瞬动式辅助开关的制作方法

本实用新型属于辅助开关技术领域，尤其涉及一种瞬动式辅助开关。

背景技术：

辅助开关是一种非手动操作的设备，适用于控制各种高压开关操作机构的合闸、分闸、连锁、信号回路，辅助开关采用模块化结构，即开关切换等级数量（触点对数）可以由客户按需要自己选择，辅助开关的驱动轴可以360°转动，客户的角度设置和开关角度操作机制由客户的机构决定，现有辅助开关触头接触形式是“滑动接触式”，在预定的角度位置，与转轴同步旋转的动触头u形夹会夹住定触片并沿着圆环形的定触片表面进行滑动，实现触点的导通。辅助开关触点的分断速度受到辅助开关转轴旋转速度的影响，如果驱动转轴的旋转速度较慢，那么辅助开关触动的分断速度就会变慢，进而影响辅助开关触点的分断能力，降低辅助开关的电气寿命，严重会导致辅助开关分断能力失效。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种瞬动式辅助开关。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括基板（6），基板（6）中心孔穿有转轴（1），其特征在于转轴（1）上设置有凸轮（15），凸轮（15）上端和下端设置有与凸轮（15）相配合的导杆（13），上导杆（13）上端与横向上片簧内端为相互作用端，下导杆（13）下端与横向下片簧内端为相互作用端，片簧外端为与定触片（2）的接触端；片簧内端与片簧定触片（12）相连。

作为一种优选方案，本实用新型所述转轴（1）的截面为正方形，凸轮（15）的中心孔为正八角星形。

作为另一种优选方案，本实用新型所述导杆（13）设置在基板（6）的导杆滑动槽（18）内。

作为另一种优选方案，本实用新型所述片簧外端具有片簧银点（11），定触片（2）上相应于片簧银点（11）设置有定触片银点（3）。

作为另一种优选方案，本实用新型所述片簧银点（11）铆装在片簧（10）上，定触片银点（3）铆装在定触片（2）上。

作为另一种优选方案，本实用新型所述基板（6）四角设置有凹槽，凹槽内设置有接线框（7），接线框（7）外侧设置有螺纹孔，凵字形压片（9）前端置于接线框（7）内，凵字形压片（9）后端置于接线框（7）外侧，凵字形压片（9）下端置于接线框（7）下端，凵字形压片（9）后上端具有u形开口，接线螺钉（8）穿过u形开口旋入接线框（7）外侧的螺纹孔，基板（6）上设置有用于旋转接线螺钉（8）的通孔；定触片（2）和片簧定触片（12）为l形，定触片（2）的竖边置于一侧接线框（7）内前端，定触片（2）的横边为与片簧的接触端；片簧定触片（12）的竖边置于另一侧接线框（7）内前端，片簧定触片（12）的横边为与片簧10的连接端；所述接线螺钉（8）头端前侧具有环状槽，凵字形压片(9)后端置于环状槽(17)内；基板（6）上相应于接线框（7）的位置设置有导线插口。

作为另一种优选方案，本实用新型所述片簧（10）铆装于片簧定触片（12）。

作为另一种优选方案，本实用新型所述片簧定触片（12）的横边前端两侧向片簧（10）侧弯折（16）中部具有开口，弯折部中部外侧具有凹槽，片簧（10）为折形，折形转角外侧为与定触片（2）的接触端，折形转角内侧包括两侧支撑片和与导杆（13）作用的中部压片，支撑片前端为与弯折部中部凹槽对应的外凸头，支撑片相对于中部压片下弯折，中部压片外端从两侧弯折（16）之间穿过与片簧定触片（12）的横边固定。

作为另一种优选方案，本实用新型所述基板（6）内靠近片簧银点（11）的部位，设置有磁柱（5）。

作为另一种优选方案，本实用新型所述基板（6）、凸轮（15）、导杆（13）、片簧、定触片（2）组成的基板组件为多组，转轴（1）穿过各基板组件上的凸轮（15），最前端的基板组件前端设置有前端盖a，最后端的基板组件后端设置有后端盖e，各基板组件、前端盖a、后端盖e上下端通过连杆14连接为一体。

其次，本实用新型所述前端盖a与最前端的基板组件之间设置有前内盖板b，后端盖e与最后端的基板组件之间设置有后内盖板d。

另外，本实用新型所述基板（6）上设置有磁导片（4），磁导片（4）一端与磁柱（5）相接，磁导片（4）另一端延伸至定触片银点（3）处。

本实用新型有益效果。

本实用新型转轴（1）的旋转带动凸轮（15）同步旋转，凸轮（15）外轮廓与导杆（13）接触，使导杆（13）挤压片簧（10），片簧（10）在压力的作用下产生变形，使片簧（10）与定触片（2）接触，在片簧（10）的作用下产生接触压力，当要求断开时，片簧（10）利用自身的回弹力，使其片簧（10）能迅速向下动作而瞬时与定触片（2）分离，其分离速度快，分断能力强，不易产生触头拉弧和烧损现象，提高了辅助开关的稳定性，延长了使用寿命。

本实用新型利用导杆对片簧的接触压力，保持动静触头接触后的压紧力，使其接触电阻低。

本实用新型通过设置的片簧结构，使开关的分断速度不受驱动转轴（1）的旋转速度影响，保持稳定的分断能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型外观图。

图2、4是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型分解视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括基板（6），基板（6）中心孔穿有转轴（1），转轴（1）上设置有凸轮（15），凸轮（15）上端和下端设置有与凸轮（15）相配合的导杆（13），上导杆（13）上端与横向上片簧内端为相互作用端，下导杆（13）下端与横向下片簧内端为相互作用端，片簧外端为与定触片（2）的接触端；片簧内端与片簧定触片（12）相连。

所述导杆（13）设置在基板（6）的导杆滑动槽（18）内，在凸轮（15）作用下导杆（13）在基板（6）的导杆滑动槽内上下滑动。

所述转轴（1）的截面为正方形，凸轮（15）的中心孔为正八角星形；可以设置8种不同方向的安装位置，实现凸轮多种角度切换。

所述片簧外端具有片簧银点（11），定触片（2）上相应于片簧银点（11）设置有定触片银点（3）。

所述片簧银点（11）铆装在片簧（10）上，定触片银点（3）铆装在定触片（2）上。

所述基板（6）四角设置有凹槽，凹槽内设置有接线框（7），接线框（7）外侧设置有螺纹孔，凵字形压片（9）前端置于接线框（7）内，凵字形压片（9）后端置于接线框（7）外侧，凵字形压片（9）下端置于接线框（7）下端，凵字形压片（9）后上端具有u形开口，接线螺钉（8）穿过u形开口旋入接线框（7）外侧的螺纹孔，基板（6）上设置有用于旋转接线螺钉（8）的通孔；定触片（2）和片簧定触片（12）为l形，定触片（2）的竖边置于一侧接线框（7）内前端，定触片（2）的横边为与片簧的接触端；片簧定触片（12）的竖边置于另一侧接线框（7）内前端，片簧定触片（12）的横边为与片簧10的连接端；基板（6）上相应于接线框（7）的位置设置有导线插口。凵字形压片(9)随接线螺钉（8）旋转移动。

所述接线螺钉（8）头端前侧具有环状槽，凵字形压片(9)后端置于环状槽(17)内。压片（9）u形开口便于卡在接线螺钉（8）的环状槽(17)内，凵字形压片(9)随接线螺钉（8）旋转移动。凵字形压片（9）前端随接线螺钉（8）拧紧压紧导线。

所述片簧（10）铆装于片簧定触片（12）。

所述片簧定触片（12）的横边前端两侧向片簧（10）侧弯折（16）中部具有开口，弯折部中部外侧具有凹槽，片簧（10）为折形，折形转角外侧为与定触片（2）的接触端，折形转角内侧包括两侧支撑片和与导杆（13）作用的中部压片，支撑片前端为与弯折部中部凹槽对应的外凸头，支撑片相对于中部压片下弯折，中部压片外端从两侧弯折（16）之间穿过与片簧定触片（12）的横边固定。

所述基板（6）内靠近片簧银点（11）的部位，设置有磁柱（5）。磁柱（5）的磁场作用可以将定触片银点（3）和片簧银点（11）之间因分断而产生的电弧拉长，加速电弧熄灭，提高辅助开关的开断能力和可靠性；特别是在慢速分断过程中，灭弧功能更加明显。

所述片簧的材质可采用磷青铜，锡青铜。

所述基板（6）、凸轮（15）、导杆（13）、片簧、定触片（2）组成的基板组件为多组，转轴（1）穿过各基板组件上的凸轮（15），最前端的基板组件前端设置有前端盖a，最后端的基板组件后端设置有后端盖e，各基板组件、前端盖a、后端盖e上下端通过连杆14连接为一体。

所述前端盖a与最前端的基板组件之间设置有前内盖板b，后端盖e与最后端的基板组件之间设置有后内盖板d。

所述基板（6）上设置有磁导片（4），磁导片（4）一端与磁柱（5）相接，磁导片（4）另一端延伸至定触片银点（3）处。导磁片将磁极线接引覆盖到触头分断位置，提高磁吹灭弧效果。

瞬动式辅助开关转轴可以360°旋转，通过凸轮角度的不同，现实触动不同时序的通断要求。

瞬动式辅助开关转轴，只提供了一种导体压接形式的案例，插接、直插式接线方式也都可以。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。