新型轨道式模组化超导散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种新型轨道式模组化超导散热器。


背景技术：

2.市面电子芯片种类繁多，尺寸及功率各异，迭代速度却不曾减缓反之有加快的趋势，功率也越来越高且需搭配专用散热器，以往只能依芯片解热需求重新设计散热器，开发时间长且耗时耗力。
3.因此，针对上述问题，本实用新型提出一种新的技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是将散热器透过轨道模组化，再搭配鳍片块状化的方式，有效地降低了组装难度，可自行依需求增减组装，在保证散热器的散热的效果的同时降低了生产成本。
5.本实用新型是通过以下技术实现的：
6.一种新型轨道式模组化超导散热器，包括若干个热导管模块，所述热导管模块之间通过导轨相连接，所述每个热导管模块均包括热导管、鳍片和导轨块，所述热导管上左右两侧均设有导轨块，导轨块之间安装有若干个鳍片，所述导轨与热导管模块上的导轨块活动连接。
7.进一步地，所述鳍片通过焊接或卡合的方式等距离安装在热导管上。
8.进一步地，所述热导管上设有散热片，散热片位于鳍片的一侧。
9.进一步地，所述导轨块通过焊接的方式安装在热导管上。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过轨道对散热器进行模组化，结合鳍状块状化，有效降低了组装难度，同时可根据不同散热要求实现不同尺寸和材料的热导管和鳍片进行更换，再通过导轨结合，从而实现不同的散热效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为热导管模块的结构示意图；
13.图3为热导管模块的爆炸图。
14.其中：1、热导管模组，2、导轨，11、热导管，12、鳍片，13、导轨块，14、散热片。
具体实施方式
15.下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。
16.如图1~3所示，新型轨道式模组化超导散热器，包括若干个热导管模块1，热导管模块1之间通过导轨相连接，每个热导管模块1均包括热导管11、鳍片12和导轨块13，热导管11上左右两侧均设有导轨块13，导轨块13之间安装有若干个鳍片12，导轨2与热导管模块1上
的导轨块13活动连接。
17.在本技术方案中，鳍片12通过焊接或卡合的方式等距离安装在热导管11上。
18.在本技术方案中，热导管11上设有散热片14，散热片14位于鳍片12的一侧。
19.在本技术方案中，导轨块13通过焊接的方式安装在热导管11上。
20.在本技术方案中，通过轨道对散热器进行模组化，结合鳍状12块状化，有效降低了组装难度，同时可根据不同散热要求实现不同尺寸和材料的热导管11和鳍片14进行更换，再通过导轨2结合，从而实现不同的散热效果。
21.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。