一种新型绝缘包扎模具装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型绝缘包扎模具装置，属于电力变压器绝缘模具技术领域。

背景技术：

电力变压器线圈与开关电缆连接间的线圈原线需按图纸要求包扎皱纹纸，而且大容量电力变压器中部出线根部也需要按图纸包扎25mm左右厚度绝缘，如果通过人工包扎皱纹纸，人工作业完成困难且工作量较大，本领域需要一种能够提前制作成型皱纹纸绝缘件的设备，来达到提高包扎效率和速度的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型绝缘包扎模具装置，能够根据电缆形状提前制作成型皱纹纸绝缘件，提高工作效率和速度，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种新型绝缘包扎模具装置，包含三项异步发动机、支架、卡具一、绝缘模具、丝杠、手柄和卡具二，所述支架由发动机固定支架、丝杠支架和工作台组成，发动机固定支架设置在工作台的一侧，三项异步发动机水平设置在发动机固定支架上，三项异步发动机的电机轴贯穿发动机固定支架，穿出端设有卡具一，工作台的另一侧设有丝杠支架，丝杠水平设置在丝杠支架上，丝杠端部与工作台外的手柄连接，卡具二设置在卡具支柱上，卡具支柱的下端固定在丝杠上；卡具一和卡具二相对设置，均位于工作台上方，绝缘模具卡设在卡具一和卡具二之间；绝缘模具由两部分组成，一部分为圆柱，一部分为圆台，圆柱的一端卡在卡具一上，另一端与圆台一端连接，圆台的另一端卡在卡具二上。

所述卡具一由卡盘一和卡爪一组成，卡盘一为圆柱状，一端通过轴承一转动设置在发动机固定支架上，并与三项异步发动机的电机轴连接，卡爪一为三个，三个卡爪一沿圆周方向均匀设置在卡盘一另一端，绝缘模具的圆柱端卡在三个卡爪一之间；卡具二由卡盘二和卡爪二组成，卡盘二为圆柱状，一端通过轴承二转动设置在卡具支柱上，卡爪二为三个，三个卡爪二沿圆周方向均匀设置在卡盘二另一端，绝缘模具的圆台端卡在三个卡爪二之间。

所述绝缘模具圆柱与圆台相交处的外表面上设有沿圆周方向设置的环形卡槽，环形挡盘套设在环形卡槽上。

所述绝缘模具的圆台端绕包皱纹纸。

所述工作台上设有开关，开关与三项异步发动机连接。

所述三项异步发动机为本领域公知公用的设备，市场上均有销售。

本实用新型的积极效果：能够根据电缆形状提前制作成型皱纹纸绝缘件，提高工作效率和速度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型绝缘模具及环形挡盘安装结构示意图；

图中：三项异步发动机1、支架2、发动机固定支架21、丝杠支架22、工作台23、开关3、卡具一4、绝缘模具5、丝杠6、手柄7、卡具二8、卡具支柱81、环形挡盘9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种新型绝缘包扎模具装置，包含三项异步发动机1、支架2、卡具一4、绝缘模具5、丝杠6、手柄7和卡具二8，所述支架2由发动机固定支架21、丝杠支架22和工作台23组成，发动机固定支架21设置在工作台23的一侧，三项异步发动机1水平设置在发动机固定支架21上，三项异步发动机1的电机轴贯穿发动机固定支架，穿出端设有卡具一4，工作台23的另一侧设有丝杠支架22，丝杠6水平设置在丝杠支架22上，丝杠6端部与工作台23外的手柄7连接，卡具二8设置在卡具支柱81上，卡具支柱81的下端固定在丝杠6上；卡具一4和卡具二8相对设置，均位于工作台23上方，绝缘模具5卡设在卡具一4和卡具二8之间；绝缘模具5由两部分组成，一部分为圆柱，一部分为圆台，圆柱的一端卡在卡具一上，另一端与圆台一端连接，圆台的另一端卡在卡具二8上。

所述卡具一4由卡盘一和卡爪一组成，卡盘一为圆柱状，一端通过轴承一转动设置在发动机固定支架21上，并与三项异步发动机1的电机轴连接，卡爪一为三个，三个卡爪一沿圆周方向均匀设置在卡盘一另一端，绝缘模具5的圆柱端卡在三个卡爪一之间；卡具二8由卡盘二和卡爪二组成，卡盘二为圆柱状，一端通过轴承二转动设置在卡具支柱81上，卡爪二为三个，三个卡爪二沿圆周方向均匀设置在卡盘二另一端，绝缘模具5的圆台端卡在三个卡爪二之间。

所述绝缘模具5圆柱与圆台相交处的外表面上设有沿圆周方向设置的环形卡槽，环形挡盘9套设在环形卡槽上。

所述绝缘模具5的圆台端绕包皱纹纸。

所述绝缘模具5整体为柱状结构，圆柱的直径与圆台的下底面直径相同。

所述工作台23上设有开关3，开关3与三项异步发动机1连接。

结合附图1和2，本实用新型的具体实施方式为：先将绝缘模具的一端卡设在卡具一上，再转动手柄7，卡具二跟随丝杠向卡具一方向移动，直到绝缘模具另一端卡设在卡具二上，绝缘模具整体安装完毕，通过开关启动三相异步发动机，利用三相异步发动机转动卡具一和卡具二，绝缘模具5随之转动，皱纹纸在绝缘模具5上面进行缠绕，人员通过开关控制三相异步发动机的旋转方向、速度、启停。皱纹纸卷制作至合适长度和厚度后，与绝缘模具5脱离待用。此皱纹纸卷可提前成批制作。

技术特征：

1.一种新型绝缘包扎模具装置，其特征在于：包含三项异步发动机（1）、支架（2）、卡具一（4）、绝缘模具（5）、丝杠（6）、手柄（7）和卡具二（8），所述支架（2）由发动机固定支架（21）、丝杠支架（22）和工作台（23）组成，发动机固定支架（21）设置在工作台（23）的一侧，三项异步发动机（1）水平设置在发动机固定支架（21）上，三项异步发动机（1）的电机轴贯穿发动机固定支架，穿出端设有卡具一（4），工作台（23）的另一侧设有丝杠支架（22），丝杠（6）水平设置在丝杠支架（22）上，丝杠（6）端部与工作台（23）外的手柄（7）连接，卡具二（8）设置在卡具支柱（81）上，卡具支柱（81）的下端固定在丝杠（6）上；卡具一（4）和卡具二（8）相对设置，均位于工作台（23）上方，绝缘模具（5）卡设在卡具一（4）和卡具二（8）之间；绝缘模具（5）由两部分组成，一部分为圆柱，一部分为圆台，圆柱的一端卡在卡具一上，另一端与圆台一端连接，圆台的另一端卡在卡具二（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型绝缘包扎模具装置，其特征在于：所述卡具一（4）由卡盘一和卡爪一组成，卡盘一为圆柱状，一端通过轴承一转动设置在发动机固定支架（21）上，并与三项异步发动机（1）的电机轴连接，卡爪一为三个，三个卡爪一沿圆周方向均匀设置在卡盘一另一端，绝缘模具（5）的圆柱端卡在三个卡爪一之间；卡具二（8）由卡盘二和卡爪二组成，卡盘二为圆柱状，一端通过轴承二转动设置在卡具支柱（81）上，卡爪二为三个，三个卡爪二沿圆周方向均匀设置在卡盘二另一端，绝缘模具（5）的圆台端卡在三个卡爪二之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型绝缘包扎模具装置，其特征在于：所述绝缘模具（5）圆柱与圆台相交处的外表面上设有沿圆周方向设置的环形卡槽，环形挡盘（9）套设在环形卡槽上。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型绝缘包扎模具装置，其特征在于：所述绝缘模具（5）的圆台端绕包皱纹纸。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型绝缘包扎模具装置，其特征在于：所述工作台（23）上设有开关（3），开关（3）与三项异步发动机（1）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种新型绝缘包扎模具装置，属于电力变压器绝缘模具技术领域。技术方案是：三项异步发动机（1）的电机轴贯穿发动机固定支架，穿出端设有卡具一（4），工作台（23）的另一侧设有丝杠支架（22），丝杠（6）水平设置在丝杠支架（22）上，丝杠（6）端部与工作台（23）外的手柄（7）连接，卡具二（8）设置在卡具支柱（81）上，卡具支柱（81）的下端固定在丝杠（6）上；卡具一（4）和卡具二（8）相对设置，均位于工作台（23）上方，绝缘模具（5）卡设在卡具一（4）和卡具二（8）之间。本实用新型的积极效果：能够根据电缆形状提前制作成型皱纹纸绝缘件，提高工作效率和速度。

技术研发人员：马亚超;杨文艺;张振怀;张海宇;刘佳林;刘丽娜;崔月松
受保护的技术使用者：保定保菱变压器有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.05.07