一种高耐热级防潮漆包线的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线领域，具体是一种高耐热级防潮漆包线。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
3.随着我国电子科技行业的迅猛发展，漆包线行业的整体水平也得到了很好的提高，漆包线广泛应用于各个电子领域中，现有的漆包线通常是由一根圆形的导体并在导体外涂覆多层不同功能的漆组成，起到与外界绝缘和耐高温的作用，由于现有的漆包线选用的漆耐温等级较低，所以很难适应耐高温产品的使用环境，在高温工作条件下，由于金属线芯和漆都会受热膨胀，产生相应的应力，这样会导致金属线芯和漆层之间或者漆层之间会发生脱离，容易出现金属线芯氧化、发脆等不良现象，耐高温的漆涂覆在导体上，由于导体表面比较光滑，涂在其表面的漆膜在受到高温或者剧烈的运动后容易破裂和脱落，另外由于现有的漆包线的润滑性不足，在进行高速绕线时其表面的漆膜容易磨损，甚至会掉落，因此，本领域技术人员提供了一种高耐热级防潮漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高耐热级防潮漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热级防潮漆包线，包括金属线芯，所述金属线芯的外表面固定设置有功能层，所述功能层的外表面固定设置有橡胶层，所述功能层包括耐热层，所述耐热层的外表面固定设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面固定设置有耐磨层，所述橡胶层的外表面涂设有防潮层。
6.作为本实用新型进一步的方案所述耐热层、阻燃层和耐磨层的厚度相同。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述功能层的厚度大于橡胶层的厚度。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶层的厚度大于防潮层的厚度。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述耐热层为氯化聚丙烯树脂层。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述阻燃层为新戊二醇磷酸酯酰氯阻燃剂涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过金属线芯、功能层、耐热层、阻燃层、耐磨层、橡胶层和防潮层的设置，共同构建了一个高耐热级防潮漆包线，其中通过耐热层为高温聚酯材料，提高了漆包线的耐热性、机械性能、和耐化学性能，而阻燃层为新戊二醇磷酸酯酰氯阻燃剂涂层，可以阻燃防火，提高了漆包线的安全性，且高固含量环保型绝缘漆气味小、毒性低、防潮性能好，耐
磨层为环氧树脂材料，能够提高漆包线耐磨性，提高使用寿命，耐热层为氯化聚丙烯树脂材料，能够防止使用过程中金属线芯通电时发出的热量影响耐磨层和阻燃层的使用寿命，然后橡胶层能够起到绝缘作用，最后防潮层为防潮润滑油，提高了漆包线的润滑性能，实现漆包线自润滑，降低了漆包线的摩擦力，延长了漆包线的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构左视剖面图；
15.图3为本实用新型中功能层的结构剖面立体图；
16.图4为本实用新型中防潮层的结构示意图；
17.图5为本实用新型中漆包线的结构剖面立体图。
18.图中：1、金属线芯；2、功能层；21、耐热层；22、阻燃层；23、耐磨层；3、橡胶层；4、防潮层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高耐热级防潮漆包线，包括金属线芯1，金属线芯1的外表面固定设置有功能层2，功能层2的外表面固定设置有橡胶层3，功能层2包括耐热层21，耐热层21的外表面固定设置有阻燃层22，阻燃层22的外表面固定设置有耐磨层23，橡胶层3的外表面涂设有防潮层4，通过金属线芯1、功能层2、耐热层21、阻燃层22、耐磨层23、橡胶层3和防潮层4的设置，共同构建了一个高耐热级防潮漆包线，其中通过耐热层21为高温聚酯材料，提高了漆包线的耐热性、机械性能、和耐化学性能，而阻燃层22为新戊二醇磷酸酯酰氯阻燃剂涂层，可以阻燃防火，提高了漆包线的安全性，且高固含量环保型绝缘漆气味小、毒性低、防潮性能好，耐磨层23为环氧树脂材料，能够提高漆包线耐磨性，提高使用寿命，耐热层21为氯化聚丙烯树脂材料，能够防止使用过程中金属线芯1通电时发出的热量影响耐磨层23和阻燃层22的使用寿命，然后橡胶层3能够起到绝缘作用，最后防潮层4为防潮润滑油，提高了漆包线的润滑性能，实现漆包线自润滑，降低了漆包线的摩擦力，延长了漆包线的使用寿命。
21.其中，耐热层21、阻燃层22和耐磨层23的厚度相同。
22.其中，功能层2的厚度大于橡胶层3的厚度。
23.其中，橡胶层3的厚度大于防潮层4的厚度。
24.其中，耐热层21为氯化聚丙烯树脂层。
25.其中，阻燃层22为新戊二醇磷酸酯酰氯阻燃剂涂层。
26.本实用新型的工作原理是：当漆包线在使用过程中通过金属线芯1可以提高漆包线的导电性能，再通过耐热层21为高温聚酯材料，提高了漆包线的耐热性、机械性能、和耐化学性能，而阻燃层22为新戊二醇磷酸酯酰氯阻燃剂涂层，可以阻燃防火，提高了漆包线的
安全性，且为新戊二醇磷酸酯酰氯阻燃剂气味小、毒性低、防潮性能好，同时耐磨层23为环氧树脂材料，能够提高漆包线耐磨性，提高使用寿命，并且耐热层21为氯化聚丙烯树脂材料，能够防止使用过程中金属线芯1通电时发出的热量影响耐磨层23和阻燃层22的使用寿命，然后橡胶层3能够起到绝缘作用，最后防潮层4为防潮润滑油，提高了漆包线的润滑性能，实现漆包线自润滑，降低了漆包线的摩擦力，延长了漆包线的使用寿命。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。