种便携式短路接地线的一种优选方案,其中:所述壳体侧面设置有接地线,所述接地线与所述壳体采用螺栓连接,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体采用螺钉连接。
15.本实用新型的有益效果:将手持杆与上部夹紧组件设计为可拆卸连接,仅需折叠即可将其收纳,便于同时携带多个短路接地线,方便杆上人员操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为第一支撑杆和第二支撑杆可折叠处局部放大图;
19.图3为卡线组件初始状态示意图;
20.图4为卡线组件工作状态示意图;
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.实施例1
24.本实施例提供了一种便携式短路接地线,如图1

2所示,一种便携式短路接地线,其上部为卡线组件100,其作用在于夹紧导线,将导线接地短路,卡线组件100下端设置有第一支撑杆201,第一支撑杆201底部铰接有第二支撑杆202,第一支撑杆201与第二支撑杆202用于支撑卡线组件100,手持第二支撑杆,方便将卡线组件100挂设于导线上;
25.第二支撑杆202顶部设置有凸块202a,第一支撑杆201底部对应设置有凹槽201a,第一支撑杆201底面和第二支撑杆202顶面交错贴合,两者连接处侧面设置有铰链,凹槽201a侧面设置有通孔201b,通孔201b内设置有弹簧201c,弹簧201c内滑移连接有插杆201d,通孔201b内设置有台阶,使得弹簧201c始终卡在通孔201b内,弹簧201c有推动插杆201d向第一支撑杆201运动的趋势,插杆201d插入弹簧201c内,压缩弹簧201c向远离第一支撑杆
201方向运动,凸块202a侧面设置有对应插杆201d的插槽202b,凸块202a与凹槽201a贴合时,插杆201d插入插槽202b中,将第一支撑杆201与第二支撑杆202固定;插杆201d上靠近凸块202a处设置为斜面,在凸块202a靠近凹槽201a时,方便将插杆201d推入通孔201b中,插杆201d伸出通孔201b,便于手拉插杆201d,将第一支撑杆201与第二支撑杆202分开,插杆201d上设置有限位板201e,用于挤压弹簧201c,且将弹簧201c限制在通孔201b中。
26.本实用新型实施方式:将第二支撑杆202绕铰链处旋转,当第二支撑杆202顶部的凸块202a靠近凹槽201a时,凸块202a逐渐挤压插杆201d,插杆201d将弹簧201c向通孔201b内侧压缩,凸块202a继续向凹槽201a移动,直到插杆201d受到弹簧201c的反作用力插入插槽202b中,此时第一支撑杆201与第二支撑杆202固定,两者连接在一直线上;当需要折叠时,用手拉动插杆201d伸出通孔201b的部分,插杆201d与插槽202b不再互相配合固定,此时可以顺利转动第二支撑杆202,将其折叠携带。第一支撑杆201与第二支撑杆202之间采用铰接的方式,可以将其折叠起来,便于携带。
27.实施例2
28.本实施例不同于上一个实施例的是,如图2

4所示,卡线组件100用于卡紧导线,将所需检修的导线段进行短路;卡线组件100包括壳体101,壳体101用于容置壳体101内部的其他构件,壳体101采用金属材质,能够起到将导线的电流导出的作用,壳体101上设置有进线槽102,如图3所示,进线槽102从壳体101下方以45
°
斜向上开设,当进线槽102靠近壳体101上方时垂直向上开设,在端部设置为圆弧状,进线槽102的宽度略大于现有三相导线的线径,在进线槽102入口处,可将槽口加大,更加方便作业人员的将导线对准进线槽102,卡入进线槽102中,卡线组件100还包括设置在壳体101内部的顶线杆301,顶线杆301的端部也设置为与线槽102端部配合的圆弧状,将导线沿进线槽102卡入时,导线会推动顶线杆301使得顶线杆301转动将导线卡在顶线杆301与进线槽102圆弧状之间,将导线夹紧固定牢靠;
29.卡线组件100还包括设置在壳体101内部的第二框体302,第二框体302内部设置有第二压簧303,第二压簧303内滑移连接有顶线杆301,顶线杆301一端穿过第二框体302;第二框体302用于限制第二压簧303的位置,使得第二压簧303在第二框体302内压缩,顶线杆301穿过第二框体302,与第二压簧303滑移配合,顶线杆301在第二框体302内部设置有防脱块,放置顶线杆301滑出第二框体302外,顶线杆301中卡入导线后,旋转至接近90
°
,会慢慢将导线卡在与进线槽102的上边框之间,第二压簧303的反向作用力使得导线被紧紧压在中间,不会脱离;
30.进一步的,壳体101内设置有转轴103,转轴103上套设有旋转件104,转轴103垂直于壳体101设置,旋转件104与转轴103转动连接,顶线杆301设置在旋转件104上,导线卡入进线槽102时会推动旋转件104转动;旋转件104包括卡子104a,卡子104a的两侧设置有卡槽104b,旋转件104侧面设置有与卡槽104b配合的止锁件105;止锁件105初始状态时无法逆时针转动,固定在卡槽104b内,卡子104a与的两侧与卡槽104b夹角设置为大于等于135
°
,这样在初始状态时,转动旋转件104,方便将止锁件105推出卡槽104b,而且只需要转动45
°
之后,止锁件105就会滑入卡子104a的另一个面,顺势推动旋转件104继续顺时针转动,直到止锁件103b卡入另一侧的卡槽104b内;旋转件104上还设置有在位于进线槽102上方的拨块104c,拨块104c设置为三角形,方便导线推动旋转件104整体转动;
31.进一步的,止锁件105包括设置在壳体内部的第一框体105a,第一框体105a内部设
置有第一压簧105b,第一压簧105b内滑移连接有止锁销105c,止锁销105c一端穿过第一框体105a并插入卡槽104b内,另一端与钢丝线107连接,止锁销105c在第一框体105a内设置有防脱块105d;第一框体105a用于限制内部第一压簧105b的位置,使得第一压簧105b在其内进行压缩,止锁销105c与第一压簧105b滑移连接,其一端穿过第一框体105a与卡槽104b形状对应,能够卡入卡槽104b内,本实施例中卡槽104b与止锁销105c的形状均为长方体,止锁销105c在框体内部设置有防脱块105d,防脱块105d向右压缩第一压簧130d

2,同时防止止锁销105c脱离第一框体105a,止锁销105c的右端与钢丝线107连接,拉动钢丝线107可以将止锁销105c向右移动,压缩第一压簧105b;
32.进一步的,第一支撑杆201以及第二支撑杆202整体采用绝缘材料,防止发生安全事,第一支撑杆201的上端与壳体101连接,可采用焊接、螺栓固定或其他固定方式,第二支撑杆202的下端设置有把手106,把手106为按压手柄,把手106上设置有方便使用者手抓握的形状,第二支撑杆202下端套设有橡胶套,增大摩擦方便抓握,同时也是绝缘体,防止触电的发生,第一支撑杆201以及第二支撑杆202内部设置有钢丝线107,钢丝线107一端与把手106连接,另一端与止锁销105c连接,可以通过按压把手106,将钢丝线303拉动。
33.进一步的,壳体101侧面设置有接地线108,壳体101与接地线108采用螺栓连接,壳体101包括上壳体101a与下壳体101b,上壳体101a与下壳体101b之间采用螺钉连接,连接方式简单,方便拆卸检查。
34.本实用新型实施方式:需要进行检修操作时,首先将连接在壳体101外侧的接地线106与地面连接,可通过导电金属插入地面连接,然后作业人员爬至电线杆上,手持第二支撑杆202把手端,将卡线组件100举过导线上端,如图3

4所示,将进线槽102对准导线卡入时,导线从槽口处滑入顶线杆301的弧形内部,继续向下移动卡线组件100时,导线会推动拨块104c使得旋转件104绕转轴103顺时针旋转,卡子104a旋转用侧面推动止锁销105c的端面,使得止锁销105c向右压缩第一压簧105b,止锁销105c向右移动,当旋转件104旋转至45
°
时,止锁销105c的端面会抵接在卡子104a的另一个侧面,由于第一压簧105b的反向作用力,推动止锁销105c沿卡子103

1的另一个侧面向左移动,使得旋转件104继续顺时针旋转,当旋转件104转动90
°
时,止锁销105c卡入卡槽104b内,旋转件104被固定无法转动,此时顶线杆301为垂直90
°
,将导线夹在顶线杆301与进线槽102之间,由于第二压簧303的反向作用力,使得顶线杆301始终有向上的推力,将导线紧固。
35.检修工作完成后,作业人员按压把手106位置的按压手柄,拉动钢丝线107,将止锁销105c向右拉动,止锁销105c离开卡槽104b,向右压缩第一压簧105b,此时作业人员向上移动卡线组件100,将导线沿进线槽102向下移动,导线带动旋转机构103逆时针转动,当导线顺利从线槽102内取出时,松开按压手柄,止锁销105c卡入卡槽内;最后将连接地面的接地线106取回,即完成一处检修工作。
36.本实用新型操作起来方便快捷,安全可靠,只需通过向下拉的一个操作,即可将导线固定在卡线组件100内部,且不会出现虚接的现象,取出时,也只需要按压把手,向上移动即可轻松取出,非常方便,能够大大节约检修的时间,减少作业人员的作业难度。
37.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改
型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
38.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
39.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
40.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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