一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机的制作方法

本实用新型涉及控制箱技术领域，尤其涉及一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机。

背景技术：

随着现在城乡建设的不断发展，城镇电网改造和建设标准大幅上升，因此导致电线的生产量大幅度的提高，生产量的提高就容易导致生产设备的快速老化，因此需要进行定期维护。

传统的电线生产用高速编织机都是打开门进入维护，维护空间狭小，且会产生死角，维护效率低下，因此，需要一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中日常对设备进行维护时，维护空间狭小且会产生死角不易维护，为了便于工作人员对设备进行维护，提高维护效率，减少维护时间，而提出的一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，包括箱体，所述箱体的内部左、右对称固定设置有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的顶端共同固定连接有第一支撑板，所述箱体的内部左、右侧壁分别通过第一轴承共同转动连接有丝杆，两个所述丝杆的杆壁均通过螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有工作台，两个所述丝杆的左侧杆壁均固定套接有第一锥齿轮，所述箱体的内部对称通过第二轴承分别转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的上端杆壁固定套接有两个第二锥齿轮，每个上侧所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合连接。

优选的，所述工作台的下表面对称固定设有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的下端均设置有滚珠，所述滚珠与第一支撑板滑动连接。

优选的，所述箱体内部对称固定设置有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的内部通过第三轴承共同转动连接有第二转轴，所述第二转轴的左、右两端向外延伸且分别固定套接有第三锥齿轮，每个所述第三锥齿轮与下侧的第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述箱体的下表面左侧后方固定设置有电机，所述电机的输出端与第一转轴固定连接。

优选的，所述箱体的侧壁开设有箱门。

优选的，所述箱体的底部设置有多个支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，具备以下有益效果：

1、该控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，通过设置在箱体下表面的电机，能够带动第一转轴转动，第一转轴通过上侧第二锥齿轮能够带动左侧丝杆转动，从而带动滑块在箱体内前后移动，进而能够带动工作台前后移动，使其移动出箱体内部。

2、该控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，通过设置在第一转轴的下侧第二锥齿轮，能够带动第三锥齿轮转动，从而带动右侧第一转轴转动，进而带动丝杆转动，可以带动两侧丝杆同时转动，可带动两侧滑块同时滑动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对设备进行维护，提高了设备维护效率，减少设备维护时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机的结构示意图；

图2为图1中a-a向剖视图。

图中：1箱体、2第一支撑柱、3第一支撑板、4丝杆、5滑块、6第一锥齿轮、7第一转轴、8第二锥齿轮、9箱门、10支撑脚、11第二支撑板、13第三锥齿轮、14电机、15工作台、16第二支撑柱、17滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，包括箱体1，箱体1的内部左、右对称固定设置有两个第一支撑柱2，两个第一支撑柱2的顶端共同固定连接有第一支撑板3，箱体1的内部左、右侧壁分别通过第一轴承共同转动连接有丝杆4，两个丝杆4的杆壁均通过螺纹连接有滑块5，滑块5的上表面固定连接有工作台15，两个丝杆4的左侧杆壁均固定套接有第一锥齿轮6，箱体1的内部对称通过第二轴承分别转动连接有第一转轴7，两个第一转轴7的上端杆壁固定套接有两个第二锥齿轮8，每个上侧第二锥齿轮8与对应的第一锥齿轮6啮合连接。

工作台15的下表面对称固定设有两个第二支撑柱16，两个第二支撑柱16的下端均设置有滚珠17，滚珠17与第一支撑板3滑动连接。

箱体1内部对称固定设置有两个第二支撑板11，两个第二支撑板11的内部通过第三轴承共同转动连接有第二转轴12，第二转轴12的左、右两端向外延伸且分别固定套接有第三锥齿轮13，每个第三锥齿轮13与下侧的第二锥齿轮8啮合连接。

箱体1的下表面左侧后方固定设置有电机14，电机14的输出端与第一转轴7固定连接，用以驱动第一转轴7转动。

箱体1的侧壁开设有箱门9，方便工作台15的进出，便于维护。

箱体1的底部设置有多个支撑脚10，用以支撑整个箱体1。

本实用新型中，工作人员打开电机14，能够带动第一转轴7转动，第一转轴7通过上侧第二锥齿轮8能够带动左侧丝杆4转动，通过设置在第一转轴7的下侧第二锥齿轮8，能够带动第三锥齿轮13转动，从而带动右侧第一转轴7转动，进而带动右侧丝杆4转动，可以带动两侧丝杆4同时转动，可以带动两侧滑块5同时滑动，从而带动滑块5在箱体1内前后移动，进而能够带动工作台15前后移动，使其移动出箱体1的内部，能够便于对设备进行维护，提高了设备维护效率，减少设备维护时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部左、右对称固定设置有两个第一支撑柱(2)，两个所述第一支撑柱(2)的顶端共同固定连接有第一支撑板(3)，所述箱体(1)的内部左、右侧壁分别通过第一轴承共同转动连接有丝杆(4)，两个所述丝杆(4)的杆壁均通过螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上表面固定连接有工作台(15)，两个所述丝杆(4)的左侧杆壁均固定套接有第一锥齿轮(6)，所述箱体(1)的内部对称通过第二轴承分别转动连接有第一转轴(7)，两个所述第一转轴(7)的上端杆壁固定套接有两个第二锥齿轮(8)，每个上侧所述第二锥齿轮(8)与对应的第一锥齿轮(6)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，其特征在于，所述工作台(15)的下表面对称固定设有两个第二支撑柱(16)，两个所述第二支撑柱(16)的下端均设置有滚珠(17)，所述滚珠(17)与第一支撑板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，其特征在于，所述箱体(1)内部对称固定设置有两个第二支撑板(11)，两个所述第二支撑板(11)的内部通过第三轴承共同转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的左、右两端向外延伸且分别固定套接有第三锥齿轮(13)，每个所述第三锥齿轮(13)与下侧的第二锥齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，其特征在于，所述箱体(1)的下表面左侧后方固定设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端与第一转轴(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁开设有箱门(9)。

6.根据权利要求1所述的一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有多个支撑脚(10)。

技术总结
本实用新型涉及控制箱技术领域，且公开了一种控制箱便于维护的电线生产用高速编织机，包括箱体，所述箱体的内部左、右对称固定设置有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的顶端共同固定连接有第一支撑板，所述箱体的内部左、右侧壁分别通过第一轴承共同转动连接有丝杆，两个所述丝杆的杆壁均通过螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有工作台，两个所述丝杆的左侧杆壁均固定套接有第一锥齿轮，所述箱体的内部对称通过第二轴承分别转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的上端杆壁固定套接有两个第二锥齿轮。本实用新型便于对设备进行维护，提高了设备维护效率，减少设备维护时间。

技术研发人员：王伯明;王文天;李军
受保护的技术使用者：广州市金镒达电线制造有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.04.06