一种超柔阻燃低噪声同轴电缆的制作方法

本实用新型涉及同轴电缆技术领域，具体为一种超柔阻燃低噪声同轴电缆。

背景技术：

最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。

同轴电缆从用途上分可分为基带同轴电缆和宽带同轴电缆(即网络同轴电缆和视频同轴电缆)。同轴电缆分50ω基带电缆和75ω宽带电缆两类。基带电缆又分细同轴电缆和粗同轴电缆。基带电缆仅仅用于数字传输，数据率可达10mbps。

目前，运用在基带和宽带中的同轴电缆，在实际使用过程中，工作时会产生一定大小的噪音，对且噪声会随着传输频率的提高而增大，影响终端设备的接收效果，另外现有同轴电缆的阻燃性较差，构成安全隐患，为此，本领域的技术人员提出了一种超柔阻燃低噪声同轴电缆。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，解决了运用在基带和宽带中的同轴电缆，在实际使用过程中，工作时会产生一定大小的噪音，对且噪声会随着传输频率的提高而增大，影响终端设备的接收效果，另外现有同轴电缆的阻燃性较差，构成安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，包括设置在整根电缆中最内层的若干根导体，每根所述导体相互之间均通过绝缘层形成互不干扰的分隔结构，在所述绝缘层的外部包裹设置有一层第二填充层，在所述第二填充层的外部固定套接有一根内屏蔽层，在所述内屏蔽层的内部设置有一层噪音吸收层，在所述内屏蔽层的外部包裹设置有一层第一填充层，在所述第一填充层的外部固定套接有一根外屏蔽层，在所述外屏蔽层的内部设置有一层阻燃层，在所述外屏蔽层的外部包裹设置有一层柔性护套。

所述柔性护套按照由里及外的顺序依次包括发泡层、包裹设置在发泡层外部的玻璃纤维层、包裹设置在玻璃纤维层外部的聚氨酯层以及包裹设置在聚氨酯层外部的聚乙烯层。

优选的，所述内屏蔽层和外屏蔽层的内壁均设置为中空结构，所述噪音吸收层和阻燃层均通过填充方式对应设置在内屏蔽层和外屏蔽层的内部。

优选的，所述聚乙烯层、聚氨酯层、玻璃纤维层以及发泡层四者之间的厚度比为3.5：2:3:1.5。

优选的，所述阻燃层为一种云母粉材质的构件；

所述噪音吸收层为一种k-18植物纤维材质的构件；

所述第一填充层为一种亚麻纤维材质的构件；

所述第二填充层为一种竹炭纤维材质的构件。

有益效果

本实用新型提供了一种超柔阻燃低噪声同轴电缆。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，通过在现有同轴电缆的结构中额外增设有阻燃层和噪音吸收层，阻燃层可以充分防止自燃现象，从而有效提高整根同轴电缆在使用过程中的安全性，噪音吸收层可以对同轴电缆内部导体在通入电流后所产生的噪音进行吸收，从而可以避免对终端设备的接收效果造成影响。

2、一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，通过在现有同轴电缆的结构中额外增设有两层填充层，这两层填充层均可以起到提高整根同轴电缆的抗拉强度，而且填补电缆芯线之间的缝隙，另外在外护套中所设置的玻璃纤维和上述填充层均可以实现整根电缆的柔韧性得到进一步的加强提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型柔性护套的结构示意图。

图中：1、柔性护套；101、聚乙烯层；102、聚氨酯层；103、玻璃纤维层；104、发泡层；2、外屏蔽层；3、阻燃层；4、第一填充层；5、内屏蔽层；6、噪音吸收层；7、第二填充层；8、绝缘层；9、导体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，包括设置在整根电缆中最内层的若干根导体9，每根导体9相互之间均通过绝缘层8形成互不干扰的分隔结构，在绝缘层8的外部包裹设置有一层第二填充层7，在第二填充层7的外部固定套接有一根内屏蔽层5，在内屏蔽层5的内部设置有一层噪音吸收层6，在内屏蔽层5的外部包裹设置有一层第一填充层4，在第一填充层4的外部固定套接有一根外屏蔽层2，在外屏蔽层2的内部设置有一层阻燃层3，内屏蔽层5和外屏蔽层2的内壁均设置为中空结构，噪音吸收层6和阻燃层3均通过填充方式对应设置在内屏蔽层5和外屏蔽层2的内部，在外屏蔽层2的外部包裹设置有一层柔性护套1。

请参阅图2，柔性护套1按照由里及外的顺序依次包括发泡层104、包裹设置在发泡层104外部的玻璃纤维层103、包裹设置在玻璃纤维层103外部的聚氨酯层102以及包裹设置在聚氨酯层102外部的聚乙烯层101，聚乙烯层101、聚氨酯层102、玻璃纤维层103以及发泡层104四者之间的厚度比为3.5：2:3:1.5。

进一步的，阻燃层3为一种云母粉材质的构件，云母粉所制成的阻燃层3，在实际使用时，可以阻止电缆本身出现自燃的现象，从而可以保护使用者的人身财产安全；

进一步的，噪音吸收层6为一种k-18植物纤维材质的构件，k-18植物纤维材质所制成的噪音吸收层6，其密度较大，根据噪音的传播特性，当噪音从密度较低的物质向密度较高的物质传播时，噪音所携带的能量会被密度大的物质大量吸收，从而起到降噪作用；

进一步的，第一填充层4为一种亚麻纤维材质的构件，第二填充层7为一种竹炭纤维材质的构件，亚麻纤维材质制成的填充成和竹炭纤维材质所制成的填充层，不仅可以填补线芯之间存在的缝隙，而且还可以起到提高整根同轴电缆抗拉强度的作用，提高电缆的柔韧性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，包括设置在整根电缆中最内层的若干根导体(9)，其特征在于，每根所述导体(9)相互之间均通过绝缘层(8)形成互不干扰的分隔结构，在所述绝缘层(8)的外部包裹设置有一层第二填充层(7)，在所述第二填充层(7)的外部固定套接有一根内屏蔽层(5)，在所述内屏蔽层(5)的内部设置有一层噪音吸收层(6)，在所述内屏蔽层(5)的外部包裹设置有一层第一填充层(4)，在所述第一填充层(4)的外部固定套接有一根外屏蔽层(2)，在所述外屏蔽层(2)的内部设置有一层阻燃层(3)，在所述外屏蔽层(2)的外部包裹设置有一层柔性护套(1)；

所述柔性护套(1)按照由里及外的顺序依次包括发泡层(104)、包裹设置在发泡层(104)外部的玻璃纤维层(103)、包裹设置在玻璃纤维层(103)外部的聚氨酯层(102)以及包裹设置在聚氨酯层(102)外部的聚乙烯层(101)。

2.根据权利要求1所述的一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，其特征在于，所述内屏蔽层(5)和外屏蔽层(2)的内壁均设置为中空结构，所述噪音吸收层(6)和阻燃层(3)均通过填充方式对应设置在内屏蔽层(5)和外屏蔽层(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，其特征在于，所述聚乙烯层(101)、聚氨酯层(102)、玻璃纤维层(103)以及发泡层(104)四者之间的厚度比为3.5：2:3:1.5。

4.根据权利要求1所述的一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，其特征在于，所述阻燃层(3)为一种云母粉材质的构件；

所述噪音吸收层(6)为一种k-18植物纤维材质的构件；

所述第一填充层(4)为一种亚麻纤维材质的构件；

所述第二填充层(7)为一种竹炭纤维材质的构件。

技术总结
本实用新型公开了一种超柔阻燃低噪声同轴电缆，涉及同轴电缆技术领域，每根导体相互之间均通过绝缘层形成互不干扰的分隔结构，在绝缘层的外部包裹设置有一层第二填充层，在第二填充层的外部固定套接有一根内屏蔽层，在内屏蔽层的内部设置有一层噪音吸收层，在内屏蔽层的外部包裹设置有一层第一填充层，在第一填充层的外部固定套接有一根外屏蔽层，在外屏蔽层的内部设置有一层阻燃层，所增设的阻燃层和噪音吸收层，阻燃层可以充分防止自燃现象，从而有效提高整根同轴电缆在使用过程中的安全性，噪音吸收层可以对同轴电缆内部导体在通入电流后所产生的噪音进行吸收，从而可以避免对终端设备的接收效果造成影响。

技术研发人员：王立秋;陈长军;陈占东
受保护的技术使用者：浙江德通科技有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.05.04