一种智能感知定位光电复合缆的制作方法

本实用新型属于通信光缆技术领域，特别涉及一种智能感知定位光电复合缆。

背景技术：

光电复合缆是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，能够解决宽带接入、设备供电、信号传输的问题。随着5g技术的应用和发展，特别是在基站建设当中设备对电力输送的要求，催生了对光电复合缆的市场需求，很多的场景都需要光电复合缆。由于光电复合缆一旦遭到破坏，不仅信息不能传输，而且电力也将中断，这就使得对光电复合缆的保护和监测工作越来越重要。

传统的光电复合缆结构单一，虽然在施工时利用厚土层来掩埋光电复合缆，但这样还是不能避免被破坏，一些人工操作挖掘机在进行挖土作业时，就经常把敷设在地下的线缆给挖断。目前的常规的光电复合缆没有预警、报警以及诊断故障点的能力，无法达到所述对光电复合缆的保护和监测的要求，需要一种能够满足上述要求的新型的光电复合缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景所述问题，提供一种智能感知定位光电复合缆，智能感知定位光电复合缆包括电力电缆单元和6～12条光纤振动传感单元4，所述电力电缆单元由电力传输导体1、绝缘层2和屏蔽层3组成，电力传输导体1外包覆绝缘层2，绝缘层2外包覆屏蔽层3，所述光纤振动传感单元4由光纤41和紧套层42组成，挤制的紧套层42包覆光纤41；

光纤振动传感单元4纵向互相平行排列围绕在屏蔽层3外表面，光纤振动传感单元4沿屏蔽层横截面的圆周等间隔设置，相邻的光纤振动传感单元4之间的间隙中，填充异形填充绳5和阻水填充物6，构成圆形横截面的光电复合缆的缆芯，在缆芯的圆形横截上，光纤振动传感单元4的光纤41按环形结构分布于电力电缆单元的周围，挤制的外护套7包覆缆芯组成智能感知定位光电复合缆；

所述电力传输导体1为外径为0.15mm～0.50mm的铜、铝合金或铝合金线材；

所述绝缘层2厚度为0.15mm～0.50mm，材料为低烟无卤阻燃聚乙烯塑料；

所述屏蔽层3为在绝缘层2的表面用直径为0.015mm～0.030mm铜包铝丝编织的一层金属丝编织层，由于铝丝表面同心包覆一层纯铜，增强了材料的抗拉强度及延伸率；

所述异形填充绳5为用碳纤维制成的直径为0.2mm的填充绳；

所述阻水填充物6为阻水绳和阻水细纱；

所述阻水绳为直径为0.15mm～0.20mm的半导电缓冲阻水带绕包芳纶丝；

所述外护套7的厚度为1.0mm～1.5mm，材料为低烟无卤阻燃聚乙烯复合料；

所述光纤41为弯曲不敏感光纤；

所述紧套层42的外径为0.6mm～0.9mm，材料为乙烯-四氟乙烯共聚物；

本实用新型通过光纤振动传感单元的环状结构设计，再结合分布式光纤振动传感技术，实时获得光缆沿线任意一点周围的振动信息；利用智能化信号处理算法智能识别光纤的振动信息，实现了对光电复合缆的保护和监测。本实用新型能满足通信基站建设和运行对对电力供电和信息通信的要求。

本实用新型的有益效果为：本实用新型光纤振动传感单元采用环状结构的设计，使得光电复合缆不论处于何种敷设状态，都可以实时获得光缆沿线任意一点周围的振动信息，利用智能化信号处理算法智能识别光纤的振动信息，能实现对光电复合缆的保护和监测。在相邻的光纤振动传感单元之间的间隙中，使用异形填充绳填充，对光电复合缆起到了减压保护的作用，增加了光电复合缆的抗拉伸和抗压性能以及抗弯曲性能。

附图说明

图1为一种智能感知定位复合缆的横截面示意图；

图2为光纤振动传感单元的横截面示意图。

图中，1—电力传输导体，2—绝缘层，3—屏蔽层，4—光纤振动传感单元，5—异形填充绳，6—阻水填充物，7—外护套，41—光纤，42—紧套层。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。

图1为一种智能感知定位复合缆的横截面示意图。智能感知定位光电复合缆包括电力电缆单元和6～12条光纤振动传感单元4，所述电力电缆单元由电力传输导体1、绝缘层2和屏蔽层3组成，电力传输导体1外包覆绝缘层2，绝缘层2外包覆屏蔽层3，所述光纤振动传感单元4由光纤41和紧套层42组成，挤制的紧套层42包覆光纤41。

光纤振动传感单元4纵向互相平行排列围绕在屏蔽层3外表面，光纤振动传感单元4沿屏蔽层横截面的圆周等间隔设置，相邻的光纤振动传感单元4之间的间隙中，填充异形填充绳5和阻水填充物6，构成圆形横截面的光电复合缆的缆芯，在缆芯的圆形横截上，光纤振动传感单元4的光纤41按环形结构分布于电力电缆单元的周围，挤制的外护套7包覆缆芯组成智能感知定位光电复合缆。

电力传输导体1的传输导体为外径为0.15mm～0.50mm的铜、铝合金或稀土铝合金线材；

绝缘层2厚度为0.15mm～0.50mm，材料为低烟无卤阻燃聚乙烯塑料；

屏蔽层3为在绝缘层2的表面用直径为0.015mm～0.030mm铜包铝丝编织的一层金属丝编织层，由于铝丝表面同心包覆一层纯铜，增强了材料的抗拉强度及延伸率；

屏蔽层3为在绝缘层2的表面编织一层直径为0.15mm～0.30mm的铜包铝丝，由于铝丝表面同心包覆一层纯铜，增强了材料的抗拉强度及延伸率；

异形填充绳5为用碳纤维制成的直径为0.2mm的填充绳；

阻水填充物6为阻水绳和阻水细纱；

阻水绳为直径为0.15mm～0.20mm的半导电缓冲阻水带绕包芳纶丝；

外护套7的厚度为1.0mm～1.5mm，材料为低烟无卤阻燃聚乙烯复合料；

光纤41为弯曲不敏感光纤；

紧套层42的外径为0.6mm～0.9mm，材料为乙烯-四氟乙烯共聚物。

本实施例为一种外径6.8mm的智能感知定位光电复合缆，实施例的数据汇总如下：

电力传输导体1为外径1.0mm的铜线材；

绝缘层2厚度为0.5mm，材料为低烟无卤阻燃聚乙烯塑料；

屏蔽层3厚度为0.5mm，用直径为0.15mm的铜包铝丝编织；

光纤41为弯曲不敏感光纤；

紧套层42外径0.9mm，材料为乙烯-四氟乙烯共聚物；

外护套7的厚度1.0mm，材料为低烟无卤阻燃聚乙烯复合料；

智能感知定位复合缆的外径6.8mm。

本实用新型适用于室外恶劣环境的管道通信敷设系统，能够对光电复合缆起到保护和监测的作用，满足通信基站电力供给和通信的求。本实用新型能满足通信基站建设和运行对对电力供电和信息通信的要求。

技术特征：

1.一种智能感知定位光电复合缆，其特征在于，智能感知定位光电复合缆包括电力电缆单元和6～12条光纤振动传感单元(4)，所述电力电缆单元由电力传输导体(1)、绝缘层(2)和屏蔽层(3)组成，电力传输导体(1)外包覆绝缘层(2)，绝缘层(2)外包覆屏蔽层(3)，所述光纤振动传感单元(4)由光纤(41)和紧套层(42)组成，挤制的紧套层(42)包覆光纤(41)；

光纤振动传感单元(4)纵向互相平行排列围绕在屏蔽层(3)外表面，光纤振动传感单元(4)沿屏蔽层横截面的圆周等间隔设置，相邻的光纤振动传感单元(4)之间的间隙中，填充异形填充绳(5)和阻水填充物(6)，构成圆形横截面的光电复合缆的缆芯，在缆芯的圆形横截上，光纤振动传感单元(4)的光纤(41)按环形结构分布于电力电缆单元的周围，挤制的外护套(7)包覆缆芯组成智能感知定位光电复合缆。

2.根据权利要求1所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于，所述电力传输导体(1)为外径为0.15mm～0.50mm的铜、铝合金或稀土铝合金线材。

3.根据权利要求1所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于，所述绝缘层(2)厚度为0.15mm～0.50mm，材料为低烟无卤阻燃聚乙烯塑料。

4.根据权利要求1所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于，所述屏蔽层(3)为在绝缘层(2)的表面用直径为0.015mm～0.030mm铜包铝丝编织的一层金属丝编织层。

5.根据权利要求1所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于，所述异形填充绳(5)为用碳纤维制成的直径为0.2mm的填充绳。

6.根据权利要求1所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于所述阻水填充物(6)为阻水绳和阻水细纱。

7.根据权利要求6所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于，所述阻水绳为直径为0.15mm～0.20mm的半导电缓冲阻水带绕包芳纶丝。

8.根据权利要求1所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于，所述外护套(7)的厚度为1.0mm～1.5mm，材料为低烟无卤阻燃聚乙烯复合料。

9.根据权利要求1所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于，所述光纤(41)为弯曲不敏感光纤。

10.根据权利要求1所述的智能感知定位光电复合缆，其特征在于，所述紧套层(42)的外径为0.6mm～0.9mm，材料为乙烯-四氟乙烯共聚物。

技术总结
本实用新型属于通信光缆技术领域，涉及一种智能感知定位光电复合缆。智能感知定位光电复合缆包括电力电缆单元和6～12条光纤振动传感单元，电力传输导体外依次包覆绝缘层和屏蔽层构成电力电缆单元，光纤振动传感单元围绕在屏蔽层外表面，纵向互相平行，沿圆周等间隔设置，间隙中填充异形填充绳和阻水填充物构成缆芯，缆芯中光纤按环形结构分布于电力电缆单元的周围。本实用新型通过光纤振动传感单元的环状结构设计，再结合分布式光纤振动传感技术，实时获得光缆沿线任意一点周围的振动信息；利用智能化信号处理算法智能识别光纤的振动信息，实现了对光电复合缆的保护和监测。本实用新型能满足通信基站建设和运行对对电力供电和信息通信的要求。

技术研发人员：李为;周青宝;张得怀;谢松华;刘显华;石小龙;孟杨;王晓珍
受保护的技术使用者：北京亨通斯博通讯科技有限公司
技术研发日：2020.11.08
技术公布日：2021.08.10