无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，涉及一种无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件。


背景技术：

2.在电力系统中，为确保用于海底或者地下的高压电缆系统的安全运行，已普遍用光纤检测电缆对高压电缆的实时温度分布情况进行测量，以对电缆系统的运行状态进行实时监控，例如监控电缆的实时故障、电缆在不同负载下的运行状态、载流量分析以及电缆隧道火灾报警等。
3.目前，已研发出将光纤直接置于电缆导体内的光电复合电缆，当两条光电复合电缆进行连接时，需要对电缆导体部分和光缆导体部分分别进行连接，用导体接头对两条电缆导体部分进行连接时，容易导致电缆导体发生变形，进而导致对设置在电缆导体内的光缆造成损伤；如果将两条电缆导体部分采用焊接技术进行连接时，设置在电缆导体内的光缆在焊接高温度下容易被烧毁。
4.因此，如何解决现有技术中两条光电复合电缆进行连接时，容易将电缆导体内的光缆造成损伤的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件以解决现有技术中两条光电复合电缆进行连接时，容易将电缆导体内的光缆造成损伤的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供了无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件，包括：
8.连接件本体，所述连接件本体的第一端和第二端均设置有用于供电缆线的第一导线进行伸入的第一凹槽，沿所述连接件本体的长度方向设置有用于供所述电缆线的第二导线进行穿过的通孔，并且所述通孔将所述连接件本体的第一端和第二端同时贯穿，所述连接件本体为导电材料。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步的，所述第一凹槽的横截面的形状为u型，并且所述第一凹槽在靠近开口端的两个侧壁上均设置有用于与所述第一导线相配合的凸起。
11.进一步的，与所述凸起相对面的侧壁上设置有第二凹槽，并且所述第二凹槽设置在远离所述通孔的一侧。
12.进一步的，还包括设置在所述通孔内部的防护管，所述防护管的外侧壁与所述通孔的内侧壁固定贴合。
13.进一步的，所述第二凹槽的横截面的形状为v型。
14.进一步的，所述凸起的横截面的形状为锯齿状。
15.进一步的，所述通孔的横截面的形状为圆形。
16.进一步的，所述连接件本体以及所述第一导线的材质均为铜。
17.进一步的，所述第二导线的材质为玻璃纤维。
18.进一步的，所述防护管的材质为pvc。
19.本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
20.本实用新型提供的技术方案中，无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件，包括连接件本体，连接件本体的第一端和第二端均设置有用于供电缆线的第一导线进行伸入的第一凹槽，沿连接件本体的长度方向设置有用于供电缆线的第二导线进行穿过的通孔，并且通孔将连接件本体的第一端和第二端同时贯穿，连接件本体为导电材料。如此设置，连接件本体的两端均设置有第一凹槽，两条光电复合电缆中的第一导线分别一一对应插入到连接件本体上的第一凹槽内，并且第一导线与连接板本体固定连接，由于连接板本体本身是具有导电特性的，所以两条光电复合电缆中的电导线相互导通，实现了两条光电复合电缆的电连接，由于连接件本体上设置有通孔，一条光电复合电缆中的第二导线通过通孔穿出连接件本体并与另一条光电复合电缆中的第二导线相连接，导致两条光电复合电缆中的光缆相互导通，实现了两条光电复合电缆的信号连接，两条光电复合电缆在进行对接时，由于光缆线通过通孔与电导线之间产生隔离，有效的避免了电导线与光缆线之间产生干涉；从而解决了现有技术中两条光电复合电缆进行连接时，容易将电缆导体内的光缆造成损伤的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例中无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件的主视图；
23.图2是本实用新型实施例中无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件的左视图；
24.图3是本实用新型实施例中无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件的俯视图；
25.图4是本实用新型实施例中无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件与电缆线连接的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例中防护管的结构示意图。
27.附图标记：
28.1、连接件本体；2、电缆线；3、第一导线；4、第一凹槽；5、第二导线；6、通孔；7、凸起；8、第二凹槽；9、防护管。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
30.本具体实施方式的目的在于提供无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件；从而解决了现有技术中两条光电复合电缆进行连接时，容易将电缆导体内的光缆造成损伤的问题。
31.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
32.请参阅图1
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图5，本实施例提供了无卤低烟防火防开裂材料电缆的连接件，包括连接件本体1，连接件本体1的第一端和第二端均设置有用于供电缆线2的第一导线3进行伸入的第一凹槽4，沿连接件本体1的长度方向设置有用于供电缆线2的第二导线5进行穿过的通孔6，并且通孔6将连接件本体1的第一端和第二端同时贯穿，连接件本体1为导电材料，通孔6的横截面的形状可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中通孔6的横截面的形状优选为圆形，连接件本体1、第一导线3以及第二导线5的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中连接件本体1以及第一导线3的材质均优选为铜，因为铜的导电性优良，而且相较于金或者银的价格更低，有效的降低了电容器生产制造的成本，而且铜材质的延展可塑性好，抗压强度较高，使其具有更长的使用寿命，本实施例中第二导线5的材质优选为玻璃纤维。
33.如此设置，连接件本体1的两端均设置有第一凹槽4，两条光电复合电缆中的第一导线3分别一一对应插入到连接件本体1上的第一凹槽4内，并且第一导线3与连接件本体1固定连接，由于连接件本体1本身是具有导电特性的，所以两条光电复合电缆中的电导线相互导通，实现了两条光电复合电缆的电连接，由于连接件本体1上设置有通孔6，一条光电复合电缆中的第二导线5通过通孔6穿出连接件本体1并与另一条光电复合电缆中的第二导线5相连接，导致两条光电复合电缆中的光缆相互导通，实现了两条光电复合电缆的信号连接，两条光电复合电缆在进行对接时，由于光缆线通过通孔6与电导线之间产生隔离，有效的避免了电导线与光缆线之间产生干涉；从而解决了现有技术中两条光电复合电缆进行连接时，容易将电缆导体内的光缆造成损伤的问题。
34.作为可选的实施方式，第一凹槽4的横截面的形状为u型，并且第一凹槽4在靠近开口端的两个侧壁上均设置有用于与第一导线3相配合的凸起7，凸起7的横截面的形状可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中凸起7的横截面的形状优选为锯齿状。如此设置，锯齿状的凸起7能够与第一导线3更好的咬合，增加了第一凹槽4与第一导线3之间的摩擦力。
35.更具体的实施方式，与凸起7相对面的侧壁上设置有第二凹槽8，并且第二凹槽8设置在远离通孔6的一侧，第二凹槽8的横截面的形状可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中第二凹槽8的横截面的形状优选为v型。如此设置，第一凹槽4的上侧壁设置有v型结构的第二凹槽8，有效的减小了第一凹槽4的上侧壁局部位置的壁厚，能够使第一凹槽4的上侧壁更加容易的相下弯折，从而使第一凹槽4的两个侧壁紧紧地将第一导线3夹住，保证了第一导线3与连接件本体1之间的连接强度，避免二者发生脱离。
36.更具体的实施方式，通孔6的内部还设置有防护管9，防护管9的外侧壁与通孔6的内侧壁通过胶水固定贴合，防护管9的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中防护管9的材质优选为pvc，因为pvc材质具有不易燃、耐高温、耐腐蚀、强度高以及表面光滑
等优点。如此设置，防护管9的表面光滑，能够使光缆更加顺畅快速的从通孔6内穿过。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。