一种铁塔自动化监测GPS快速安装支架的制作方法

文档序号:24474825发布日期:2021-03-30 20:11阅读:267来源:国知局
一种铁塔自动化监测GPS快速安装支架的制作方法

本实用新型涉及铁塔监控技术领域,尤其涉及一种铁塔自动化监测gps快速安装支架。



背景技术:

输电铁塔是输电线路的重要组成部分之一,其基础大多数为独立混凝土结构。由于输电线路较长,工程地质条件复杂多样,运行中的铁塔基础经常会发生不均匀沉降,使得输电铁塔发生倾斜,这种倾斜通过时间的积累,会严重影响输电安全。为了检测输电铁塔的倾斜,电网运维部门会在铁塔上安装蘑菇头gps天线以测量输电铁塔的倾斜。现有的蘑菇头gps天线安装在铁塔上需要在铁塔上焊接连接杆,连接杆有一端设有与蘑菇头gps天线上螺孔相匹配的螺杆,然后将蘑菇头gps天线通过螺孔与螺杆螺纹连接在连接杆上。现有技术存在的问题是,安装蘑菇头gps天线需要焊接连接杆,而焊接连接杆需要将焊接设备带到输电铁塔上才能进行焊接操作,输电铁塔为了保证地面设施和人的安全,一般高度都比较高,将焊接设备带到高处并进行焊接操作一是工作效率低,二是非常不安全。



技术实现要素:

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处,本实用新型的目的是提供一种铁塔自动化监测gps快速安装支架。

本实用新型的技术方案是:一种铁塔自动化监测gps快速安装支架,包括:

夹持机构;

连接杆,所述连接杆的第一端部连接在夹持机构上,连接杆的第二端部设有与蘑菇头gps天线下部螺孔相匹配的外螺纹;

所述夹持机构包括:

第一夹板,所述第一夹板连接连接杆的第一端部,第一夹板设有螺孔,螺孔中轴线与第一夹板靠近第二夹板的表面垂直;

第二夹板,所述第二夹板上设有插孔,插孔直径大于螺杆小于限位杆;

固定杆,所述固定杆前段为与螺孔相匹配的螺杆,固定杆的后段为限位杆。

进一步地,还包括:

第一橡胶垫,所述第一橡胶垫固定连接在限位杆靠近螺杆的一面。

进一步地,还包括:

第二橡胶垫,所述第二橡胶垫固定连接在第一夹板靠近第二夹板的一面,或固定连接在第二夹板靠近第一夹板的一面。

进一步地,所述连接杆为l形,连接杆第一端部通过带摩擦力的插孔转动连接在第一夹板上。

进一步地,所述带摩擦力的插孔包括:

固定套筒,所述固定套筒固定连接在第一夹板上,固定套筒内表面固定连接一层防滑橡胶,连接杆第一端部外径大于防滑橡胶内径,连接杆第一端部外径小于固定套筒内径,连接杆第一端部插接在固定套筒内。

进一步地,还包括:

旋孔,所述旋孔开设在限位杆侧表面,旋孔中轴线与限位杆中轴线垂直,旋孔中轴线与限位杆中轴线相交;

旋杆,所述旋杆与旋孔相匹配,旋杆活动插接在旋孔内。

进一步地,还包括:

限位球,所述限位球包括两个,两个限位球分别固定连接在旋杆两端,限位球直径大于旋孔直径。

进一步地,还包括:

卡孔,所述卡孔设置在第一夹板靠近第二夹板的一面,卡孔中轴线与螺孔中轴线平行;

卡杆,所述卡杆固定连接在第二夹板靠近第一夹板的一面,螺杆同时插接在螺孔和插孔上时,卡杆的中轴线与螺孔的中轴线平行,卡杆与卡孔相匹配。

进一步地,还包括:

防脱螺杆,所述防脱螺杆固定连接在螺杆远离限位杆的一端,防脱螺杆中轴线与螺杆中轴线重合,防脱螺杆直径小于螺杆直径,防脱螺杆的螺纹旋向与螺杆的螺纹旋向相反,夹持机构夹持在铁塔上时,螺杆的长度小于插孔到螺孔的最大距离,螺杆的长度大于插孔远离第一夹板的一端到螺孔靠近第二夹板的一端的距离,防脱螺杆与螺杆的总长度大于插孔到螺孔的最大距离;

防脱螺母,所述防脱螺母与防脱螺杆相匹配,防脱螺母螺纹连接在防脱螺杆上,防脱螺母外径大于螺孔内径。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,

1)本实用新型使用时,直接通过夹持机构夹持在输电铁塔上,然后再将蘑菇头gps天线螺纹连接在连接杆的第二端部,全程无需携带焊接工具,也无需焊接操作,只需手动操作夹持机构夹在输电铁塔上即可,使用时通过旋转固定杆使第一夹板和第二夹板相互靠近,从而将夹持机构夹持在输电铁塔上,夹持过程只需旋转固定杆,操作简单,操作更加快捷,工作效率更高,并且安全性更好;

2)本实用新型通过第一橡胶垫使得固定杆与第二夹板间的摩擦力增大,避免固定杆滑脱;

3)本实用新型通过第一橡胶垫使得夹持机构与输电铁塔的接触面间的摩擦力增大,避免夹持机构夹持不稳或滑脱;

4)本实用新型通过l形的连接杆,并且连接杆通过带摩擦力的插孔转动连接在第一夹板上,使得蘑菇头gps天线方位可调,避免蘑菇头gps天线方位只能通过改变夹持机构的夹持位置调节,使得蘑菇头gps天线方位的调节更加灵活;

5)本实用新型通过将防滑橡胶固定连接在固定套筒内,使得插接在固定套筒内的连接杆在固定套筒内旋转时方位可固定;

6)本实用新型通过旋杆转动固定杆,使得旋杆对固定杆施加的力矩更大,更容易旋转固定杆,并且旋杆活动插接在旋孔中,使得旋杆的施加的力矩可调,可在旋杆旋转速度和施加力矩间达到平衡;

7)本实用新型通过限位球,使得旋杆不会脱出旋孔,更加安全;

8)卡杆与卡孔的配合,使得在旋转固定杆时,第一夹板和第二夹板间不会发生相对转动,使用更加方便;

9)由于输电铁塔受到振动会使螺栓旋转从而松脱,本实用新型通过防脱螺母与防脱螺杆的配合,由于防脱螺杆与螺杆的旋向相反,当螺杆松脱时,防脱螺杆与防脱螺母正好锁紧,当防脱螺杆锁紧时,螺杆与螺孔正好锁紧,从而达到防止夹持机构松脱的目的,避免了长时间使用装置从铁塔脱落导致的安全问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图;

图2为图1中c处的局部视图;

图3为本实用新型的仰视图;

图4为图3中a处的局部视图;

图5为本实用新型的爆炸视图;

图6为图5中b处的局部视图;

图7为本实用新型另一视角的立体视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:

实施实例1:参考图1至图7,本实施例一种铁塔自动化监测gps快速安装支架,包括:夹持机构2;连接杆1,所述连接杆1的第一端部101连接在夹持机构2上,连接杆1的第二端部102设有与蘑菇头gps天线下部螺孔2011相匹配的外螺纹;所述夹持机构2包括:第一夹板201,所述第一夹板201连接连接杆1的第一端部101,第一夹板201设有螺孔2011,螺孔2011中轴线与第一夹板201靠近第二夹板202的表面垂直;第二夹板202,所述第二夹板202上设有插孔2021,插孔2021直径大于螺杆2031小于限位杆2033;固定杆,所述固定杆前段为与螺孔2011相匹配的螺杆2031,固定杆的后段为限位杆2033。使用时,旋转固定杆,第一夹板201与第二夹板202相互靠拢,将输电铁塔上的骨架夹持在第一夹板201与第二夹板202之间,从而实现将夹持机构2夹持在输电铁塔上。

进一步地,还包括:第一橡胶垫2034,所述第一橡胶垫2034粘接连接在限位杆2033靠近螺杆2031的一面。

进一步地,还包括:第二橡胶垫206,所述第二橡胶垫206粘接连接在第一夹板201靠近第二夹板202的一面,或粘接连接在第二夹板202靠近第一夹板201的一面。

进一步地,所述连接杆1为l形,连接杆1第一端部101通过带摩擦力的插孔2021转动连接在第一夹板201上。

进一步地,所述带摩擦力的插孔2021包括:固定套筒207,所述固定套筒207焊接连接在第一夹板201上,固定套筒207内表面粘接连接一层防滑橡胶208,连接杆1第一端部101外径大于防滑橡胶208内径,连接杆1第一端部外径小于固定套筒207内径,连接杆1第一端部101插接在固定套筒207内。

进一步地,还包括:旋孔20331,所述旋孔20331开设在限位杆2033侧表面,旋孔20331中轴线与限位杆2033中轴线垂直,旋孔20331中轴线与限位杆2033中轴线相交;旋杆204,所述旋杆204与旋孔20331相匹配,旋杆204活动插接在旋孔20331内。

进一步地,还包括:限位球2041,所述限位球2041包括两个,两个限位球2041分别焊接连接在旋杆204两端,限位球2041直径大于旋孔20331直径。

进一步地,还包括:卡孔2012,所述卡孔2012设置在第一夹板201靠近第二夹板202的一面,卡孔2012中轴线与螺孔2011中轴线平行;卡杆2022,所述卡杆2022焊接连接在第二夹板202靠近第一夹板201的一面,螺杆2031同时插接在螺孔2011和插孔2021上时,卡杆2022的中轴线与螺孔2011的中轴线平行,卡杆2022与卡孔2012相匹配。

进一步地,还包括:防脱螺杆2032,所述防脱螺杆2032焊接连接在螺杆2031远离限位杆2033的一端,防脱螺杆2032中轴线与螺杆2031中轴线重合,防脱螺杆2032直径小于螺杆2031直径,防脱螺杆2032的螺纹旋向与螺杆2031的螺纹旋向相反,夹持机构2夹持在铁塔上时,螺杆2031的长度小于插孔2021到螺孔2011的最大距离,螺杆2031的长度大于插孔2021远离第一夹板201的一端到螺孔2011靠近第二夹板202的一端的距离,防脱螺杆2032与螺杆2031的总长度大于插孔2021到螺孔2011的最大距离;防脱螺母205,所述防脱螺母205与防脱螺杆2032相匹配,防脱螺母205螺纹连接在防脱螺杆2032上,防脱螺母205外径大于螺孔2011内径。

本实用新型的优点是:

1)本实用新型使用时,直接通过夹持机构2夹持在输电铁塔上,然后再将蘑菇头gps天线螺纹连接在连接杆1的第二端部102,全程无需携带焊接工具,也无需焊接操作,只需手动操作夹持机构2夹在输电铁塔上即可,使用时通过旋转固定杆使第一夹板201和第二夹板202相互靠近,从而将夹持机构2夹持在输电铁塔上,夹持过程只需旋转固定杆,操作简单,操作更加快捷,工作效率更高,并且安全性更好;

2)本实用新型通过第一橡胶垫2034使得固定杆与第二夹板202间的摩擦力增大,避免固定杆滑脱;

3)本实用新型通过第一橡胶垫2034使得夹持机构2与输电铁塔的接触面间的摩擦力增大,避免夹持机构2夹持不稳或滑脱;

4)本实用新型通过l形的连接杆1,并且连接杆1通过带摩擦力的插孔2021转动连接在第一夹板201上,使得蘑菇头gps天线方位可调,避免蘑菇头gps天线方位只能通过改变夹持机构2的夹持位置调节,使得蘑菇头gps天线方位的调节更加灵活;

5)本实用新型通过将防滑橡胶208固定连接在固定套筒207内,使得插接在固定套筒207内的连接杆1在固定套筒207内旋转时方位可固定;

6)本实用新型通过旋杆204转动固定杆,使得旋杆204对固定杆施加的力矩更大,更容易旋转固定杆,并且旋杆204活动插接在旋孔20331中,使得旋杆204的施加的力矩可调,可在旋杆204旋转速度和施加力矩间达到平衡;

7)本实用新型通过限位球2041,使得旋杆204不会脱出旋孔20331,更加安全;

8)卡杆2022与卡孔2012的配合,使得在旋转固定杆时,第一夹板201和第二夹板202间不会发生相对转动,使用更加方便;

9)由于输电铁塔受到振动会使螺栓旋转从而松脱,本实用新型通过防脱螺母205与防脱螺杆2032的配合,由于防脱螺杆2032与螺杆2031的旋向相反,当螺杆2031松脱时,防脱螺杆2032与防脱螺母205正好锁紧,当防脱螺杆2032锁紧时,螺杆2031与螺孔2011正好锁紧,从而达到防止夹持机构2松脱的目的,避免了长时间使用装置从铁塔脱落导致的安全问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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